一种移动通信直放站的制作方法

文档序号:15568866发布日期:2018-09-29 03:59阅读:147来源:国知局

本发明涉及移动通信技术领域,具体是一种移动通信直放站。



背景技术:

随着科技的发展,社会的进步,国家一直促进高科技的发展,在移动通信技术领域中,一直存在一个比较困难的技术问题,一般的移动通信设备体型较大,制造成本较大,传统的通信设备由于结构复杂,没有对设备的使用寿命得到优化,保护装置不存在,接受机构接受信号频段有限,接受效果不佳,影响转播质量,而且直放站集线盒不易取放,造成维修困难,此装置有效解决了此问题。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题是提供一种移动通信直放站,其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的:本发明的一种移动通信直放站,包括机身以及设置在所述机身内开口向上的存储腔,所述存储腔左右内壁内相通设有相对称的第一导滑槽,所述第一导滑槽顶部设有第一空腔,所述存储左右内壁内相通设有相对称且位于所述第一空腔顶部的第二导滑槽,所述存储腔底部设有第二空腔,所述存储腔内滑动配合连接有第一导滑块,所述第一导滑槽内滑动配合连接有第二导滑块,所述第二导滑块靠近所述第一导滑块的端面与其相对应的端面固定连接,所述第二导滑块内螺纹配合连接有上下延伸的升降螺纹杆,所述升降螺纹杆底部延伸末端伸进所述第二空腔内且在末端设有第一带轮,所述升降螺纹杆顶部延伸末端伸进所述第一空腔内且在末端设有第二带轮,所述第一导滑块内上下贯通设有圆柱孔,所述圆柱孔内转动配合连接有第一圆盘,所述第一圆盘顶部端面内活动嵌设有直放站,所述第一圆盘顶部端面上设有锥齿圆环,所述第一圆盘底部端面内设有开口向下的第三导滑槽,所述第三导滑槽内滑动配合连接有左右对称的第三导滑块,所述第三导滑块底部铰接连接有多节铰接连接的升降交叉架,所述储存腔底部内壁内转动配合连接有位于所述第一圆盘正下方的第二圆盘,所述第二圆盘底部端面动力连接有第一电动机,所述第二圆盘顶部端面内设有开口向上的第四导滑槽,所述第四导滑槽内滑动配合连接有左右对称且与所述升降交叉架铰接连接的第四导滑块,所述第二空腔底部内壁内嵌设有第二电动机,所述第二电动机顶部端面内动力连接有上下延伸的第一转动轴,所述第一转动轴顶部延伸末端设有位于所述第二空腔内的第三带轮,所述第一带轮与所述第三带轮之间动力连接有第一皮带,所述机身顶部端面上设有用以与所述第二带轮动力连接的驱动保护门板机构,所述第二导滑槽内设有驱动接受机构。

作为优选地技术方案,所述驱动保护门板机构包括设置在所述机身顶部端面上左右对称的夹座,所述夹座内转动配合连接有保护板,所述保护板靠近所述夹座的一端设有三面开口槽,所述保护板内设有前后延伸且贯穿所述三面开口槽的第二转动轴,所述第二转动轴前后延伸末端与所述夹座内腔前后内壁转动配合连接,所述第二转动轴上设有位于所述三面开口槽内的第一涡轮,所述第一空腔顶部内壁体内转动配合连接有位于所述三面开口槽正下方且上下延伸的涡杆,所述涡杆底部延伸末端伸进所述第一空腔内且在末端设有第四带轮,所述第四带轮与所述第二带轮之间动力连接有第二皮带,所述涡杆顶部延伸末端贯穿所述机身顶部端面且与所述第一涡轮动力连接。

