本实用新型涉及手机壳技术领域，具体涉及一种应用手机上的模内注塑五金与塑胶粘合结构。
背景技术：
随着手机的不断发展，手机的硬件和电池的规格都不断提高，以满足人们对手机性能的要求。然而，随着硬件和电池规格的提升，也导致手机发热量不断增加，大部分手机使用一段时间后就会发烫，这也使得手机电池和相关零部件使用寿命下降；为此，现有的一些手机采用金属框架，然而在安装各功能元件器时，还需另外加装绝缘垫片等具有绝缘作用的部件，以防止断路，给组装工序带来麻烦。为此，需要对金属框架的周缘位置进行包覆塑胶。然而由于金属框架和塑胶为不同材质，两者难以相贴合，而且现有的金属框架与塑胶之间无咬合结构，在使用过程中，金属框架与塑胶之间易出现分离脱开现象，难以保证手机质量；另外，也难以外壳相组装。
技术实现要素：
针对上述不足，本实用新型的目的在于，提供一种结构设计巧妙、合理，配合紧密，连接牢固的模内注塑五金与塑胶粘合结构。
为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案是：
一种模内注塑五金与塑胶粘合结构，其包括金属基板及包覆在该金属基板的周缘位置上的塑胶外框，所述金属基板的周缘位置内侧位置至少设有两相邻的通孔，该通孔的一端开口增大形成卡口部，对应两通孔的另一端开口位置处于金属基板的表面上设有向下凹入使两通孔的另一端开口相连通的卡位，塑胶外框上设有灌满通孔的连接柱，该连接柱的一端设有与所述卡口部相适配的卡头，另一端设有与所述卡位相适配的沉台，该沉台上设有倒钩。
作为本实用新型的一种改进，所述沉台的侧壁上对应连接柱的位置入设有弧形凸起部。
作为本实用新型的一种改进，所述连接柱、沉台和倒钩为一体连接结构。
本实用新型的有益效果为：本实用新型结构设计巧妙，合理在金属基板上设有通孔、卡口部和卡位，以及在塑胶外框上设有相适配的连接柱、卡头和沉台，使得两者咬合更为紧密，通过沉台能大大增加连接的牢固性和强度，接合效果好，有效提升金属基板与塑胶外框之间的配合紧密性，结构稳定性好，避免出现分离脱开现象，同时通过塑胶外框上的倒钩又可以快速与外壳相组装，整体结构简单、紧凑，易于实现，利于广泛推广应用。
下面结合附图与实施例，对本实用新型进一步说明。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图。
图2是本实用新型的分解结构示意图。
图3是图2中局部A的结构放大示意图。
图4是图2中局部B的结构放大示意图。
图5是本实用新型中卡口部的结构放大示意图。
具体实施方式
实施例，参见图1至图5，本实施例提供的一种模内注塑五金与塑胶粘合结构，其包括金属基板1及包覆在该金属基板1的周缘位置上的塑胶外框2，所述金属基板1的周缘位置内侧位置至少设有两相邻的通孔11，该通孔11的一端开口增大形成卡口部12，对应两通孔11的另一端开口位置处于金属基板1的表面上设有向下凹入使两通孔11的另一端开口相连通的卡位13，塑胶外框2上设有灌满通孔11的连接柱21，该连接柱21的一端设有与所述卡口部12相适配的卡头22，另一端设有与所述卡位13相适配的沉台23，该沉台23上设有倒钩24。
在所述沉台23的侧壁上对应连接柱21的位置入设有弧形凸起部25，不仅增加结构强度，也增大了配合面积，相互咬合更为紧密、牢固。
较佳的，所述连接柱21、沉台23和倒钩24为一体连接结构，即采用一体注塑而成，结构稳定性好，易于实现。
使用时，由于在金属基板1上设有通孔11、卡口部12和卡位13，以及在塑胶外框2上设有相适配的连接柱21、卡头22和沉台23，使得两者咬合更为紧密，通过沉台23能大大增加连接的牢固性和强度，接合效果好，有效提升金属基板1与塑胶外框2之间的配合紧密性，结构稳定性好，避免出现分离脱开现象，同时通过塑胶外框2上的倒钩24又可以快速与外壳相组装，有效提升生产效率。
根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。如本实用新型上述实施例所述，采用与其相同或相似结构而得到的其它结构，均在本实用新型保护范围内。