本实用新型涉及一种带风冷防护罩的云台摄像机。
背景技术：
目前，市场上已经有很多厂家生产网络一体化云台摄像机，但只有普通型和防爆型，采用的是普通防护罩，或者防爆防护罩。普通防护罩能够对摄像机进行一般的防护，防爆防护罩能够在防爆环境下使用。但是，在一些环境比较恶劣的工业生产场地，例如灰尘很多、温度较高的地方，普通型和防爆型的网络一体化云台摄像机不适用。在这种场合，需要使用能够有效防尘并能抵御外部高温的网络一体化云台摄像机。
技术实现要素：
针对上述问题，本实用新型提供一种能够防尘的带风冷防护罩的云台摄像机。
为达到上述目的，本实用新型带风冷防护罩的云台摄像机，包括电动云台、连接在所述电动云台上的防护罩以及通过支架固定在所述防护罩内的摄像机；
所述防护罩后侧设置有一进气口，所述防护罩的前侧壁上设置有若干通风孔；
所述通风孔出口处的轴线与所述防护罩前侧壁的夹角小于90°；
各所述通风孔的轴线相交，各所述通风孔的轴向交点在所述防护罩的轴线上。
进一步地，所述防护罩的进气口与一金属软管连通，所述金属软管与压缩空气气源连通。
进一步地，所述防护罩前侧壁包括平面区和设置在平面区边缘的环槽区，所述平面区与所述环槽区一体制成；所述环槽区的凹槽深度大于所述平面区的厚度，所述凹槽朝向所述平面区的侧壁上设置有通风孔。
进一步地，所述防护罩前侧壁的边缘设置有倾斜的通风孔，所述通风孔的轴线与所述防护罩前侧壁之间的夹角不大于45°。
进一步地，所述防护罩的前侧壁外部设置有一环形挡风板，所述环形挡风板的外边缘通过连接板与所述防护罩前侧壁密封连接；所述通风孔平行于所述防护罩轴线设置，所述通风孔与所述防护罩轴线之间的最小距离大于所述环形挡风板的内缘半径。
进一步地，所述环形挡风板内边缘与所述防护罩前侧壁的距离小于外边缘与所述防护罩前侧壁的距离；所述环形挡风板内缘与所述防护罩前侧壁之间的距离小于所述通风孔的直径。
进一步地，所述进气口通过一锥形管与所述金属软管连通；所述锥形管内大径端与所述进气口连通，所述锥形管的小径端与所述金属软管连通；
所述锥形管内设置有一球体，所述锥形管的大径端设置有一支架，所述支架上连接有一与所述锥形管同轴的第一筒体，所述第一筒体靠近支架的一端密封，所述第一筒体内设置有与所述第一筒体内壁滑动密封配合的活塞，所述活塞通过活塞杆与所述球体连接；
所述锥形管外设置有第二筒体，所述第二筒体的一端密封，所述第二筒体的另一端设置有一螺母，所述第二筒体内设置有一与第二筒体滑动密封配合的活塞，所述活塞与一活塞杆同轴旋转连接，所述活塞杆外表面设置有与所述螺母相适配的外螺纹；
所述第二筒体的密封端与第一筒体的密封端通过一导气管连通，所述导气管穿过所述锥形管的管壁并与所述锥形管的管壁密封连接。
进一步地，所述通风孔包括一锥形段，所述锥形段的小径端朝向防护罩内部；所述锥形段内设置有一球体，所述锥形段的大径端内侧安装有镂空支架，所述镂空支架上设置有一与所述锥形段同轴的弹簧，所述弹簧的前端顶住所述球体。
本实用新型带风冷防护罩的云台摄像机，在防护罩的尾部开孔，送入清洁干燥的压缩空气；在防护罩的前端开多个小孔，压缩空气从这些小孔吹出，形成气帘，将落在摄像机前方玻璃罩上的灰尘吹走。同时，防护罩内形成正压，可以防止灰尘侵入。另外，通入的压缩空气还能对护罩内的摄像机起到冷却作用，使摄像机可以工作在温度较高的环境中(≦100℃)。
附图说明
图1是本实用新型带风冷防护罩的云台摄像机的实施例1结构示意图；
图2是本实用新型带风冷防护罩的云台摄像机的实施例1的通风孔结构示意图；
图3为本实用新型带风冷防护罩的云台摄像机的实施例2的通风孔结构示意图；
图4是本实用新型带风冷防护罩的云台摄像机的实施例3的通风孔结构示意图；
图5是本实用新型带风冷防护罩的云台摄像机的实施例4的进风口结构示意图；
图6是本实用新型带风冷防护罩的云台摄像机的实施例5的通风孔结构示意图。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型做进一步的描述。
实施例1
如图1-2所示，带风冷防护罩1的云台2摄像机3，其特征在于：包括电动云台2、连接在所述电动云台2上的防护罩1以及通过支架固定在所述防护罩1内的摄像机3；
所述防护罩1后侧设置有一进气口，所述防护罩1的前侧壁9上设置有若干通风孔8；
