一种防水耳机的制作方法

本实用新型涉及一种耳机。

背景技术：

目前耳机的使用越来越广泛，现在流行一种运动型耳机，使用者在运动过程中还能够使用耳机听歌或接听电话等，是一种新型的体验形式。由于在运动过程中，使用者会产生大量汗水，这些汗水容易进入到耳机中，在日常使用中，也容易出现意外情况而导致耳机进水，进而容易造成耳机损坏或影响耳机性能。大部分耳机容易进水的地方为耳机主体上安装孔与耳机线材之间的间隙，目前对耳机的防水通常是采用UV胶封闭掉安装孔与耳机线材之间的间隙，然而这样会导致生产过程更为复杂费时，会降低生产效率，也会增加加工难度和产品成本。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、防水性能好、便于加工和装配的防水耳机。

本实用新型为解决其技术问题而采用的技术方案是：

一种防水耳机，包括耳机主体和耳机线材，耳机主体内具有容纳腔，耳机主体上设置有安装孔，所述安装孔的前端与所述容纳腔连通，后端与外界连通，耳机线材的前部穿设在所述安装孔内，所述安装孔的内壁上具有环形的隔水部，所述隔水部环绕在耳机线材外并紧贴耳机线材的外壁。

优选的，所述的隔水部与耳机线材过盈配合而夹紧耳机线材。

优选的，所述的耳机线材为软质的。

优选的，所述的隔水部为朝安装孔中心轴凸起的环形的凸台。

优选的，所述的所述隔水部的后端面自安装孔的中心轴向安装孔的内壁朝后倾斜。

优选的，所述的隔水部位于安装孔的前端。

优选的，所述安装孔的内壁紧贴或贴近耳机线材的外壁。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在安装孔内设置环绕在耳机线材外并紧贴耳机线材外壁的隔水部来进行密封，结构简单可靠，具有良好的防水性能，只需适当调整耳机主体的制造模具即可方便的进行加工，也便于进行装配，能够有效降低生产成本、提高生产效率，便于生产制造。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的整体结构图；

图2是本实用新型的剖视图；

图3是图2中A部分的局部放大图。

具体实施方式

参照图1至图3，一种防水耳机，包括耳机主体10和耳机线材20，耳机主体10内具有容纳腔11，该容纳腔11内通常安装有发声单元13等，耳机主体10上设置有安装孔，安装孔的前端与容纳腔11连通，后端与外界连通，耳机线材20的前部穿设在安装孔内，耳机线材20内的连接线由此能够与容纳腔11内的发声单元13连接，安装孔的内壁上具有环形的隔水部12，隔水部12环绕在耳机线材20外并紧贴耳机线材20的外壁。本实用新型通过在安装孔内设置环绕在耳机线材20外并紧贴耳机线材20外壁的隔水部12来进行密封，结构简单可靠，具有良好的防水性能，只需适当调整耳机主体10的制造模具即可方便的进行加工，也便于进行装配，能够有效降低生产成本、提高生产效率，便于生产制造。

本实用新型中，隔水部12与耳机线材20过盈配合而夹紧耳机线材20，使得耳机线材20能够更加紧密的与隔水部12紧贴在一起，能够有效提高密封效果，本实施例中耳机线材20是软质的，隔水部12与耳机线材20过盈配合时即可将耳机线材20挤压变形，同时能够对耳机线材20起到固定作用，防止耳机线材20受到拉扯时导致与发声单元13的连接断开，能够有效延长本实用新型的使用寿命，也便于耳机主体10的加工制作。当然，实际应用中，也可将隔水部12制成软质而在耳机线材20的挤压下产生变形以使隔水部12与耳机线材20紧贴在一起。

本实施例中，隔水部12为朝安装孔中心轴凸起的环形的凸台，结构简单，便于加工。本实施例中，隔水部12的后端面自安装孔的中心轴向安装孔的内壁朝后倾斜，这样能够方便耳机线材20的穿设。隔水部12位于安装孔的前端，这样能够减小穿设耳机线材20时耳机线材20受到隔水部12挤压段的长度，方便拆装。

本实施例中，安装孔的内壁贴近耳机线材20的外壁，在便于耳机线材20穿设的前提下，尽可能的使安装孔的内壁紧贴或贴近耳机线材20外壁，这样能够减小安装孔与耳机线材20之间的间隙，防止液体从安装孔与耳机线材20之间的间隙中进入到耳机主体10内部，进一步提高本实用新型的防水效果。

本实用新型中以耳机线材20装配时沿安装孔的穿设方向亦即图2中箭头所指方向为前方，仅为便于描述，不应理解为对本实用新型的限制。

以上仅为本实用新型的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。