光学组件以及显示装置的制作方法

本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种光学组件以及显示装置。

背景技术

随着移动终端的迅速发展，移动终端己经成为人们生活中必不可少的一种工具，并且为用户生活的各个方面带来了极大的便捷。在用户习惯了普通的显示屏之后，为了给用户带来更好的视觉体验和视觉感受，全面屏应运而生。全面屏是指屏占比接近100％的显示屏。

如图1a所示，由于全面屏的占屏比已经接近100％，在放置前置摄像头时只能将摄像头放置在显示屏的下方，然后在摄像头上方的全面屏处进行开孔，以使摄像头能够正常工作。但是在全面屏开孔时，需要对盖板和玻璃基板进行切割等处理，工艺复杂、而且容易造成全面屏的显示异常。

如图1b所示，为了避免需要对盖板和玻璃基板进行切割等处理，现有技术提供了一种新方式，即不切割盖板和玻璃基板，仅去除摄像头上方区域内的偏光片以及光学胶，保留盖板以及显示面板，该方式在一定程度上降低了工艺复杂度，但是也存在一些问题：

如图1c所示，入射光(摄像头的入射光)在盖板以及显示面板处发生多次反射后，才能进入摄像头，这些反射将导致摄像头的进光量减小，同时还会干扰摄像头的成像质量。

即现有技术存在入射光在进入摄像头时反射率较大的技术问题。

技术实现要素：

本发明提供一种光学组件以及显示装置，以缓解现有技术存在入射光在进入摄像头时反射率较大的技术问题。

为解决上述问题，本发明提供的技术方案如下：

本发明实施例提供了一种光学组件，应用于包括摄像头的移动终端，其包括：盖板、光学透明胶、偏光片、显示面板以及减反射膜；其中，

所述盖板透光，通过所述光学透明胶与所述偏光片的第一面粘接；

所述偏光片的第二面与所述显示面板的第一面粘接；

所述偏光片在所述摄像头相对的位置开设有通孔；

所述显示面板在所述摄像头相对的位置设置有通孔区域；所述显示面板中包括显示物质，所述通孔区域中不包括所述显示物质；

所述减反射膜设置在与所述摄像头相对的位置，用于减小进入所述摄像头的入射光的反射率。

根据本发明一优选实施例，所述减反射膜设置在所述盖板远离所述摄像头的外表面上。

根据本发明一优选实施例，所述减反射膜覆盖所述盖板远离所述摄像头的外表面。

根据本发明一优选实施例，所述减反射膜设置在所述显示面板的第一面上。

根据本发明一优选实施例，在所述通孔区域内，所述减反射膜覆盖显示面板的第一面。

根据本发明一优选实施例，所述减反射膜包括第一减反射膜以及第二减反射膜，所述第一减反射膜设置在所述盖板远离所述摄像头的外表面上，所述第二减反射膜设置在所述显示面板的第一面上。

根据本发明一优选实施例，所述显示面板包括对盒设置的阵列基板和彩膜基板，以及设置在所述阵列基板和彩膜基板内的液晶；在所述通孔区域内，所述显示面板还设置有不透光空心柱体；所述减反射膜设置在所述不透光空心柱体内的空心区域。

根据本发明一优选实施例，所述减反射膜包括第一透光膜层和第二透光膜层，所述第一透光膜层设置在第二透光膜层远离所述摄像头的侧面上；在所述减反射膜设置在所述盖板外表面上时，所述第一透光膜层的折射率小于所述第二透光膜层的折射率，所述第二透光膜层的折射率大于所述盖板的折射率，或者在所述减反射膜设置在所述显示面板的第一面上时，所述第一透光膜层的折射率小于所述第二透光膜层的折射率，所述第二透光膜层的折射率大于所述显示面板的折射率。

根据本发明一优选实施例，所述第一透光膜层和第二透光膜层的厚度相同，且等于入射光波长的四分之一的奇数倍。

同时，本发明实施例提供了一种显示装置，其包括摄像头、以及本发明提供的光学组件。

本发明的有益效果为：本发明通过提供一种新的应用于包括摄像头的移动终端的光学组件，其包括盖板、光学透明胶、偏光片、显示面板以及减反射膜；其中，所述盖板透光，通过所述光学透明胶与所述偏光片的第一面粘接；所述偏光片的第二面与所述显示面板的第一面粘接；所述偏光片在所述摄像头相对的位置开设有通孔；所述显示面板在所述摄像头相对的位置设置有通孔区域；所述显示面板中包括显示物质，所述通孔区域中不包括所述显示物质；所述减反射膜设置在与所述摄像头相对的位置，用于减小进入所述摄像头的入射光的反射率；通过在摄像头对应设置减反射膜，来减小进入所述摄像头的入射光的反射率，缓解了现有技术存在入射光在进入摄像头时反射率较大的技术问题，增大了摄像头的进光量，降低了反射对摄像头成像质量的干扰，增强了用户的使用体验。