作为优选地技术方案,所述驱动接受机构包括第二导滑槽内滑动配合连接有第五导滑块,所述第五导滑块靠近所述储存腔的一端伸进所述储存腔内,所述第五导滑块内滑动配合连接有位于所述第二导滑槽内且上下延伸的导滑杆,所述导滑杆底部延伸末端与所述第二导滑槽底部内壁固定连接,所述导滑杆顶部延伸末端伸出所述第二导滑槽顶部外且在末端设有限位块,所述限位块与所述第五导滑块之间顶压连接有环绕所述导滑杆的顶压弹簧,所述第五导滑块顶部端面内设有位于所述导滑杆靠近所述储存腔一端的开口向上的圆形凹槽,所述第五导滑块顶部端面设有位于所述圆形凹槽顶部的凹形台,所述凹形台内铰接连接有球体,所述球体顶部设有天线,所述球体底部固定连接有连接杆,所述圆形凹槽内转动配合连接有用以与所述连接杆另一端铰接连接的第二涡轮,所述第五导滑块内上下贯通设有位于所述储存腔内的贯穿槽,所述管穿槽与所述圆形凹槽之间转动配合连接有左右延伸的第三转动轴,所述第三转动轴靠近所述圆形凹槽的一端伸进所述圆形凹槽内且与所述第二涡轮动力连接,所述第三转动轴靠近所述贯穿槽的一端伸进所述贯穿槽内且在其内设有用以与所述锥齿圆环齿合连接的锥齿轮。

本发明的有益效果是:由于本发明的设备在初始状态时,所述第二导滑块位于所述第一导滑槽最底部,此时,所述升降交叉架处于完全收纳状态,所述锥齿圆环与所述锥齿轮完全远离,所述保护板处于水平状态并将所述机身顶部端面完全封闭,所述第五导滑块位于所述第二导滑槽最底部,从而便于装置的维护和保养。

当实用本发明的设备工作时,首先进行第一步启动工作,将所述直放站放进所述第一圆盘顶部端面内固定好,然后将所述直放站通电工作,启动所述第二电动机带动所述第一转动轴转动,所述第一转动轴带动所述第三带轮转动,所述第三带轮通过所述第一皮带带动所述升降螺纹杆转动,使所述第二导滑块、所述第一导滑块、所述锥齿圆环和所述第一圆盘整体上移,所述第一圆盘可拉动所述升降交叉架伸长,保持所述第一圆盘与所述第二圆盘之间的动力连接,同时,所述升降螺纹杆带动所述第二带轮转动,所述第二带轮通过所述第二皮带带动所述涡杆转动,所述涡杆通过所述第一涡轮带动所述保护板转动,使所述机身顶部逐渐敞开,当所述第二导滑块移动至所述第一导滑槽最顶部时,所述锥齿圆环与所述锥齿轮齿合连接,所述第五导滑块移动至所述第二导滑槽最顶部,所述凹形台完全移动出所述第二导滑槽外,所述保护板转动度将所述机身顶部完全敞开,控制所述第二电动机停止运转,从而提高了装置便利性。

当进行第二步运行接受信号工作时,启动所述第一电动机通过所述升降交叉架带动所述第一圆盘转动,所述第一圆盘带动所述锥齿圆环转动,所述锥齿圆环通过锥齿轮和所述第三转动轴带动所述第二涡轮转动,所述第二涡轮通过所述连接杆带动所述天线摆动,从而提高了装置工作效果。

当完成工作需要收纳时,首先控制所述第一电动机停止运转,然后控制所述第二电动机带动所述第一转动轴反向转动,所述第一转动轴带动所述第三带轮反向转动,所述第三带轮通过所述第一皮带带动所述升降螺纹杆反向转动,使所述第二导滑块、所述第一导滑块、所述锥齿圆环和所述第一圆盘整体下移,所述第一圆盘可挤压所述升降交叉架缩短,同时,所述升降螺纹杆带动所述第二带轮反向转动,所述第二带轮通过所述第二皮带带动所述涡杆反向转动,所述涡杆通过所述第一涡轮带动所述保护板反向转动,使所述机身顶部逐渐被关闭,当所述第二导滑块移动至所述第一导滑槽最底部时,所述锥齿圆环与所述锥齿轮完全脱离,所述第五导滑块移动至所述第二导滑槽最底部,所述凹形台完全位于所述第二导滑槽内,所述保护板转动度将所述机身顶部完全关闭,从而提高了装置实用性能。

