本发明涉及一种电子通信装置。
背景技术：
随着工业社会的发展，电子通信装置的种类越来越多，例如出现了手机、电脑等电子产品。而为了给手机安装显示屏，一般会于所述框体上设置粘胶，然后将所述显示屏设置于所述框体内并通过所述粘胶固定于所述框体内侧。然而，在所述显示屏的安装过程中，容易因按压产生溢胶，从而影响安装精度。
技术实现要素：
基于此，有必要提供一种安装精度较高的电子通信装置。
一种电子通信装置，包括矩形边框与显示模组，所述矩形边框包括矩形框条及凸设于所述矩形框条周缘的矩形护边，所述矩形框条中限定有显示区域，所述矩形护边上凸设有多个定位片，所述定位片与所述矩形框条相互间隔设置，所述定位片上开设有定位孔，所述显示模组夹设于所述矩形框条与所述定位片之间，所述显示模组包括层叠设置的玻璃层、显示层与背光层，所述玻璃层设置于所述矩形框条上，所述背光层上设置有多个定位凸点，所述多个定位凸点分别卡设于所述多个定位孔中。
在其中一个实施方式中，所述定位凸点为葫芦形，所述定位凸点包括基体与凸设于所述基体上的定位体，所述基体凸设于所述背光层上。
在其中一个实施方式中，所述定位体与所述基体之间形成有凹陷槽，所述定位孔的侧壁卡设于所述凹陷槽中。
在其中一个实施方式中，所述定位体凸设于所述定位片背离所述显示模组的一侧。
在其中一个实施方式中，所述矩形框条上开设多个散热孔，所述多个散热孔为圆形孔。
在其中一个实施方式中，所述矩形框条的表面设置有表面层，所述表面层覆盖并封闭所述多个散热孔。
在其中一个实施方式中，还包括电池块，所述电池块包括电池主体与固定框架，所述固定框架固定于所述矩形边框上，所述电池主体安装于所述固定框架上。
在其中一个实施方式中，所述固定框架包括两个基体与横杆，所述两个基体分别固接于所述矩形边框的相对两端，所述横杆的相对两端分别连接所述两个基体。
在其中一个实施方式中，所述电池主体安装于所述横杆上，并位于所述背光层背离所述玻璃层的一侧。
在其中一个实施方式中，所述电池主体与所述显示层电性连接，所述电池主体为可充电电池。
所述电子通信装置在组装时，将所述显示模组卡入所述矩形边框内，并将所述玻璃层对准所述显示区域。将所述背光层上的多个定位凸点分别卡入所述多个定位片的定位孔中，从而完成所述显示模组的组装。由于避免了采用粘胶来进行安装，因此不会因为溢胶问题而影响安装精度，从而提高了所述电子通信装置的安装精度。
附图说明
图1为一实施例的电子通信装置的立体示意图。
图2为一实施例的显示模组的立体示意图。
图3为一实施例的夹持组件的立体示意图。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
本发明涉及一种电子通信装置。例如，所述电子通信装置包括矩形边框与显示模组，所述矩形边框包括矩形框条及凸设于所述矩形框条周缘的矩形护边，所述矩形框条中限定有显示区域。例如，所述矩形护边上凸设有多个定位片，所述定位片与所述矩形框条相互间隔设置，所述定位片上开设有定位孔，所述显示模组夹设于所述矩形框条与所述定位片之间。例如，所述显示模组包括层叠设置的玻璃层、显示层与背光层，所述玻璃层设置于所述矩形框条上，所述背光层上设置有多个定位凸点。例如，所述多个定位凸点分别卡设于所述多个定位孔中。
请参阅图1及图2，一种电子通信装置100，包括矩形边框10与显示模组20，所述矩形边框包括矩形框条11及凸设于所述矩形框条周缘的矩形护边13，所述矩形框条中限定有显示区域111，所述矩形护边上凸设有多个定位片，所述定位片与所述矩形框条相互间隔设置，所述定位片上开设有定位孔，所述显示模组夹设于所述矩形框条与所述定位片之间，所述显示模组包括层叠设置的玻璃层21、显示层22与背光层23，所述玻璃层设置于所述矩形框条上，所述背光层上设置有多个定位凸点231，所述多个定位凸点分别卡设于所述多个定位孔中。
例如，所述电子通信装置在组装时，将所述显示模组卡入所述矩形边框内，并将所述玻璃层对准所述显示区域。将所述背光层上的多个定位凸点分别卡入所述多个定位片的定位孔中，从而完成所述显示模组的组装。由于避免了采用粘胶来进行安装，因此不会因为溢胶问题而影响安装精度，从而提高了所述电子通信装置的安装精度。
例如，为了提高所述背光层的定位稳定性，所述定位凸点为葫芦形，所述定位凸点包括基体与凸设于所述基体上的定位体，所述基体凸设于所述背光层上。所述定位体与所述基体之间形成有凹陷槽，所述定位孔的侧壁卡设于所述凹陷槽中。所述定位体凸设于所述定位片背离所述显示模组的一侧。所述矩形框条上开设多个散热孔，所述多个散热孔为圆形孔。由于所述定位凸点为葫芦形，因此可以利用所述定位孔的侧壁卡设所述凹陷槽，从而提高所述显示模组的定位稳定性。