附图说明

为了更清楚地说明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1a为全面屏的示意图；

图1b为现有全面屏摄像头区域的截面示意图；

图1c为现有全面屏摄像头区域的进光示意图；

图2为本发明提供的光学组件摄像头区域的第一种截面示意图；

图3为本发明提供的光学组件摄像头区域的第二种截面示意图；

图4为本发明提供的光学组件摄像头区域的第三种截面示意图；

图5为本发明提供的光学组件摄像头区域的第四种截面示意图；

图6为本发明提供的光学组件摄像头区域的第五种截面示意图；

图7为本发明提供的光学组件摄像头区域的第六种截面示意图；

图8为本发明提供的光学组件摄像头区域的第七种截面示意图；

图9为本发明提供的光学组件摄像头区域的第八种截面示意图；

图10为本发明提供的光学组件摄像头区域的第九种截面示意图；

图11为本发明提供的光学组件摄像头区域的第十种截面示意图；

图12为本发明提供的减反射膜的设置示意图。

具体实施方式

以下各实施例的说明是参考附加的图示，用以例示本发明可用以实施的特定实施例。本发明所提到的方向用语，例如[上]、[下]、[前]、[后]、[左]、[右]、[内]、[外]、[侧面]等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本发明，而非用以限制本发明。在图中，结构相似的单元是用以相同标号表示。

针对现有技术存在入射光在进入摄像头时反射率较大的技术问题，本发明能够缓解这个技术问题。

如图2所示，本发明提供的应用于包括摄像头1的移动终端的光学组件2包括：盖板201、光学透明胶202、偏光片203、显示面板204以及减反射膜205；其中，

所述盖板201透光，通过所述光学透明胶202与所述偏光片203的第一面粘接；

所述偏光片203的第二面与所述显示面板204的第一面粘接；

所述偏光片203在所述摄像头1相对的位置开设有通孔；

所述显示面板204在所述摄像头1相对的位置设置有通孔区域s；所述显示面板中包括显示物质，所述通孔区域中不包括所述显示物质；

所述减反射膜205设置在与所述摄像头1相对的位置，用于减小进入所述摄像头1的入射光的反射率。

可选的，盖板可以是矩形的盖板，或者也可以是经过对矩形倒圆角之后的盖板。

可选的，盖板可以是玻璃盖板，或者也可以是其他材质的盖板，例如合成材料的盖板等等。

可选的，光学透明胶可以理解为用于胶结透明光学元件的特种胶粘剂。它可以具有无色透明、光透过率在90％以上以及胶结强度良好等特点。光学透明胶一般可以在室温或中温下固化，且有固化收缩小等特点。有机硅胶、丙烯酸型树脂、不饱和聚醋、聚氨醋和环氧树脂等胶粘剂都可以胶结光学元件。在配制时通常要加入一些处理剂，以改进其光学性能或降低固化收缩率。当然，光学透明胶可以是天然树脂光学胶或者也可以是合成树脂光学胶等等。

可选的，偏光片可以过滤掉一些光线，使显示屏有更好的显示效果。

可选的，显示面板可以是包括有机发光二极管的玻璃(图2至图4所述的实施例)，或者也可以是包括液晶的玻璃(图5至图11所述的实施例)。

本发明实施例中，偏光片在所述摄像头相对的位置开设有通孔，显示面板在所述摄像头相对的位置设置有通孔区域，那么光线就可以通过通孔且通过通孔区域进入摄像头，使得摄像头能够正常工作；然后设置减反射膜减小进入所述摄像头1的入射光的反射率，增大了摄像头的进光量，降低了反射对摄像头成像质量的干扰，增强了用户的使用体验。

以显示面板为包括有机发光二极管的玻璃为例对本发明实施例做进一步的诠释说明。

可选的，如图2所示，所述减反射膜205设置在所述盖板201远离所述摄像头1的外表面上。这是因为这个外表面是入射光进入摄像头的第一个面，也是反射率最大的面，本实施例将其设置在盖板201的外表面上，可以最大程度的利用减反射膜205的减反特性。