本发明结构简单,操作方便,通过采用自动收纳关闭机构,提高了装置安全保护性能,使用寿命长,操作便利,又采用活动式驱动接受信号端子,同时,便于更换直放站,提高装置维修便利性,信号接受与释放较强。

附图说明

为了易于说明,本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种移动通信直放站内部整体结构示意图;

图2为图1中b的内部结构示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示,本发明的一种移动通信直放站,包括机身100以及设置在所述机身100内开口向上的存储腔101,所述存储腔101左右内壁内相通设有相对称的第一导滑槽102,所述第一导滑槽102顶部设有第一空腔141,所述存储101左右内壁内相通设有相对称且位于所述第一空腔141顶部的第二导滑槽127,所述存储腔101底部设有第二空腔106,所述存储腔101内滑动配合连接有第一导滑块143,所述第一导滑槽102内滑动配合连接有第二导滑块104,所述第二导滑块104靠近所述第一导滑块143的端面与其相对应的端面固定连接,所述第二导滑块104内螺纹配合连接有上下延伸的升降螺纹杆103,所述升降螺纹杆103底部延伸末端伸进所述第二空腔106内且在末端设有第一带轮07,所述升降螺纹杆103顶部延伸末端伸进所述第一空腔141内且在末端设有第二带轮138,所述第一导滑块143内上下贯通设有圆柱孔105,所述圆柱孔105内转动配合连接有第一圆盘117,所述第一圆盘117顶部端面内活动嵌设有直放站118,所述第一圆盘117顶部端面上设有锥齿圆环119,所述第一圆盘117底部端面内设有开口向下的第三导滑槽115,所述第三导滑槽115内滑动配合连接有左右对称的第三导滑块116,所述第三导滑块116底部铰接连接有多节铰接连接的升降交叉架126,所述储存腔101底部内壁内转动配合连接有位于所述第一圆盘117正下方的第二圆盘114,所述第二圆盘114底部端面动力连接有第一电动机146,所述第二圆盘114顶部端面内设有开口向上的第四导滑槽112,所述第四导滑槽112内滑动配合连接有左右对称且与所述升降交叉架126铰接连接的第四导滑块113,所述第二空腔106底部内壁内嵌设有第二电动机110,所述第二电动机110顶部端面内动力连接有上下延伸的第一转动轴111,所述第一转动轴111顶部延伸末端设有位于所述第二空腔106内的第三带轮109,所述第一带轮107与所述第三带轮109之间动力连接有第一皮带108,所述机身100顶部端面上设有用以与所述第二带轮138动力连接的驱动保护门板机构,所述第二导滑槽127内设有驱动接受机构。

有益地,所述驱动保护门板机构包括设置在所述机身100顶部端面上左右对称的夹座122,所述夹座122内转动配合连接有保护板120,所述保护板120靠近所述夹座122的一端设有三面开口槽121,所述保护板120内设有前后延伸且贯穿所述三面开口槽121的第二转动轴124,所述第二转动轴124前后延伸末端与所述夹座122内腔前后内壁转动配合连接,所述第二转动轴124上设有位于所述三面开口槽121内的第一涡轮123,所述第一空腔141顶部内壁体内转动配合连接有位于所述三面开口槽121正下方且上下延伸的涡杆125,所述涡杆125底部延伸末端伸进所述第一空腔141内且在末端设有第四带轮142,所述第四带轮142与所述第二带轮138之间动力连接有第二皮带140,所述涡杆125顶部延伸末端贯穿所述机身100顶部端面且与所述第一涡轮123动力连接。

