耳机的制作方法

本发明涉及发声器件
技术领域：
，特别涉及一种耳机。
背景技术：
目前，在常见的耳机中，其所采用的发声装置通常是一体式喇叭，然而，振膜难以从一体式喇叭上拆离更换，因此，无法通过更换不同材质的振膜的方式，来体验不同音质的耳机。技术实现要素：本发明的主要目的是提出一种耳机，旨在实现通过更换不同材质的振膜，来体验不同音质的耳机。为实现上述目的，本发明提出的耳机包括：耳机壳，内设有安装腔；以及发声装置，包括磁路系统、音圈、连接于所述音圈的振膜、及与所述振膜连接的振膜固定架；所述磁路系统安装于所述安装腔，并具有磁间隙；所述音圈、所述振膜和所述振膜固定架连接成一振动模块，所述振动模块整体地可拆卸安装至所述安装腔，且所述音圈至少部分插入所述磁间隙。可选地，所述耳机壳包括相可拆卸连接的耳机后壳和耳机前壳，所述安装腔形成于所述耳机后壳，所述耳机前壳与所述振动模块连接为一体。可选地，所述振膜固定架包括呈两端开口的筒状的固定架本体、及固定压环，所述振膜的外边缘被夹持固定在所述固定架本体与所述固定压环之间。可选地，所述固定架本体一端面的内边缘设有安装台阶，所述振膜的外边缘搭接于所述安装台阶，所述固定压环紧配卡入所述安装台阶，以限制所述振膜脱离所述安装台阶。可选地，所述耳机还包括两连接端子，所述音圈的两引线与该两连接端子一一对应地连接。可选地，所述固定架本体的外周面对应每一连接端子设有一端子槽。可选地，所述耳机前壳的面向所述耳机后壳的侧面设有环形凸筋，该环形凸筋紧配套设在固定架本体外周面的一端。可选地，所述振动模块设有至少两个，该两个振动模块中的振膜的材质不同，择一所述振动模块安装至所述安装腔。可选地，所述磁路系统包括导磁轭，所述安装腔的腔底壁对应所述导磁轭的边缘间隔设有多个支撑凸块，所述导磁轭安装于所述支撑凸块。可选地，所述支撑凸块的上端内侧设有定位台阶，所述导磁轭的边缘搭接安装于所述定位台阶。本发明的技术方案中，由于振动模块可整体地进行拆装，如此，一方面，可方便耳机的组装和维修，特别地，在产线上，当检测到有产品因振膜损坏而音质差或者无法发声时，可将该产品的振动模块拆卸，并更换上振膜好的振动模块，即可对该产品完成返修，实为方便；另一方面，可便于开发测试人员或者用户自行更换具有不同材质的振膜的振动模块，来测试或者体验不同音色的耳机。附图说明为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本发明耳机一实施例的结构示意图；图2为图1中耳机的爆炸结构示意图；图3为图2中a处的放大示意图；图4为图1中耳机的振动模块与耳机前壳的截面结构示意图；图5为图4中b处的放大示意图；图6为图2中c处的放大示意图；图7为图1中耳机的磁路系统的结构示意图；图8为图7中磁路系统的导磁轭与阻尼片之间的爆炸结构示意图。附图标号说明：标号名称标号名称1耳机壳11耳机前壳111环形凸筋12耳机后壳121支撑凸块122定位台阶13耳机支架2振动模块21音圈22振膜23振膜固定架231固定架本体231a安装台阶231b端子槽232固定压环24连接端子3磁路系统30磁间隙31导磁轭311阻尼孔312阻尼片32中心磁体33外环磁体34中心导磁板35外环导磁板本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。本发明提出一种耳机。参照图1、图2和图7，在本发明一实施例中，该耳机包括：耳机壳1，内设有安装腔；以及发声装置，包括磁路系统3、音圈21、连接于音圈21的振膜22、及与振膜22连接的振膜固定架23，其中，磁路系统3安装于耳机壳1的安装腔，并具有磁间隙30；音圈21、振膜22和振膜固定架23则连接成一振动模块2，该振动模块2整体地可拆卸安装至耳机壳1的安装腔，且音圈21至少部分插入磁间隙30。本发明的技术方案中，由于振动模块2可整体地进行拆装，如此，一方面，可方便耳机的组装和维修，特别地，在产线上，当检测到有产品因振膜22损坏而音质差或者无法发声时，可将该产品的振动模块2拆卸，并更换上振膜22好的振动模块2，即可对该产品完成返修，实为方便；另一方面，可便于开发测试人员或者用户自行更换具有不同材质的振膜22的振动模块2，来测试或者体验不同音色的耳机。在本实施例中，优选地，振动模块2可配备有至少两个，该两个振动模块2中的振膜22的材质不同，以供用户择一振动模块2安装至耳机壳1的安装腔，从而使用户可以体验不同音色的耳机。可以理解，本实施例中，同一耳机所配备的多个振动模块2，其外形尺寸是一致的，仅仅是其振膜22的材质不同。然本设计不限于此，于其他实施例中，该耳机的振动模块2也可仅配备一个，当用户想体验不同音色时，再购买具有同样外形尺寸的其他振动模块2来更换。进一步地，耳机壳1包括相可拆卸连接的耳机后壳12和耳机前壳11，其中，耳机后壳12形成有所述安装腔，耳机前壳11则与振动模块2连接为一体。