一种手机背夹链接支架的制作方法

文档序号:14744879发布日期:2018-06-19 23:46阅读:319来源:国知局
一种手机背夹链接支架的制作方法

本实用新型涉及一种手机配件,具体是一种手机背夹链接支架。



背景技术:

手机,也称为移动电话或无线电话,是一种可以在较广范围内使用的便携式电话终端。随着科技的进步和经济的发展,手机已经成为人们的一种必备工具。

手机分为智能手机和非智能手机,由于智能手机的主频较高,运行速度快,处理程序任务更快速,日常更加的方便,所以现在智能手机的市场占有率更高。智能手机是指像个人电脑一样,具有独立的操作系统,独立的运行空间,可以由用户自行安装软件、游戏、导航等第三方服务商提供的程序,并可以通过移动通讯网络来实现无线网络接入手机类型的总称,人们现在经常用智能手机进行玩游戏、看小说、看视频等活动。

智能手机耗电很快,需要经常充电,手机背夹是新出现的手机充电装置,人们将手机背夹和手机相连时都是采用五金的支架主体内部插入铜针和塑胶的结合体,铜针一端连接带外置电池的PCBA板,另一端套在五金支架一起插入手机充电孔达到与手机链接功能,其制作过程中,零部件较多而且制作步骤多;而且五金支架的缺点没有韧性不能折弯,当手机插入背夹取出时,取出角度大于20度时,五金支架会折断,完全丧失产品功能,这就为人们的使用带来了不便;而且由于五金的支架主体为金属材质,在充电放电时有可能出现漏电的情况。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种手机背夹链接支架,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种手机背夹链接支架,包括支架主体和接口电路板,其中所述支架主体采用TPU材料制作,所述支架主体的表面设有接口连接块;所述接口电路板为FPC柔性电路板,所述接口电路板的两端分别设有第一支架接口和第二支架接口,第一支架接口穿设支架主体并设置在接口连接块的下表面并与接口连接块注塑一体成型为手机插头;其中支架主体固定设置在外置电池的PCBA板上,且所述第二支架接口与外置电池的PCBA板电性连接,所述手机插头插接在手机充电孔内实现手机充电;其中第一支架接口上设有十个引脚,其中位于第一支架接口两侧的一号引脚与十号引脚通过第二支架接口与外置电池的PCBA板电性连接,并由PCBA板上的IC芯片控制并与地相接。

作为本实用新型进一步的方案:支架主体采用注塑成型工艺制作。

作为本实用新型进一步的方案:支架主体采用对称结构,支架主体的两侧均设置有用于安装螺丝的通孔。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本产品设计合理,结构简单,相对于传统技术本申请中的支架接口取消了金属材质,支架主体采用韧性较强的TPU材质注塑成型,以及所述接口电路板为FPC柔性电路板,所述接口电路板的两端分别设有第一支架接口和第二支架接口,而且使得第一支架接口具有良好的导电性能跟韧性,大角度的折弯不会折断;本产品完全解决了以前五金支架会折断跟导电问题,有效的降低产品的售后成本跟产品良品的直通率,使用效果好。而且相对与传统接口,第一支架接口上设有十个引脚,一号引脚与十号引脚通过第二支架接口与外置电池的PCBA板电性连接,并由PCBA板上的IC芯片控制并与地相接,防止漏电的情况出现;同时第一支架接口穿设支架主体并设置在接口连接块的下表面并与接口连接块注塑一体成型为手机插头,支架主体与接口电路板注塑一体成型,相对与传统技术安装的步骤少,提高了生产效率。

附图说明

图1为手机背夹链接支架的结构示意图。

图2为手机背夹链接支架的底视图。

图3为手机背夹链接支架的中接口电路板的结构示意图。

图4为手机背夹链接支架与电池相连时的结构示意图。

其中:1-支架主体,11-接口连接块;12-通孔;2-接口电路板;21-第一支架接口;211-一号引脚;212-十号引脚;22-第二支架接口;3-PCBA板;4-电池。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3,一种手机背夹链接支架,包括支架主体1和接口电路板2,其中所述支架主体1采用TPU材料制作,所述支架主体1的表面设有接口连接块11;所述接口电路板2为FPC柔性电路板,所述接口电路板2的两端分别设有第一支架接口21和第二支架接口22,第一支架接口21穿过支架主体1并设置在接口连接块11的下表面并注塑一体成型为手机插头;其中支架主体1固定设置在外置电池4的PCBA板6上,且所述第二支架接口22与外置电池4的PCBA板6电性连接并由集成在PCBA板6上的IC芯片控制,所述手机插头插接在手机充电孔内实现手机充电;其中第一支架接口21上设有十个引脚,其中位于第一支架接口21两侧的一号引脚211与十号引脚212通过第二支架接口22与外置电池4的PCBA板6电性连接,并由PCBA板6上的IC芯片控制并与地相接。

请参阅图4,在本具体实施例中,其中第二支架接口22上的引脚焊接在PCBA板6上,并由集成在PCBA板6上的IC芯片控制;第一支架接口21与接口连接块11并注塑一体成型构成的手机插头,设置在第二支架接口22的正上方,且与PCBA板6相互平行。需要说明的是,上述的第一支架接口21与接口连接块11并注塑一体成型构成的手机插头,设置在第二支架接口22的正上方;提及到第一支架接口21和第二支架接口22之间的位置关系是其中一种具体实施方式,由于所述接口电路板2为FPC柔性电路板,所述接口电路板2可以大角度的折弯不会折断,故第二支架接口22与第一支架接口21之间距离可变,其位置关系不限定于“第一支架接口21在第二支架接口22的正上方”。

具体地,所述支架主体1采用对称结构,支架主体1的两侧均设置有用于安装螺丝的通孔12。其中所述PCBA板6上也设置对应的安装孔,所述支架主体1通过螺丝插接在通孔12与安装孔上固定。

本产品设计合理,结构简单,相对于传统技术本申请中的支架接口取消了金属材质,支架主体1采用韧性较强的TPU材质注塑成型,以及所述接口电路板2为FPC柔性电路板,所述接口电路板2的两端分别设有第一支架接口21和第二支架接口22,而且使得第一支架接口21具有良好的导电性能跟韧性,大角度的折弯不会折断;本产品完全解决了以前五金支架会折断跟导电问题,有效的降低产品的售后成本跟产品良品的直通率,使用效果好。而且相对与传统接口,第一支架接口21上设有十个引脚,一号引脚211与十号引脚212通过第二支架接口22与外置电池4的PCBA板6电性连接,并由PCBA板6上的IC芯片控制并与地相接,防止漏电的情况。同时第一支架接口21穿设支架主体1并设置在接口连接块11的下表面并与接口连接块11注塑一体成型为手机插头,支架主体1与接口电路板2注塑一体成型,相对与传统技术安装的步骤更加少,提高了生产效率。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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