有益地,所述驱动接受机构包括第二导滑槽127内滑动配合连接有第五导滑块133,所述第五导滑块133靠近所述储存腔101的一端伸进所述储存腔101内,所述第五导滑块133内滑动配合连接有位于所述第二导滑槽127内且上下延伸的导滑杆143,所述导滑杆143底部延伸末端与所述第二导滑槽127底部内壁固定连接,所述导滑杆143顶部延伸末端伸出所述第二导滑槽127顶部外且在末端设有限位块144,所述限位块144与所述第五导滑块133之间顶压连接有环绕所述导滑杆143的顶压弹簧145,所述第五导滑块133顶部端面内设有位于所述导滑杆143靠近所述储存腔101一端的开口向上的圆形凹槽139,所述第五导滑块133顶部端面设有位于所述圆形凹槽139顶部的凹形台131,所述凹形台131内铰接连接有球体129,所述球体129顶部设有天线128,所述球体129底部固定连接有连接杆130,所述圆形凹槽139内转动配合连接有用以与所述连接杆130另一端铰接连接的第二涡轮137,所述第五导滑块133内上下贯通设有位于所述储存腔101内的贯穿槽132,所述管穿槽132与所述圆形凹槽139之间转动配合连接有左右延伸的第三转动轴136,所述第三转动轴136靠近所述圆形凹槽139的一端伸进所述圆形凹槽139内且与所述第二涡轮137动力连接,所述第三转动轴136靠近所述贯穿槽132的一端伸进所述贯穿槽132内且在其内设有用以与所述锥齿圆环119齿合连接的锥齿轮135。

本发明的设备在初始状态时,所述第二导滑块104位于所述第一导滑槽102最底部,此时,所述升降交叉架126处于完全收纳状态,所述锥齿圆环119与所述锥齿轮135完全远离,所述保护板120处于水平状态并将所述机身100顶部端面完全封闭,所述第五导滑块133位于所述第二导滑槽127最底部。

当实用本发明的设备工作时,首先进行第一步启动工作,将所述直放站118放进所述第一圆盘117顶部端面内固定好,然后将所述直放站118通电工作,启动所述第二电动机110带动所述第一转动轴111转动,所述第一转动轴111带动所述第三带轮109转动,所述第三带轮109通过所述第一皮带108带动所述升降螺纹杆103转动,使所述第二导滑块104、所述第一导滑块143、所述锥齿圆环119和所述第一圆盘117整体上移,所述第一圆盘117可拉动所述升降交叉架126伸长,保持所述第一圆盘117与所述第二圆盘114之间的动力连接,同时,所述升降螺纹杆103带动所述第二带轮138转动,所述第二带轮138通过所述第二皮带140带动所述涡杆125转动,所述涡杆125通过所述第一涡轮123带动所述保护板120转动,使所述机身100顶部逐渐敞开,当所述第二导滑块104移动至所述第一导滑槽102最顶部时,所述锥齿圆环119与所述锥齿轮135齿合连接,所述第五导滑块133移动至所述第二导滑槽127最顶部,所述凹形台131完全移动出所述第二导滑槽127外,所述保护板120转动180度将所述机身100顶部完全敞开,控制所述第二电动机110停止运转。

当进行第二步运行接受信号工作时,启动所述第一电动机146通过所述升降交叉架126带动所述第一圆盘117转动,所述第一圆盘117带动所述锥齿圆环119转动,所述锥齿圆环119通过锥齿轮135和所述第三转动轴136带动所述第二涡轮137转动,所述第二涡轮137通过所述连接杆130带动所述天线128摆动。

