一种头戴耳机的制作方法

本实用新型涉及声学设备技术领域，具体来说涉及一种头戴耳机。

背景技术：

现有的头戴耳机不仅对耳机的音质要求很高，对佩戴的舒适度、美观性也有较高的要求，其中头戴耳机的头戴条是影响佩戴舒适性及美观性的一个重要因素。

目前，市场上的大部分头戴耳机的头戴条和耳包单元之间实现电路导通的结构通常外露，既影响头戴耳机的美观性，又会导致电路导通不稳固可靠。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种头戴耳机，以解决现有头戴耳机存在的电路连通不可靠的缺陷。

为此，本实用新型提供了一种头戴耳机，包括头戴梁和设置在所述头戴梁两端的耳包模块，所述头戴梁和所述耳包模块之间设有接触结构，实现所述头戴梁和所述耳包模块的电路导通；所述头戴梁和所述耳包模块之间设有遮挡结构，用于遮挡所述接触结构。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型提供了一种头戴耳机，包括头戴梁和设置在头戴梁两端的耳包模块，头戴梁和耳包模块之间设有接触结构，实现头戴梁和耳包模块的电路导通；头戴梁和耳包模块之间设有遮挡结构，用于遮挡接触结构。本实用新型的头戴耳机通过通过接触结构，可以实现头戴梁和耳包模块的电路导通；通过遮挡结构，可以遮挡接触结构，可以避免接触结构外露，从而可以保护接触结构，保证电路连通的可靠性和有效性，同时还可以使得本实用新型的头戴耳机结构简洁美观。

结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

图1是本实用新型头戴耳机的一种实施例的结构示意图；

图2是本实用新型头戴耳机的一种实施例的结构分解图；

图3是图2中A部分放大图；

图4是本实用新型头戴耳机的一种实施例的结构剖视图；

图5是图4中B部分放大图。

具体实施方式

以下对本实用新型的具体实施方式进行详细说明，应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

如图1-图5所示，本实施例的头戴耳机包括头戴梁10和设置在头戴梁10两端的耳包模块20，头戴梁10和耳包模块20之间设有接触结构，实现头戴梁10和耳包模块20的电路导通；头戴梁10和耳包模块20之间设有遮挡结构，用于遮挡接触结构。

本实施例的头戴耳机通过通过接触结构，可以实现头戴梁10和耳包模块20的电路导通；通过遮挡结构，可以遮挡接触结构，可以避免接触结构外露，从而可以保护接触结构，保证电路连通的可靠性和有效性，同时还可以使得本实施例的头戴耳机结构简洁美观。

接触结构包括设置在头戴梁10上的接触槽41，以及设置在耳包模块20上的接触件42，接触件42设置在连接柱21的上方。

接触槽41和接触件42相配合，接触槽41内设有接触弹片，接触弹片与接触件42相接触，实现头戴梁10和耳包模块20的电路导通。

接触槽41的形状和接触件42的形状相适配，本实施例的接触件42的形状为两个上下固连的圆柱体形，上方的圆柱体直径大于下方的圆柱体直径；接触槽41的正视图形状为两个上下连通的方形，上方的方形边长大于下方的方形边长，在上方的方形的上边上设有第一接触弹片43，在上方的方形的下边上设有两个第二接触弹片44；第一接触弹片43和接触件42的上方圆柱体的上端相接触，第二接触弹片44和接触件42的上方圆柱体的下端相接触，从而实现头戴梁10和耳包模块20的电路导通。

遮挡结构包括遮挡板51和设置在耳包模块20上的遮挡槽52，遮挡槽52底部连接有弹簧53，弹簧53下端连接在遮挡槽52的底部。

遮挡板51下端放置在遮挡槽52中并与弹簧53相接触，在弹簧力作用下遮挡板51能卡紧在遮挡槽52和接触槽41中，进而能遮挡接触结构。

遮挡板51的形状和遮挡槽52的形状相适配。

卡扣结构包括设置在头戴梁10上的至少一个导向固定凸起31，以及设置在耳包模块20上的至少一个导向固定槽32，导向固定凸起31和导向固定槽32相卡扣配合。

本实施例中，耳包模块20上方设有连接柱21，导向固定凸起31和导向固定槽32的数量均为两个，两个导向固定凸起31对称设置在头戴梁10的下端，两个导向固定槽32对称设置在连接柱21上端。

导向固定凸起31和导向固定槽32的形状均为凸字形，可以使得导向固定凸起31和导向固定槽32的卡扣配合更加稳固有效。

作为另一种优选的实施方式，卡扣结构包括设置在头戴梁上的至少一个导向固定槽，以及设置在耳包模块上的至少一个导向固定凸起，导向固定凸起和导向固定槽相卡扣配合，在此不做具体说明和限制。

连接头戴梁10和耳包模块20时，将导向固定凸起31插设到导向固定槽32的端部开口处，并慢慢推动耳包模块20，使得整个导向固定凸起31插设到导向固定槽32中；同时使得接触件42卡扣到接触槽41中；推动耳包模块20的同时，用手按压住遮挡板51，使得遮挡板51，当导向固定凸起31插设到导向固定槽32中且接触件42卡扣到接触槽41中之后，松开遮挡板51，使得遮挡板51在弹力作用下向上移动，进而卡紧在接触槽41中，使得遮挡板51可以遮挡住接触件42。

拆卸时，先将遮挡板51取出，然后慢慢推动耳包模块20，使得导向固定凸起31和导向固定槽32分离，接触件42和接触槽41分离即可。

本实施例定义的上下两个方位均是以图1-图5所示的视图关系确定的，只是为了清楚的说明各个部件的位置和连接关系，并不是对本实施例的限制。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型所要求保护的技术方案的精神和范围。