一种对讲门口机的制作方法

本实用新型涉及一种数字智能安防门禁领域，尤其涉及一种四线制视频对讲系统中的门口机。

背景技术：

现有的四线制视频对讲系统包括门口机和室内机，门口机和室内机之间通过传输总线进行数据传输。门口机和室内机上均设置有摄像头、麦克风和扬声器等通讯硬件以及工作主电路，实现房主与访客之间的音频和视频交互。

现有门口机的其中一种安装方式为内嵌式安装，门口机包括预埋盒、工作面板、电路壳以及设置在电路壳内的工作电路。安装门口机时，先将预埋盒嵌装在门上，且预埋盒的敞口朝外，电路壳、工作电路等固定在工作面板一侧，工作面板内嵌到预埋盒的敞口处，可拆卸地盖合在敞口上，且电路壳和工作电路位于预埋盒的腔体内。

现有的门口机存在的问题是，由于门口机具有不同型号，不同型号的门口机具有不同大小工作面板，因此需要设计不同大小的预埋盒以配合不同型号的工作面板。在生产工序中，工作面板与预埋盒之间的装配容易发生混淆，且嵌入式的工作面板容易在预埋盒中发生内陷，影响外观和使用。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种具有通用型工作面板的便于装配的对讲门口机。

本实用新型提供的对讲门口机，包括预埋盒，工作面板以及电路壳；预埋盒、工作面板和电路壳的横截面均呈矩形，预埋盒一侧敞口并在敞口以内形成腔体，腔体由周壁围绕；电路壳设置在工作面板一侧，工作面板盖合于敞口且电路壳位于腔体内；电路壳内设置有工作电路；在预埋盒的第一侧上，周壁的内侧设置有第一卡合凸起；在预埋盒的第二侧上，周壁于敞口所在端的端面上设置有至少一个配合伸出部，配合伸出部上设置有第一配合通孔；电路壳的周面上设置有第二卡合凸起；工作面板的外沿设置有并列的配合口和配合槽，配合口和配合槽之间形成阻挡壁，阻挡壁上设置有第二配合通孔，第二配合通孔连通于配合口和配合槽之间；配合槽内侧上设置有安装螺孔，安装螺孔与第二配合通孔共轴线设置；第一卡合凸起与第二卡合凸起抵接配合；配合伸出部插入配合口或配合槽中，螺栓同时穿过第一配合通孔和第二配合通孔，且螺栓与安装螺孔配合。

由上述方案可见，工作面板与预埋盒之间通过第一卡合凸起与第二卡合凸起的相互配合以及配合伸出部与配合口或配合槽之间的配合完整安装，由于工作面板上同时具有配合口和配合槽，不同型号的预埋盒均可安装到工作面板上，在对门口机进行组装时不存在装配错误问题，具有通用性和防呆效果。同时，通过螺栓安装固定防止内陷产生。

进一步的方案是，预埋盒的第二侧为与预埋盒的第一侧相对的一侧。

由上可见，第一卡合凸起和第二卡合凸起之间的配合与配合伸出部与配合口或配合槽之间的配合位于相对侧，预埋盒与工作面板之间的装配状态更稳定。

进一步的方案是，配合口的内侧面与工作面板的端面之间距离为1毫米，配合槽的内侧面与工作面板的端面之间距离为7毫米。

进一步的方案是，配合槽的宽度比配合口的宽度大。

由上可见，配合槽设置更大的宽度以便与配合伸出部的插装。

进一步的方案是，阻挡壁在朝向配合口一侧中部拱起而两端弧面凹陷，第二配合通孔设置在阻挡壁的中部拱起处。

由上可见，阻挡壁收到螺栓的压力，阻挡壁的轮廓设计保证了阻挡壁的力学性能。

进一步的方案是，配合口和配合槽的数量均为两个。

由上可见，配合位置越多，预埋盒与工作面板之间的配合则越稳定。

进一步的方案是，第一卡合凸起包括相对设置的第一配合平面和第一导向斜面，第二卡合凸起包括相对设置的第二配合平面和第二导向斜面，第一配合平面抵接于第二配合平面。

由上可见，在进行预埋盒与工作面板之间的装配时，工作面板从预埋盒的敞口进入且第第一导向斜面与第二导向斜面之间运动配合以利于预埋盒产生弹性形变，利于工作面板卡合到预埋盒中。

