一种路牌安装进度监控系统的制作方法

本发明涉及路牌领域，更具体的说是涉及一种路牌安装进度监控系统。

背景技术：

路牌，为方便市民出行、导示、辩分方向等，在道路两旁或绿化带上建设的交通设施。由于城市公交的日益发达，路牌已发展成为城市一个不可或缺的重要组成部分。

目前的路牌在一片区域进行安装过程中，无法实时得知路牌的安装进度，不同的地形安装路牌的效率不同，从而无法根据路牌的安装情况分配安装任务，会出现局部完成安装，部分区域只安装一小部分的情况，整个区域的安装效率低，延误安装工程竣工时间。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种根据区域内的路牌安装的情况调整分配安装人员的路牌安装进度监控系统。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种路牌安装进度监控系统，包括有：路牌、云服务器，所述路牌上设置有gps定位器，所述gps定位器与云服务器连接，所述gps定位器发送位置信号到云服务器，所述云服务器上储存有各个路牌安装点的位置坐标，所述gps定位器上设有开关和无线发射器，所述开关和无线发射器连接，当将路牌安装在路牌安装点后，关闭开关无线发射器输出关闭信号到云服务器，云服务器接收关闭信号后将该路牌安装点的位置坐标切换成安装完成状态。

作为本发明的进一步改进，所述gps定位器可拆卸的设置在路牌上。

作为本发明的进一步改进，所述gps定位器上设有安装环，所述安装环将gps定位器可拆卸的安装在路牌上。

作为本发明的进一步改进，所述安装环包括有内带和外带，所述内带和外带均与gps定位器固定连接，所述内带和外带将路牌包住后可拆卸的连接在一起，所述内带由若干个相互铰接的内模块构成，所述外带由若干个相互铰接的外模块构成，各个所述内模块和外模块的中部和/或边部设置有安装拆卸路牌的工具，所述工具包括有测电笔或若干个规格的一字螺丝刀、十字螺丝刀、螺母扳手。

作为本发明的进一步改进，所述工具可伸缩的存放在内模块与内模块或外模块与外模块铰接端相邻的侧边。

作为本发明的进一步改进，若干所述内模块与外模块的侧边均开设有第一伸缩孔，若干所述工具一一对应的滑移连接在若干第一伸缩孔内，若干所述第一伸缩孔内均沿长度方向开设有若干个限位槽，所述工具上设有限位块，当限位块嵌入限位槽内时，工具被限位。

作为本发明的进一步改进，所述外模块远离gps定位器一端上设有用于与内模块连接的固定夹，所述固定夹的头部向内弯曲，若干所述内模块的铰接端相邻的侧边设有相互对称的供固定夹的头部嵌入的夹持孔。

作为本发明的进一步改进，所述内模块与外模块上均设有磁铁，所述磁铁设置在内模块或外模块的端面。

作为本发明的进一步改进，所述内模块铰接的两端一端设有第一安装槽，所述第一安装槽的槽壁上设有第一铰接孔，另一端设有第一安装块，所述第一安装块上设有第一通孔，所述第一通孔内设有可伸缩的第一安装杆，相邻的内模块之间通过第一安装杆、第一安装块和第一安装槽连接，所述外模块铰接的两端一端设有第二安装槽，所述第二安装槽的槽壁上设有第二铰接孔，另一端设有第二安装块，所述第二安装块上设有第二通孔，所述第二通孔内设有可伸缩的第二安装杆，相邻的外模块之间通过第二安装杆、第二安装块和第二安装槽连接。

作为本发明的进一步改进，所述第一安装杆包括有第一套杆、第一弹簧和两个第一顶杆，所述第一套杆中空，所述第一弹簧设置在第一套杆内，两根所述第一顶杆分别设置在第一套杆的两端，所述第一套杆的内壁上设有第一限位环，两根所述第一顶杆插入第一套杆的一端均设有第一限位块，两根第一顶杆伸出第一套杆的一端轴向设有第一滚轮，所述第二安装杆包括有第二套杆、第二弹簧和两个第二顶杆，所述第二套杆中空，所述第二弹簧设置在第二套杆内，两根所述第二顶杆分别设置在第二套杆的两端，所述第二套杆的内壁上设有第二限位环，两根所述第二顶杆插入第二套杆的一端均设有第二限位块，两根第二顶杆伸出第二套杆的一端轴向设有第二滚轮。

