一种带有阻尼消音管的低音炮音响的制作方法

本实用新型涉及音响，尤其是一种带有阻尼消音管的低音炮音响。

背景技术：

很多朋友会发现，自己的音箱在使用相当一段时间后，低音炮就会发出一些“多余”的声音，也就是“共振音”。

一般来说，低音炮内会有两个腔体，低音扬声器被安置在其中一个腔体内，低音扬声器工作时对内部的空气产生作用，使得扬声器的低频下限得到升高。然后经过内部的一根倒相管将声音倒相后送入另一个腔体，随后与外界相通的倒相管再将内部的声音倒相后送到箱体外。

在气流的冲击下，振动是不可避免的。而振动就会使固定控制面板和箱体的螺丝出现松动，造成面板与箱体之间出现空隙。在气流的冲击下，会使两者间产生共振(共振音来源之一)。由于空隙的原因，也会导致一部分气流损失(漏气现象)，从而造成低音的强度下降。此时我们只需将螺丝再次上紧，做好密封，就可解决此问题。对于那些上紧箱体的螺丝后，共振音依旧的低音炮，我们就需要把注意力转移到低音炮内部了。众所周知，与控制面板相连的是一块功放电路板，由于功放芯片的发热量相当大，设计时往往在其背后加装了一块大型的散热片来辅助散热，这两者是被螺丝固定的。但箱体内的气流冲击非常大，有可能会使这些固定螺丝出现松动，这时我们就应该将它们重新拧紧，与此同时笔者建议使用玻璃胶加以固定，进一步减少共振的发生。

密封固定是传统技术，不在本文讨论范围。本文旨在通过改进气流冲击方式减少低音炮气流冲击对于功放电路板和散热片固定螺丝的影响。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种有效减少共振音的低音炮。

本实用新型的技术方案为：

一种带有阻尼消音管的低音炮音响，包括音箱，其特征在于：所述音箱通过隔板分隔成第一腔和第二腔，所述隔板的中央嵌入一个喇叭，所述喇叭的发声部位朝向第二腔，所述第二腔的一侧设置有倒相管，所述倒相管的外端连通音箱侧壁，所述倒相管的内端连通有消音管，所述消音管为一根圆形玻纤石棉管，所述消音管一端连接倒相管另一端则通过胶水黏贴在音箱内壁，所述消音管内设置有一隔音圆板将消音管分隔成前后两段，所述前段消音管侧壁设有多个第一透气孔，所述隔音圆板上横插若干个阻尼管，所述阻尼管为涂覆有约束阻尼涂料的不锈钢管，所述阻尼管位于前段消音管的一端端部通过塑胶密封且管壁设有多个第二透气孔，所述后段消音管设有排气管，所述排气管一端端面通过胶水黏贴隔音圆板端面，所述排气管另一端端面连通消音管末端端面，所述排气管靠近隔音圆板的一端的侧壁上设有多个第三透气孔。

所述音箱采用木质材料制成，所述音箱的缝隙采用玻璃胶填充密封。

所述音箱的第一腔内通过消音棉填充成一个俯视状态呈元宝状的空腔，所述空腔较小一端连通喇叭。

所述隔音圆板为耐磨橡胶(具体来说是江阴海达橡塑股份有限公司公开的一种耐磨橡胶，中国专利号ZL201410476902.2)，其厚度为十到十五厘米。

本实用新型的工作原理：

采用低通滤波式音箱，只有一根倒相管，减少多管道本身松动产生噪音的可能性；采用消音管连接倒相管，音箱内产生的空气冲击首先从消音管的第一透气孔进入，由于隔音圆板的阻隔作用，空气冲击只能分散并迂回的从阻尼管的第二透气孔进入阻尼管，阻尼管本身涂覆有约束阻尼涂料，在空气冲击经过阻尼管的过程中通过阻尼振动降低空气冲击所携带的能量，从而降低低音炮气流冲击对于功放电路板和散热片固定螺丝的影响，进而减少共振音；与此同时，消音管并没有过于减少空气进出的通过量，故音量损失不大。

本实用新型的有益效果为：首先音箱的整体结构采用低通滤波式，优点是低音比较纯净；然后使用消音管直接连通倒相管，使得音箱内冲击强劲的空气首先经过消音管的阻尼消音；由于阻尼消音只降低气流冲击的强度而不会大幅度减少通气量，故可以有效降低低音炮气流冲击对于功放电路板和散热片固定螺丝的影响。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的消音管结构示意图。

图中，1、音箱；2、隔板；3、第一腔；4、第二腔；5、喇叭；6、消音棉；7、消音管；8、倒相管；71、第一透气孔；72、隔音圆板；73、阻尼管；74、第二透气孔；75、排气管；76、第三透气孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

如图1、2所示，一种带有阻尼消音管的低音炮音响，包括音箱1，所述音箱1通过隔板2分隔成第一腔3和第二腔4，所述隔板2的中央嵌入一个喇叭5，所述喇叭5的发声部位朝向第二腔4，所述第二腔4的一侧设置有倒相管8，所述倒相管8的外端连通音箱1侧壁，所述倒相管8的内端连通有消音管7，所述消音管7为一根圆形玻纤石棉管，所述消音管7一端连接倒相管8另一端则通过胶水黏贴在音箱1内壁，所述消音管7内设置有一隔音圆板72将消音管7分隔成前后两段，所述前段消音管7侧壁设有多个第一透气孔71，所述隔音圆板72上横插若干个阻尼管73，所述阻尼管73为涂覆有约束阻尼涂料的不锈钢管，所述阻尼管73位于前段消音管7的一端端部通过塑胶密封且管壁设有多个第二透气孔74，所述后段消音管7设有排气管75，所述排气管75一端端面通过胶水黏贴隔音圆板72端面，所述排气管75另一端端面连通消音管7末端端面，所述排气管75靠近隔音圆板72的一端的侧壁上设有多个第三透气孔76。

所述音箱1采用木质材料制成，所述音箱1的缝隙采用玻璃胶填充密封。

所述音箱1的第一腔3内通过消音棉6填充成一个俯视状态呈元宝状的空腔，所述空腔较小一端连通喇叭5。

所述隔音圆板72为耐磨橡胶，其厚度为十到十五厘米。

上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理和最佳实施例，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。