附图说明

图1为本实用新型对讲门口机实施例的结构图。

图2为本实用新型对讲门口机实施例隐藏预埋盒的结构图。

图3为图2中A处的放大图。

图4为本实用新型对讲门口机实施例隐藏预埋盒的结构图。

图5为本实用新型对讲门口机实施例中预埋盒的结构图。

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

具体实施方式

参见图 1，图1为本实用新型对讲门口机实施例的结构图。数字智能安防门禁对话系统包括设置于室内的对讲室内机以及设置于室外的对讲门口机，对讲门口机通过埋藏以及内嵌的方式安装到墙体或是门体内部。对讲门口机包括工作面板1以及预埋盒2，预埋盒2一侧敞口，预埋盒2在敞口以内形成腔体，工作面板1一侧设置有工作电路，工作面板1对预埋盒2的敞口进行盖合，且工作电路位于腔体中。

参见图2和图3，图2为本实用新型对讲门口机实施例隐藏预埋盒的结构图，图3为图2中A处的放大图。工作面板1的背侧101设置有电路壳3，电路壳3内部安装有工作电路。工作面板1为横截面呈矩形的面板，在工作面板1背侧101上外沿处设置有并列设置的配合口11和配合槽12，工作面板1上的配合口11的数量和配合槽12的数量均为两个，配合口11分别从工作面板1的背侧方向和周边方向开口，配合槽12从工作面板1的背侧方向开口，且配合槽12为直线槽，配合槽12的宽度大于配合口11的宽度。配合槽12和配合口11之间形成阻挡壁13，阻挡壁13在朝向配合口11一侧中部拱起形成拱起部131，拱起部131的两端弧面凹陷而分别形成第一凹陷部132和第二凹陷部133，拱起部131处设置有第二配合通孔135，第二配合通孔135连通于配合口11和配合槽12之间。配合槽12内侧上设置有安装螺孔121，安装螺孔121与第二配合通孔135共轴线设置。其中，配合口11的内侧面与工作面板1的端面之间距离为1毫米，配合槽12的内侧面与所述工作面板1的端面之间距离为7毫米。

参见图4，图4为本实用新型对讲门口机实施例隐藏预埋盒的结构图。电路壳3横截面呈矩形，配合口11和配合槽12设置在工作面板11的上侧，电路壳3在配合口11和配合槽12所在侧相对的下侧周面处设置有第二卡合凸起31，第二卡合凸起31包括相对设置的第二配合平面312和第二导向斜面311。

参见图5，图5为本实用新型对讲门口机实施例中预埋盒的结构图。预埋盒2的横截面呈矩形，预埋盒2包括底板21，底板21四周周边处往底板21的垂直方向延伸而形成周壁22，框型的周壁22在底板21一侧围绕形成腔体21，周壁22的末端处围绕形成敞口。周壁22包括相对设置的第一壁部221和第二壁部222，第一壁部221和第二壁部222均为矩形平板，第二壁部222位于预埋盒的第一侧，第一壁部221位于预埋盒的第二侧。第一壁部221在其延伸方向的末端，即敞口所在端的端面上设置有两个配合伸出部23，每个配合伸出部23上均设置有一个第一配合通孔231。第二壁部222的内侧面上设置有第一卡合凸起223，第一卡合凸起223包括相对设置的第一配合平面225和第一导向斜面224。

结合图2、图3和图5，当进行工作面板1与预埋盒2之间的配合安装时，需要分别进行两侧的配合工作。首先第一卡合凸起223与第二卡合凸起31之间进行卡合，由于电路壳3需要从敞口进入腔体21中，此时第一卡合凸起223的第一导向斜面224和第二卡合凸起31上的第二导向斜面311将相对摩擦接触，进而使电路壳3或预埋盒2形成一定的弹性形变，直到第一导向斜面224和第二导向斜面311脱离接触，实现第一配合平面224与第二配合平面312之间的接触或抵接。随后，工作面板1的另一侧通过配合伸出部23与配合口11或配合槽12之间的固定实现，根据预埋盒2的不同尺寸，当第一卡合凸起223与第二卡合凸起31实现配合后，预埋盒2的配合伸出部23有可能落在配合口11的所在处或配合槽12所在处。当配合伸出部23位于配合口11所在处，配合伸出部23插入配合口11中，且螺栓依此穿过第一配合通孔231和第二配合通孔135，最后与安装螺孔121螺纹配合，实现工作面板1与预埋盒2之间的安装配合。当配合伸出部23落在配合槽12所在处，配合伸出部23插装于配合槽12中，螺栓依此穿过第二配合通孔135和第一配合通孔231，最后与安装螺孔121螺纹配合，实现工作面板1与预埋盒2之间的安装配合。此时第一卡合凸起223的第一配合平面225与第二卡合凸起31的第二配合平面312抵接配合。

工作面板1上同时具有配合口11和配合槽12，不同型号的预埋盒2均可安装到工作面板1上，在对门口机进行组装时不存在装配错误问题，具有通用性和防呆效果。同时，通过螺栓安装固定防止内陷产生。

最后需要强调的是，以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种变化和更改，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。