例如，为了便于安装电池块，所述矩形框条的表面设置有表面层，所述表面层覆盖并封闭所述多个散热孔。所述电子通信装置还包括电池块30，所述电池块包括电池主体与固定框架31，所述固定框架固定于所述矩形边框上，所述电池主体安装于所述固定框架上，所述固定框架包括两个基体与横杆，所述两个基体分别固接于所述矩形边框的相对两端，所述横杆的相对两端分别连接所述两个基体。所述电池主体安装于所述横杆上，并位于所述背光层背离所述玻璃层的一侧。所述电池主体与所述显示层电性连接，所述电池主体为可充电电池。通过设置所述固定框架，从而能够利用所述固定框架固定所述电池主体，进而方便了所述电池块的安装。
请参阅图3，所述电子通信装置还包括自拍支架，所述自拍支架包括伸缩杆体(图未示)与设置于所述伸缩杆体上的夹持组件40，所述夹持组件包括夹持架41与调节凸轮42，所述夹持架包括枢轴411与两个夹持体412，所述枢轴设置于所述伸缩杆体上，所述两个夹持体安装于所述枢轴上，所述调节凸轮设置于所述伸缩杆体上并与所述两个夹持体配合。所述伸缩杆体可以伸缩以调节所述自拍支架的长度，旋转所述调节凸轮可以驱动所述两个夹持体相互靠近或远离以夹持或者释放所述矩形边框，从而实现自拍或者释放电子通信装置。例如，所述两个夹持体之间形成有夹持空间415，其中一个夹持体固定于所述枢轴上，另一个夹持体转动地设置于所述枢轴上。例如，其中转动地安装于所述枢轴上的夹持体为转动夹持体，另一个为固定夹持体，所述转动夹持体背离所述固定夹持体的一侧凸设有曲面从动部4121，所述曲面从动部内形成有从动凹槽，所述调节凸轮可以抵持于所述从动凹槽内，从而通过所述曲面从动部带动所述转动夹持体朝所述固定夹持体移动，进而利用所述转动夹持体与所述固定夹持体之间的夹持空间夹持所述矩形边框。
例如，所述调节凸轮的中心转动地设置于所述枢轴上，所述调节凸轮的一侧凸设有驱动杆421，所述驱动杆抵持于所述从动凹槽内。所述从动凹槽处于所述转动夹持体背离所述固定夹持体的一侧。为了便于所述驱动杆的驱动，即为了便于所述驱动杆进入所述从动凹槽内，所述驱动杆的直径小于所述从动凹槽的内径，从而在所述调节凸轮转动时，能够带动所述驱动杆顺利地进入所述从动凹槽内，且在所述调节凸轮的转动过程中，所述驱动杆不会于所述曲面从动部的侧壁产生干涉。例如，所述驱动杆凸设于所述调节凸轮的端部。
为了在释放所述转动夹持体时，即使得所述转动夹持体能够自动张开，所述曲面从动部为磁铁制成，所述驱动杆为导磁体，通过利用所述曲面从动部与所述驱动杆的相互磁性吸附，在转动所述调节凸轮释放所述矩形边框时，所述驱动杆能够通过带动所述曲面从动部朝远离所述固定夹持体的方向转动，从而实现释放作业。例如，为了在所述转动夹持体实施释放作业时，将所述矩形边框推出所述夹持空间，所述调节凸轮远离所述驱动杆的一端设置凸设有释放杆422，所述调节凸轮与所述固定夹持体之间形成有避位空间，所述释放杆凸设于所述避位空间内，所述释放杆位于所述调节凸轮的侧壁上，所述释放杆的周缘形成有推出面。所述推出面朝向所述夹持空间。在所述驱动杆远离所述夹持空间时，所述释放杆带动所述推出面朝所述夹持空间移动，进而利用所述推出面抵持并推出所述矩形边框。
例如，为了便于驱动所述调节凸轮旋转，所述自拍支架还包括抵压杆与拉簧，所述抵压杆的一端活动地抵压于所述调节凸轮邻近所述驱动杆的一端，所述抵压杆的另一端活动地设置于所述伸缩杆体的末端。所述拉簧的一端连接于所述抵压杆远离所述调节凸轮的一端，另一端固定于所述伸缩杆体的末端。所述抵压杆连接所述拉簧的一端设置有按钮，通过向上推动所述按钮即可利用所述抵压杆推动所述调节凸轮旋转，进而带动所述驱动杆移动，以推抵所述转动夹持体朝所述固定夹持体转动。当释放所述按钮时，所述拉簧自动回复原位，从而通过所述抵压杆拉动所述调节凸轮往相反方向回复原位。例如，所述按钮沿垂直所述伸缩杆体的轴向的方向凸设。所述伸缩杆体上凹设有导向槽，所述导向槽沿所述伸缩杆体的长度方向延伸。所述抵压杆上凸设有球形导向体，所述球形导向体滑动地设置于所述导向槽内。例如，为了便于推动所述调节凸轮，所述调节凸轮内设置有引导滑槽，所述抵压杆远离所述球形导向体的一端凸设有球形驱动部，所述球形驱动部滑动地设置于所述引导滑槽中，从而使得所述调节凸轮转动的过程中，所述抵压杆能够顺畅地转动。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施方式仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。