电子装置和电子装置的控制方法与流程

本申请涉及电子设备领域，尤其涉及一种电子装置和电子装置的控制方法。

背景技术：

随着科技的发展和市场的需求，手机所需要具备的功能越来越多，对应的，手机上集成的功能器件亦越来越多，而目前手机的功能器件如摄像器件和受话器等固定于手机本体，功能器件的排布较为受限，不利于手机的减薄。

技术实现要素：

本申请提供一种排布灵活的电子装置和电子装置的控制方法。

一方面，本申请提供了一种电子装置，包括装置主体、转动模组、摄像头模组和霍尔传感器，所述装置主体包括显示屏和与所述显示屏相盖合的中框，所述中框的端部开设有容纳槽，所述转动模组转动连接于所述容纳槽的两个相对设置的槽壁上，所述摄像头模组设置于所述转动模组中，所述摄像头模组中具有用于驱动音圈马达的磁铁，所述霍尔传感器设置于所述中框中，且所述霍尔传感器在所述转动模组旋转至预设角度时能够与所述磁铁发生霍尔效应。

另一方面，本申请还提供一种电子装置的控制方法，应用于电子装置中，所述电子装置包括装置主体、转动模组、摄像头模组和霍尔传感器，所述装置主体包括显示屏和与所述显示屏相盖合的中框，所述中框的端部开设有容纳槽，所述转动模组转动连接于所述容纳槽的两个相对设置的槽壁上，所述摄像头模组设置于所述转动模组中，所述摄像头模组中具有用于驱动音圈马达的磁铁，所述霍尔传感器设置于所述装置主体中，且所述霍尔传感器在所述转动模组旋转至预设角度时能够与所述磁铁发生霍尔效应；

所述方法包括：

所述电子装置接收缩回信号；

所述电子装置根据所述缩回信号控制所述转动模组转动至处于复位状态，其中，所述霍尔传感器在所述转动模组旋转至预设角度时能够与所述磁铁发生霍尔效应而感应到位置感应信息，所述复位状态为所述转动模组相对所述中框层叠的状态。

本申请提供的电子装置通过将摄像头模组中的磁铁用以与霍尔传感器相配合以判断转动模组的当前转动状态，使得摄像头模组中的磁铁即可以作为驱动摄像头模组中的音圈马达，还可以用来与霍尔传感器配合，一物而用，避免设置额外的磁铁来对摄像头模组中的磁铁造成影响，进一步提高了电子装置的可靠性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请实施例提供的电子装置处于缩回状态的示意图；

图2是本申请实施例提供的电子装置的处于展开状态的示意图；

图3是本申请实施例提供的电子装置的立体分解示意图；

图4是图3中的电子装置的另一角度的示意图；

图5是图3中的电子装置的霍尔传感器的一种位置的示意图；

图6是图3的滑动模组的示意图；

图7是本申请实施例提供的电子装置的控制方法的流程示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请实施例的描述中，需要理解的是，术语“厚度”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是暗示或指示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

本实施例提供一种电子装置100，该电子装置100可以是任何电子设备，例如：平板电脑、手机、照相机、个人计算机、笔记本电脑、车载设备、可穿戴设备等智能设备。其中，为了便于描述，请参照图1，以电子装置100处于该视角为参照进行定义，电子装置100的宽度方向定义为x向，电子装置100的长度方向定义为y向，电子装置100的厚度方向定义为z向。

请参照图1和图2，本申请实施例提供的一种电子装置100，包括装置主体1和转动模组2，转动模组2能够相对装置主体1翻转，在转动模组2需要使用时，如图1所示，使得转动模组2相对装置主体1转动，以使转动模组2相对装置主体1展开；在转动模组2需要收纳时，如图2所示，使得转动模组2相对装置主体1转动，以使转动模组2收容于装置主体1中。

请参照图3和图4，本申请实施例提供的一种电子装置100，包括装置主体1、转动模组2、摄像头模组22和霍尔传感器3，所述装置主体1包括显示屏11和与所述显示屏11相盖合的中框12，所述中框12的端部开设有容纳槽1211，所述转动模组2转动连接于所述容纳槽1211的两个相对设置的槽壁1211a上，所述摄像头模组22设置于所述转动模组2中，所述摄像头模组22中具有用于驱动音圈马达22b的磁铁22a，所述霍尔传感器3设置于所述中框12中，且所述霍尔传感器3在所述转动模组2旋转至预设角度时能够与所述磁铁22a发生霍尔效应。

可以理解的，所述电子装置100还包括设置于所述装置主体1中的主板4，所述霍尔传感器3电连接至所述主板4，以使所述主板4根据所述霍尔传感器3感应到的位置感应信息判断所述转动模组2的转动状态。