可选的，所述减反射膜205覆盖位于通孔区域s内的盖板的外表面。这样就可以节省减反射膜205的使用面积，降低设备制造成本。

可选的，所述减反射膜205覆盖所述盖板远离所述摄像头的外表面。本实施例不需要定位减反射膜的设置位置，这样就可以节省减反射膜205的定位制造流程，降低设备制造成本。

可选的，如图3所示，所述减反射膜205设置在所述显示面板204的第一面上。

可选的，如图3所示，在所述通孔区域内，所述减反射膜覆盖显示面板的第一面。这样就可以实现入射光的最小化的反射率。

可选的，如图4所示，所述减反射膜205包括第一减反射膜205a以及第二减反射膜205b，所述第一减反射膜205a设置在所述盖板201远离所述摄像头的外表面上，所述第二减反射膜205b设置在所述显示面板204的第一面上。本实施例在盖板以及显示面板上都设置减反射膜，可以最大程度的利用减反射膜205的减反特性，以最大程度的减小入射光的反射率。

以显示面板为包括液晶的玻璃为例对本发明实施例做进一步的诠释说明。在该实施例中，偏光片203将包括上下两个偏光片，显示物质包括背光模组以及液晶。

如图5所示，本发明提供的光学组件2包括：盖板201、光学透明胶202、上偏光片2031、显示面板204、下偏光片2032、以及减反射膜205，所述显示面板204包括对盒设置的阵列基板2041和彩膜基板2042，以及设置在所述阵列基板2041和彩膜基板2042内的液晶2043，还包括背光模组2044；此时：

所述盖板201透光，通过所述光学透明胶202与所述上偏光片2031的第一面粘接；

所述上偏光片2031的第二面与所述彩膜基板2042的第一面粘接；

所述上偏光片2031在所述摄像头1相对的位置开设有通孔1；

所述显示面板204在所述摄像头1相对的位置设置有通孔区域s；在所述通孔区域s内，所述显示面板204还设置有不透光空心柱体2045；不透光空心柱体2045不包括液晶；

所述阵列基板2041与所述下偏光片2032的第一面粘接；

所述下偏光片2032的第二面与所述背光模组2044的出光面粘接；

所述减反射膜205设置在与所述摄像头1相对的位置，用于减小进入所述摄像头1的入射光的反射率。

可选的，如图5所示，所述减反射膜205设置在所述盖板201远离所述摄像头1的外表面上。这是因为这个外表面是入射光进入摄像头的第一个面，也是反射率最大的面，本实施例将其设置在盖板201的外表面上，可以最大程度的利用减反射膜205的减反特性。

可选的，所述减反射膜205覆盖位于通孔区域s内的盖板的外表面。这样就可以节省减反射膜205的使用面积，降低设备制造成本。

可选的，所述减反射膜205覆盖所述盖板远离所述摄像头的外表面。本实施例不需要定位减反射膜的设置位置，这样就可以节省减反射膜205的定位制造流程，降低设备制造成本。

可选的，如图6所示，所述减反射膜205设置在所述彩膜基板2042的第一面上。

可选的，如图6所示，在所述通孔区域内，所述减反射膜覆盖彩膜基板2042的第一面。这样就可以实现入射光的最小化的反射率。

可选的，减反射膜205设置在所述不透光空心柱体2045内的空心区域。

可选的，如图7所示，所述减反射膜205设置在所述阵列基板2041远离摄像头的表面上。

可选的，如图8所示，所述减反射膜205包括第一减反射膜205a以及第二减反射膜205b，所述第一减反射膜205a设置在所述盖板201远离所述摄像头的外表面上，所述第二减反射膜205b设置在所述彩膜基板2042的第一面上。本实施例在盖板以及显示面板上都设置减反射膜，可以最大程度的利用减反射膜205的减反特性，以最大程度的减小入射光的反射率。

可选的，如图9所示，所述减反射膜205包括第一减反射膜205a以及第二减反射膜205b，所述第一减反射膜205a设置在所述盖板201远离所述远离摄像头的外表面上，所述第二减反射膜205b设置在所述阵列基板2041远离所述远离摄像头的表面上。本实施例在盖板以及显示面板上都设置减反射膜，可以最大程度的利用减反射膜205的减反特性，以最大程度的减小入射光的反射率。

可选的，如图10所示，所述减反射膜205包括第一减反射膜205a以及第二减反射膜205b，所述第一减反射膜205a设置在所述彩膜基板2042的第一面上，所述第二减反射膜205b设置在所述阵列基板2041远离所述远离摄像头的表面上。本实施例在盖板以及显示面板上都设置减反射膜，可以最大程度的利用减反射膜205的减反特性，以最大程度的减小入射光的反射率。

