本实用新型属于无线通讯领域，本实用新型涉及功放桥测试调试工具，尤其涉及一种全波段功放桥测试调试系统。
背景技术：
目前的大功率发射机由全固态功放桥组成，数量较大，调试及检修工作量较大，更换频率操作繁琐。
在现有的功放桥测试调试，需要更换频点，操作时需要先下高压，在低压环境下更换频点，将电容数量人工增减，电容增减后需要再次调谐滤波回路，开启高压（50V高压），整个回路在新频点调谐好后，再次开足高压进行功放桥调试。具体操作步骤包括：
1．开启电阻、风机
2．开启激励器、接口、分配器、功放桥（低压电源）
3．低压调试
保护取样波形调试（采用示波器测试）
温度过热调试（过热继电器短路）
驱动电路时序调试（采用示波器测试）
4．高压前调试
保险丝调试（保险丝断路测试）
5．上高压调试
高压50V滤波电路匹配调谐
频率1调试（载波在一定的功率条件下测试60分钟；二进制启闭键控在一定的功率条件下测试30分钟，调制方式的改变，可直接在前面板进行操作）
6．换频率调试
下高压
更换频率测试点，前面板进行操作，选择更换波段
高压50V滤波电路匹配调谐
频率2调试（载波在一定的功率条件下测试60分钟；二进制启闭键控在一定的功率条件下测试30分钟，调制方式的改变，可直接在前面板进行操作）
操作者需要控制风机、电阻、低压电源、接口、分配器、高压电源等各个分项依次开启，且顺序不能错误。整个测试调试过程操作繁琐，工作量大，且存在较大的安全隐患。
技术实现要素：
本实用新型的目的是一种全波段功放桥测试调试系统。
为实现上述实用新型目的，本实用新型的技术方案是：一种全波段功放桥测试调试系统，包括待测试的功放桥，所述功放桥通过接口分配器连接至激励器，功放桥还连接风机、功率输出变压器，功率输出变压器连接开关，开关连接有电容，电容连接电感，电感连接假负载；还包括PLC控制器，PLC控制器分别与激励器、接口分配器、风机、开关、假负载电连接，以控制激励器、接口分配器、风机、开关、假负载；还包括供电装置，所述供电装置分别与激励器、接口分配器、功放桥、开关、电感、假负载、PLC控制器、风机连接，并提供电能；所述PLC控制器外接有用于数据分析的计算机。
所述供电装置为所述激励器输出220V交流电，供电装置为所述接口分配器输出15V直流电，所述供电装置为功放桥输出15V直流电和350V直流电，所述供电装置为开关、电感、假负载输出380V交流电。
所述PLC控制器包括用于输入测试指令、输出测试结果的触控液晶屏。
所述PLC控制器还包括自动保护装置，当风机、假负载没开，功放桥不可以加高压；当功放桥过热、过压，整机会自动下高压，保护功放桥免受损坏。
本实用新型的有益效果是：
将功放桥测试调试需要的风机电源、接口分配器、调谐线圈等外部电路，整合并通过PLC控制，操纵者在触控液晶屏上实现可视化智能操作，降低了调试操作工作量和复杂性，提高工作效率，并且有助于规范功放桥调试流程，提高功放桥的一致性，同时也提高调试的可靠性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1所示，本实用新型的一种全波段功放桥测试调试系统，包括待测试的功放桥1，所述功放桥1通过接口分配器2连接至激励器3，功放桥1还连接风机4、功率输出变压器5，功率输出变压器5连接开关6，开关6连接有电容7，电容7连接电感8，电感8连接假负载9；还包括PLC控制器10，PLC控制器10分别与激励器3、接口分配器2、风机4、开关6、假负载9电连接，以控制激励器3、接口分配器2、风机4、开关6、假负载9的相关参数调整，可以快速转换频点，快速调谐。所述PLC控制器10还外接有用于数据分析的计算机（图中未示出）。
还包括供电装置11，所述供电装置11分别与激励器3、接口分配器2、功放桥1、开关6、电感7、假负载9、PLC控制器10、风机4连接，并提供电能。
所述供电装置10为所述激励器3输出220V交流电，供电装置11为所述接口分配器2输出15V直流电，所述供电装置11为功放桥1输出15V直流电和350V直流电，所述供电装置11为开关6、电感7、假负载9输出380V交流电。
所述PLC控制器包括用于输入测试指令、输出测试结果的触控液晶屏（图中未示出）。通过PLC控制系统完成对测试台各设备状态信息的采集，之后将采集的数据送到计算机，计算机对采集的数据进行逻辑运算和处理，根据采集到的数据和相应处理结果，发出响应于当前设备状态的指令，并通过PLC控制器进行输出各设备，从而完成对测试台的设备控制。
所述PLC控制器10还包括自动保护装置，当风机4、假负载9没开，功放桥1不可以加高压；当功放桥1过热、过压，整机会自动下高压，保护功放桥1免受损坏。
本测试台可以快速调试功放桥，可以快速转换频点，快速调谐，大大缩短调试时间，同时增加功放桥的保护措施，提高调试效率并且有助于规范功放桥调试，提高功放桥的一致性，降低调试成本，保护功放器件及调试人员人身安全。
所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。