通过将摄像头模组22中的磁铁22a用以与霍尔传感器3相配合以判断转动模组2的当前转动状态，使得摄像头模组22中的磁铁22a既可以作为驱动摄像头模组22中的音圈马达22b，还可以用来与霍尔传感器3配合，一物而用，避免设置额外的磁铁22a来对摄像头模组22中的磁铁22a造成影响，进一步提高了电子装置100的可靠性。

请参照图3，显示屏11与中框12盖接形成电子装置100完整的外壳。其中，中框12由中板121和围接于中板121的边缘上的边框122组成。显示屏11与边框122相连接形成电子装置100的一个完整的表面，其中显示屏11的面积占据了该表面至少90％的面积，电子装置100的屏占比较大。

可以理解的，所述中框12的端部开设有容纳槽1211，所述容纳槽1211的两个相对设置的槽壁1211a上分别开设第一转轴孔1211b和第二转轴孔1211c，所述转动座21的第一转动部211和第二转动部212分别转动连接于所述第一转轴孔1211b和所述第二转轴孔1211c，以使所述转动座21收容于所述容纳槽1211中或相对所述显示屏11展开。

换言之，请参照图3，中板121背离显示屏11的表面上，且中板121与边框122的顶端122a相邻接的位置开设容纳槽1211。容纳槽1211的形状与转动模组2的形状相匹配，请按照图1，在转动模组2收容于中框12中时，转动模组2完全收容于容纳槽1211中，即转动模组2不影响电子装置100整体的尺寸。当然，在其它实施例中，容纳槽1211的形状还可以略大于或者略小于转动模组2的尺寸。

请参照图3，第一转动部211和第二转动部212与转动模组2为可拆卸连接。第一转动部211的一个端部位于第一转轴孔1211b中，且第一转动部211固定于装置主体1上，第一转动部211的另一个端部穿过转动模组2，其中，第一转动部211能够与电机611传动连接，即第一转动部211在电机611的带动下转动，会对应带动转动模组2转动。而第二转动部212的一个端部位于第二转轴孔1211c中，且第二转动部212固定于装置主体1上，第二转动部212的另一个端部穿过转动模组2，第二转动部212主要对转动模组2起到支撑作用，保证转动模组2在第一转动部211的转动下能够平稳转动。当然，在其它实施例中，第一转动部211与第二转动部212之间还可以通过一根传动杆连接，即第一转动部211转动会带动第二转动部212转动，进而带动转动模组2转动。当然，在其它实施例中，第一转动部211和第二转动部212还可以与转动模组2为一体连接，即转动模组2上凸设两根相背设置的转轴，该两根转轴分别伸入第一转轴孔1211b和第二转轴孔1211c中，其中一个转轴与装置主体1中的电机611传动连接，通过电机611与其中一个转轴的传动连接进而带动转动模组2相对中框12的转动。

请参照图1和图3，转动模组2包括转动座21。转动座21大致呈矩形。转动座21与第一转动部211和第二转动部212可拆卸连接，以使所述转动座21在电机6112的驱动下能够旋转。

转动模组2转动连接于中框12上，使得转动模组2中的摄像头模组22能够灵活转动，增强了转动模组2中的摄像头模组22的于电子装置100中排布的灵活性。

其中，通过改变转动模组2的转动状态即可实现摄像头模组22的使用，而无需在显示屏11上进一步设置摄像孔，有利于提高电子装置100的屏占比。

请参照图2，若需要使用摄像头模组22，则转动转动模组2，使转动模组2相对所述显示屏11展开，将转动模组2此时的状态定义为展出状态。

请参照图1，若无需使用摄像头模组22，则转动转动模组2，使转动模组2收容于容纳槽1211中，即转动模组2相对中框12层叠设置，将转动模组2此时的状态定义为缩回状态，又称复位状态，利于摄像头模组22的收纳，提高电子装置100的可靠性。

请参照图3至图6，霍尔传感器3设置于中框12中，其在转动模组2转动至预设角度时，霍尔传感器3能够与磁铁22a发生霍尔反应，其中主板4可以根据霍尔传感器3感应得知的位置感应信息来确定转动模组2是否处于复位状态，即电子装置100可以确定转动模组2是否复位成功，保证转动模组2的转动的可靠性。

霍尔传感器3于中框12中的具体位置设置包括但不限于以下实施例：

一种实施例中，请参照图6，所述霍尔传感器3贴设于所述主板4上。

另一种实施例，请参照图3，所述霍尔传感器3靠近所述容纳槽1211的底部设置。使得霍尔传感器3尽量靠近转动模组2，即霍尔传感器3的感应会更为灵敏，进一步保证电子装置100的可靠性。