可选的，如图11所示，所述减反射膜205包括第一减反射膜205a、第二减反射膜205b以及第三减反射膜205c，所述第一减反射膜205a设置在所述盖板201远离所述摄像头的外表面上，所述第二减反射膜205b设置在所述彩膜基板2042的第一面上，所述第三减反射膜205c设置在所述阵列基板2041远离所述远离摄像头的表面上。本实施例在盖板以及显示面板上都设置减反射膜，可以最大程度的利用减反射膜205的减反特性，以最大程度的减小入射光的反射率。

可选的，所述减反射膜可以为一层膜或者多层膜结构，可以根据不同的制备条件进行灵活配置，在本发明中，不同位置的减反射膜可以采用不同的实现方式。

现以两层膜结构为例进行说明。

可选的，如图12所示，所述减反射膜205包括第一透光膜层2051和第二透光膜层2052，所述第一透光膜层2051设置在第二透光膜层2052远离所述摄像头的侧面上，第二透光膜层2052设置在透明板3(可以是盖板、显示面板、阵列基板以及彩膜基板中的一种)上；所述第一透光膜层的折射率n1小于所述第二透光膜层的折射率n2，所述第二透光膜层的折射率n2大于所述透明板的折射率n，此时：减反射膜205的反射率为(n2-n1)/(n2+n1)的平方，利用多层膜相干相消的原理，降低入射光的反射率。

可选的，在所述减反射膜设置在所述盖板外表面上时，所述第一透光膜层的折射率小于所述第二透光膜层的折射率，所述第二透光膜层的折射率大于所述盖板的折射率。

可选的，在所述减反射膜设置在所述显示面板的第一面上时，所述第一透光膜层的折射率小于所述第二透光膜层的折射率，所述第二透光膜层的折射率大于所述显示面板的折射率。

可选的，在所述减反射膜设置在所述彩膜基板的第一面上时，所述第一透光膜层的折射率小于所述第二透光膜层的折射率，所述第二透光膜层的折射率大于所述彩膜基板的折射率。

可选的，在所述减反射膜设置在所述阵列基板远离摄像头的表面上时，所述第一透光膜层的折射率小于所述第二透光膜层的折射率，所述第二透光膜层的折射率大于所述阵列基板的折射率。

可选的，第一透光膜层的折射率n1为1.3，第二透光膜层的折射率n2为1.5。

可选的，第一透光膜层的材料为mgf2等，第二透光膜层的材料为ito等。

可选的，所述第一透光膜层的厚度d1和第二透光膜层的厚度d2相同，且等于入射光波长λ的四分之一的奇数倍，即：

d1＝d2＝λ×a÷4，其中a为奇数。

可选的，入射光波长的平均值为550nm。

可选的，第一透光膜层的厚度和第二透光膜层的厚度相同，且等于137.5nm。

可选的，所述第一透光膜层的厚度d1等于入射光波长λ的四分之一的奇数倍。

可选的，第二透光膜层的厚度d2等于入射光波长λ的四分之一的奇数倍。

同时，本发明实施例提供了一种显示装置，其包括摄像头1、以及本发明提供的光学组件2。以将上述光学组件应用于触摸智能手机、tv等显示设备上。含有上述光学组件的显示设备内的摄像头可以采集到更多的入射光，反射光线的干扰也更小。降低摄像头对应开口处的表面反射率，改善摄像头的成像质量，提升高外界光进入摄像头的进光量；同时降低了开口处的表面反射率，使熄屏状态显示屏的正面一致性更好，提升屏幕品味。

根据上述实施例可知：

本发明通过提供一种新的应用于包括摄像头的移动终端的光学组件，其包括盖板、光学透明胶、偏光片、显示面板以及减反射膜；其中，所述盖板透光，通过所述光学透明胶与所述偏光片的第一面粘接；所述偏光片的第二面与所述显示面板的第一面粘接；所述偏光片在所述摄像头相对的位置开设有通孔；所述显示面板在所述摄像头相对的位置设置有通孔区域；所述显示面板中包括显示物质，所述通孔区域中不包括所述显示物质；所述减反射膜设置在与所述摄像头相对的位置，用于减小进入所述摄像头的入射光的反射率；通过在摄像头对应设置减反射膜，来减小进入所述摄像头的入射光的反射率，缓解了现有技术存在入射光在进入摄像头时反射率较大的技术问题，增大了摄像头的进光量，降低了反射对摄像头成像质量的干扰，增强了用户的使用体验。

综上所述，虽然本发明已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本发明，本领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本发明的保护范围以权利要求界定的范围为准。