各所述通风孔8的轴线相交，各所述通风孔8的轴向交点在所述防护罩1的轴线上。
所述防护罩1的进气口与一金属软管连通，所述金属软管与压缩空气气源连通。
所述防护罩1前侧壁9的边缘设置有倾斜的通风孔8，所述通风孔8的轴线与所述防护罩1前侧壁9之间的夹角为30°。
外部供应来的压缩空气，通过螺纹接口7接入，穿过金属软管6，再通过螺纹接口4和5，送入风冷防护罩1。风冷防护罩1、电动云台2、网络摄像机3共同组成带风冷防护罩1的网络一体化云台2摄像机3。压缩空气从风冷防护罩1尾部进入，在风冷防护罩1内部形成正压，再从风冷防护罩1前端的多个小孔吹出，形成气帘，将落在摄像机3前方玻璃罩上的灰尘吹走。同时，由于压缩空气流过摄像机3时，因对流作用，能带走防护罩1内的热量，起到冷却作用。这样，即使防护罩1附近的温度较高(≦100℃)，摄像机3也能正常工作。
本实施例的带风冷防护罩1的云台2摄像机3，利用压缩空气的吹扫和降温作用，使摄像机3能够工作在灰尘多、温度较高环境下。
压缩空气从风冷防护罩1尾部进入，在风冷防护罩1内部形成正压，再从风冷防护罩1前端的多个小孔吹出，形成气帘，将落在摄像机3前方玻璃罩上的灰尘吹走。同时，由于压缩空气流过摄像机3时，因对流作用，能带走防护罩1内的热量，起到冷却作用。
实施例2
如图3所示，本实施例与实施例1的不同之处在于：所述防护罩1前侧壁9包括平面区11和设置在平面区11边缘的环槽区10，所述平面区11与所述环槽区10一体制成；所述环槽区10的凹槽深度大于所述平面区11的厚度，所述凹槽朝向所述平面区11的侧壁上设置有通风孔8。
本实施例中将通风孔8与防护罩1的前侧壁9平行设置，从而，能够形成平行于前侧壁9气帘，能够避免灰尘的落在前侧壁9上，还能够吹扫前侧壁9已落上的灰尘。
实施例3
如图4所示，本实施例与实施例1和实施例2的不同之处在于：所述防护罩1的前侧壁9外部设置有一环形挡风板12，所述环形挡风板12的外边缘通过连接板与所述防护罩1前侧壁9密封连接；所述通风孔8平行于所述防护罩1轴线设置，所述通风孔8与所述防护罩1轴线之间的最小距离大于所述环形挡风板12的内缘半径。
本实施例采用挡风板12与前侧壁9之间形成气槽，通风孔8中的气体进入气槽，从气槽中吹出的气帘是连续的气帘，能够使防护罩1的前侧壁9布满气帘，没有断续的地方存在。
实施例4
如图5所示，本实施例与上述实施例的不同之处在于：所述进气口通过一锥形管14与所述金属软管连通；所述锥形管14内大径端与所述进气口连通，所述锥形管14的小径端与所述金属软管连通；
所述锥形管14内设置有一球体，所述锥形管14的大径端设置有一支架，所述支架上连接有一与所述锥形管14同轴的第一筒体15，所述第一筒体15靠近支架的一端密封，所述第一筒体15内设置有与所述第一筒体15内壁滑动密封配合的活塞，所述活塞通过活塞杆与所述球体连接；
所述锥形管14外设置有第二筒体13，所述第二筒体13的一端密封，所述第二筒体13的另一端设置有一螺母，所述第二筒体13内设置有一与第二筒体13滑动密封配合的活塞，所述活塞与一活塞杆同轴旋转连接，所述活塞杆外表面设置有与所述螺母相适配的外螺纹；
所述第二筒体13的密封端与第一筒体15的密封端通过一导气管连通，所述导气管穿过所述锥形管14的管壁并与所述锥形管14的管壁密封连接。
本实施例中，通过第一筒体15中的活塞推动球体压紧在锥形管14的侧壁上，从而，使防护罩1外侧的压缩气体的压力大于防护罩1内侧的压力，由于气体的气体膨胀时需要吸收热量，因此，本实施例通过保持防护罩1内外的压力差，使一部分热量用于气体膨胀，能够提高冷却的效果。
实施例5
如图6所示，本实施例与上述实施例的不同之处在于：所述通风孔8包括一锥形段，所述锥形段的小径端朝向防护罩1内部；所述锥形段内设置有一球体17，所述锥形段的大径端内侧安装有镂空支架，所述镂空支架上设置有一与所述锥形段同轴的弹簧16，所述弹簧16的前端顶住所述球体17。
本实施例中，将通风孔8内设计了球体17和弹簧16，使防护罩1内的气体压力大于环境中的大气压力，从而，使防护罩1内的气体始终处于正压的状态，避免了灰尘飘入防护罩1内。
以上，仅为本实用新型的较佳实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。