本申请实施例中的电子装置100通过将磁铁22a设置为摄像头模组22中用于驱动音圈马达22b的磁铁22a，使得磁铁22a既可以作为驱动摄像头模组22中的音圈马达22b，还可以用来与霍尔传感器3配合，一物而用，避免设置额外的磁铁22a来对摄像头模组22中的磁铁22a造成影响，进一步提高了电子装置100的可靠性。

进一步的，请参照图3和图4，所述电子装置100还包括角度传感器5，所述角度传感器5感应所述转动模组2转动的旋转角度信息。

通过进一步设置角度传感器5，能够获取转动模组2的旋转角度信息，以便于控制转动模组2的转动的角度。

可以理解的，请参照图4和图6，所述电子装置100还包括驱动机构6，所述驱动机构6包括驱动器件61和驱动转轴62，所述驱动器件61固定于所述装置主体1中，所述驱动转轴62转动连接于所述驱动器件61和所述第一转动部211之间，所述角度传感器5感应所述驱动转轴62转动的旋转角度信息，且所述驱动转轴62与所述第一转动部211相错开，以使所述转动模组2收容于所述容纳槽1211中或相对所述显示屏11展开。

使角度传感器5直接感应驱动转轴62的旋转角度信息，即可以获得转动模组2的旋转角度信息，即只要驱动转轴62一转动，则角度传感器5即可获得转动模组2转动的角度。

具体的，驱动器件61包括电机611和齿轮箱612，驱动转轴62传动连接于齿轮箱612上，即电机611转动，则带动齿轮箱612啮合，进而带动驱动转轴62转动，驱动转轴62进一步带动第一转动部211转动，以使转动模组2转动至预设角度。

进一步的，请参照图3，所述电子装置100还包括固定于所述中框12中的导电线缆7，所述导电线缆7的一端电连接于所述摄像头模组22上，所述导电线缆7的另一端穿过所述第二转轴孔直至与所述主板4电连接。

具体的，用于电连接摄像头模组22和主板4的导电线缆7在第二转轴孔中排布，第二转轴孔能够对导电线缆7的排布进行限定，利于电子装置100的元器件的排布。

可以理解的，请参照图6，所述转动模组2还包括功能器件23，所述功能器件23设置于所述转动模组2中，所述功能器件23为虹膜识别模组、人脸识别模组、受话器、感光器、按键中的至少一种。

本申请实施例中的电子装置100通过将磁铁22a设置为摄像头模组22中用于驱动音圈马达22b的磁铁22a，使得磁铁22a既可以作为驱动摄像头模组22中的音圈马达22b，还可以用来与霍尔传感器3配合，一物而用，避免设置额外的磁铁22a来对摄像头模组22中的磁铁22a造成影响，进一步提高了电子装置100的可靠性。

请参照图7，为本申请实施例提供的一种电子装置的控制方法，应用于但不限于上述实施例提供的电子装置，该方法包括：

s101：所述电子装置接收缩回信号；

具体的，所述缩回信号可以由用户与电子装置进行交互而触发，比如通过输入语音指令触发或输入文字指令出发，等。可以理解的，所述缩回信号还可以由电子装置处于跌落状态而触发。在电子装置处于跌落状态时，使电子装置中的转动模组缩回，即转动至复位状态，可以减少跌落对转动模组的损害。

s103：所述电子装置根据缩回信号控制所述转动模组转动至处于复位状态。

具体的，所述电子装置根据所述缩回信号控制所述转动模组转动至处于复位状态，其中，所述霍尔传感器在所述转动模组旋转至预设角度时能够与所述磁铁发生霍尔效应而感应到位置感应信息，所述复位状态为所述转动模组相对所述中框层叠的状态。

具体的，电子设备中的主板或者控制器接收所述霍尔传感器与所述磁铁发生霍尔效应时发送的位置感应信息；

若检测所述位置感应信息位于预设位置感应信息阈值内，则确定所述转动模组处于复位状态；

若检测所述位置感应信息未位于预设位置感应信息阈值内，则所述电子装置控制所述转动模组继续转动。

该方法通过应用上述电子装置，通过将磁铁设置为摄像头模组中用于驱动音圈马达的磁铁，使得磁铁既可以作为驱动摄像头模组中的音圈马达，还可以用来与霍尔传感器配合，一物而用，避免设置额外的磁铁来对摄像头模组中的磁铁造成影响，进一步提高了电子装置的可靠性。

以上是本申请实施例的实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请实施例原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本申请的保护范围。