即是说，本实施例中，耳机前壳11和振动模块2形成了一个可整体拆装的组件，从而使得用户只要对耳机前壳11与耳机后壳12进行装拆，就可以同时实现了对振动模块2的装拆，操作更为方便。另外，耳机前壳11的设置还可为振动模块2提供触碰防护。进一步地，振膜固定架23包括呈两端开口的筒状的固定架本体231、及固定压环232，振膜22的外边缘被夹持固定在固定架本体231与固定压环232之间。然本设计不限于此，于其他实施例中，也可不设计固定压环232，而将振膜22的外边缘与固定架本体231粘接固定。本实施例中，可选地，固定压环232设置为金属环，金属环具有良好的刚性，有利于结构的安装稳定和可靠；具体地，固定压环232可以设置为铜环，铜材不易于被腐蚀。一并参照图3，进一步地，固定架本体231一端面的内边缘设有安装台阶231a，振膜22的外边缘搭接于安装台阶231a，固定压环232紧配卡入安装台阶231a，以限制振膜22脱离安装台阶231a。可以理解，安装台阶231a的增设，有利于振膜22的定位安装，同时，还有利于固定压环232与固定架本体231的固定。然本设计不限于此，于其他实施例中，固定压环232还可但不限于通过卡扣结构等与固定架本体231连接。进一步地，耳机还包括两连接端子24，音圈21的两引线与该两连接端子24一一对应地连接，如此，可便于振动模块2与控制电路的电连接。本实施例中，优选地，固定架本体231的外周面对应每一连接端子24设有一端子槽231b，以收容安装连接端子24，避免连接端子24零散在外。本实施例中，具体地，该端子槽231b贯穿安装台阶231a，以便于连接端子24与音圈21引线的电连接，并降低音圈21引线被固定压环232压断的概率。参照图4和图5，进一步地，耳机前壳11的面向耳机后壳12的侧面设有环形凸筋111，该环形凸筋111紧配套设在固定架本体231外周面的一端，以与振动模块2连接为一体，此种装配方式简单，便于操作。然本设计不限于此，于其他实施例中，耳机前壳11还可但不限于通过卡扣结构、螺钉锁附结构等方式来实现耳机前壳11与固定架本体231之间的连接。本实施例中，可选地，耳机前壳11对应振膜22设有向外拱起的拱起部，以为振膜22提供更多的安装空间，不失一般性，耳机前壳11的拱起部呈镂空设置，而形成有多个出音孔。参照图7和图8，进一步地，磁路系统3包括导磁轭31、及设于导磁轭31上的中心磁体32和外环磁体33，外环磁体33间隔环设于中心磁体32，以在外环磁体33与中心磁体32之间间隔出所述磁间隙30。不失一般性，本实施例中，磁路系统3还包括中心导磁板34和外环导磁板35，其中，中心导磁板34设置在中心磁体32上，外环导磁板35设置在外环磁体33上。然本设计不限于此，于其他实施例中，磁路系统3还可以具有其他结构，例如：导磁轭可以设置呈碗状，即是说，导磁轭包括底壁和环状的侧壁，此时，仅需要在导磁轭的底壁中心设置中心磁体，所述磁间隙由导磁轭的侧壁和中心磁体之间的间隙构成；或者导磁轭可以包括底壁和相对的两个侧壁，此时，可在导磁轭的底壁中心设置中心磁体，并在导磁轭的未设置有侧壁的相对两侧边上各设置一边磁体；又或者，导磁轭仅具有底壁，此时，可在导磁轭的底壁中心设置中心磁体，并在导磁轭的底壁上设置围绕中心磁体的四个边磁体，此两种情况下，所述磁间隙均由中心磁体和边磁体之间的间隙构成。另外，本实施例中，外环磁体33呈圆环状设置；然本设计不限于此，于其他实施例中，外环磁体33还可呈方环状设置。可选地，本实施例中，固定架本体231紧配套设在外环磁体33的外周面，以方便地实现振动模块2与磁路系统3的连接。然本设计不限于此，于其他实施例中，固定架本体231还可直接与耳机后壳12安装固定。在本实施例中，进一步地，导磁轭31上设有多个与磁间隙30连动的阻尼孔311，且阻尼孔311上设有阻尼片312，以通过阻尼片312进行吸声，从而增加产品的系统阻尼，降低产品的位移，进而提高声音的保真效果，提高产品的声学性能。本实施例中，阻尼片312可以但不限于由阻尼网布、阻尼泡棉等具备吸声作用的材料所制备。参照图6，进一步地，安装腔的腔底壁对应导磁轭31的边缘间隔设有多个支撑凸块121，导磁轭31安装于支撑凸块121。可以理解，一方面，支撑凸块121为磁路系统3在安装腔内的安装提供了安装依附，另一方面，还可避免安装腔的腔底壁封堵阻尼孔311，而影响产品的声学性能。优选地，该多个支撑凸块121呈均匀间隔设置，以使得导磁轭31的安装更为稳定。可选地，支撑凸块121的上端内侧设有定位台阶122，导磁轭31的边缘搭接安装于定位台阶122，以限定所述磁路系统3的安装位置。参照图1和图2，在本实施例中，进一步地，耳机壳1还包括连接于耳机后壳12的耳机支架13，通过耳机支架13可便于耳机的拿取和放置。以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本发明的专利保护范围内。当前第1页12