当完成工作需要收纳时,首先控制所述第一电动机146停止运转,然后控制所述第二电动机110带动所述第一转动轴111反向转动,所述第一转动轴111带动所述第三带轮109反向转动,所述第三带轮109通过所述第一皮带108带动所述升降螺纹杆103反向转动,使所述第二导滑块104、所述第一导滑块143、所述锥齿圆环119和所述第一圆盘117整体下移,所述第一圆盘117可挤压所述升降交叉架126缩短,同时,所述升降螺纹杆103带动所述第二带轮138反向转动,所述第二带轮138通过所述第二皮带140带动所述涡杆125反向转动,所述涡杆125通过所述第一涡轮123带动所述保护板120反向转动,使所述机身100顶部逐渐被关闭,当所述第二导滑块104移动至所述第一导滑槽102最底部时,所述锥齿圆环119与所述锥齿轮135完全脱离,所述第五导滑块133移动至所述第二导滑槽127最底部,所述凹形台131完全位于所述第二导滑槽127内,所述保护板120转动180度将所述机身100顶部完全关闭。

本发明的有益效果是:由于本发明的设备在初始状态时,所述第二导滑块位于所述第一导滑槽最底部,此时,所述升降交叉架处于完全收纳状态,所述锥齿圆环与所述锥齿轮完全远离,所述保护板处于水平状态并将所述机身顶部端面完全封闭,所述第五导滑块位于所述第二导滑槽最底部,从而便于装置的维护和保养。

当实用本发明的设备工作时,首先进行第一步启动工作,将所述直放站放进所述第一圆盘顶部端面内固定好,然后将所述直放站通电工作,启动所述第二电动机带动所述第一转动轴转动,所述第一转动轴带动所述第三带轮转动,所述第三带轮通过所述第一皮带带动所述升降螺纹杆转动,使所述第二导滑块、所述第一导滑块、所述锥齿圆环和所述第一圆盘整体上移,所述第一圆盘可拉动所述升降交叉架伸长,保持所述第一圆盘与所述第二圆盘之间的动力连接,同时,所述升降螺纹杆带动所述第二带轮转动,所述第二带轮通过所述第二皮带带动所述涡杆转动,所述涡杆通过所述第一涡轮带动所述保护板转动,使所述机身顶部逐渐敞开,当所述第二导滑块移动至所述第一导滑槽最顶部时,所述锥齿圆环与所述锥齿轮齿合连接,所述第五导滑块移动至所述第二导滑槽最顶部,所述凹形台完全移动出所述第二导滑槽外,所述保护板转动度将所述机身顶部完全敞开,控制所述第二电动机停止运转,从而提高了装置便利性。

当进行第二步运行接受信号工作时,启动所述第一电动机通过所述升降交叉架带动所述第一圆盘转动,所述第一圆盘带动所述锥齿圆环转动,所述锥齿圆环通过锥齿轮和所述第三转动轴带动所述第二涡轮转动,所述第二涡轮通过所述连接杆带动所述天线摆动,从而提高了装置工作效果。

当完成工作需要收纳时,首先控制所述第一电动机停止运转,然后控制所述第二电动机带动所述第一转动轴反向转动,所述第一转动轴带动所述第三带轮反向转动,所述第三带轮通过所述第一皮带带动所述升降螺纹杆反向转动,使所述第二导滑块、所述第一导滑块、所述锥齿圆环和所述第一圆盘整体下移,所述第一圆盘可挤压所述升降交叉架缩短,同时,所述升降螺纹杆带动所述第二带轮反向转动,所述第二带轮通过所述第二皮带带动所述涡杆反向转动,所述涡杆通过所述第一涡轮带动所述保护板反向转动,使所述机身顶部逐渐被关闭,当所述第二导滑块移动至所述第一导滑槽最底部时,所述锥齿圆环与所述锥齿轮完全脱离,所述第五导滑块移动至所述第二导滑槽最底部,所述凹形台完全位于所述第二导滑槽内,所述保护板转动度将所述机身顶部完全关闭,从而提高了装置实用性能。

本发明结构简单,操作方便,通过采用自动收纳关闭机构,提高了装置安全保护性能,使用寿命长,操作便利,又采用活动式驱动接受信号端子,同时,便于更换直放站,提高装置维修便利性,信号接受与释放较强。

以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

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