本发明的有益效果，在安装路牌时，根据路牌上的gps定位器了解路牌的位置信息，并且在该坐标位置的路牌安装完成时，关闭开关，此时无线发射器输出关闭信号到云服务器，云服务器接收关闭信号后将该路牌安装点的位置坐标切换成安装完成状态，可以实时监控路牌的安装进度，并且将安装好的路牌的位置坐标切换状态，更加直观的显示一片区域内路牌的安装进度，从而根据安装进度实时分配安装任务，使整片区域一起完成，整片区域的安装效率高，更早竣工。

附图说明

图1为本发明的流程框图；

图2为本发明的整体结构示意图；

图3为本发明的第一伸缩孔、限位槽和限位块的机构示意图；

图4为本发明的内模块之间连接的结构示意图；

图5为本发明的外模块之间连接的结构示意图。

标记说明：1、路牌；2、云服务器；11、gps定位器；111、开关；112、无线发射器；12、安装环；121、内带；122、外带；1210、内模块；1220、外模块；120、工具；13、第一伸缩孔；130、限位槽；1201、限位块；3、固定夹；30、夹持孔；4、磁铁；51、第一安装槽；511、第一铰接孔；512、第一安装块；5120、第一通孔；61、第一安装杆；52、第二安装槽；521、第二铰接孔；522、第二安装块；5220、第二通孔；62、第二安装杆；611、第一套杆；612、第一顶杆；613、第一弹簧；6111、第一限位环；6121、第一限位块；71、第一滚轮；621、第二套杆；622、第二顶杆；623、第二弹簧；6211、第二限位环；6221、第二限位块；72、第二滚轮。

具体实施方式

下面将结合附图所给出的实施例对本发明做进一步的详述。

参照图1—图5所示，本实施例的一种路牌安装进度监控系统，包括有：路牌1、云服务器2，所述路牌1上设置有gps定位器11，所述gps定位器11与云服务器2连接，所述gps定位器11发送位置信号到云服务器2，所述云服务器2上储存有各个路牌1安装点的位置坐标，所述gps定位器11上设有开关111和无线发射器112，所述开关111和无线发射器112连接，当将路牌1安装在路牌1安装点后，关闭开关111无线发射器112输出关闭信号到云服务器2，云服务器2接收关闭信号后将该路牌1安装点的位置坐标切换成安装完成状态。

通过上述技术方案，在安装路牌1时，根据路牌1上的gps定位器11了解路牌1的位置信息，并且在该坐标位置的路牌1安装完成时，关闭开关111，此时无线发射器112输出关闭信号到云服务器2，云服务器2接收关闭信号后将该路牌1安装点的位置坐标切换成安装完成状态，可以实时监控路牌1的安装进度，并且将安装好的路牌1的位置坐标切换状态，更加直观的显示一片区域内路牌1的安装进度，从而根据安装进度实时分配安装任务，使整片区域一起完成，整片区域的安装效率高，更早竣工。目前的路牌1在一片区域进行安装过程中，无法实时得知路牌1的安装进度，不同的地形安装路牌1的效率不同，从而无法根据路牌1的安装情况分配安装任务，会出现局部完成安装，部分区域只安装一小部分的情况，整个区域的安装效率低，延误安装工程竣工时间。

作为改进的一种具体实施方式，所述gps定位器11可拆卸的设置在路牌1上。

通过上述技术方案，将gps定位器11可拆卸的设置在路牌1上，当路牌1安装到对应坐标后可以将gps定位器11拆卸下来，安装到另一个路牌1上，重复使用，节能环保，节约成本。

作为改进的一种具体实施方式，所述gps定位器11上设有安装环12，所述安装环12将gps定位器11可拆卸的安装在路牌1上。

通过上述技术方案，利用安装环12将gps定位可拆卸的安装在路牌1上，安装拆卸方便，使用更加高效。

作为改进的一种具体实施方式，所述安装环12包括有内带121和外带122，所述内带121和外带122均与gps定位器11固定连接，所述内带121和外带122将路牌1包住后可拆卸的连接在一起，所述内带121由若干个相互铰接的内模块1210构成，所述外带122由若干个相互铰接的外模块1220构成，各个所述内模块1210和外模块1220的中部和/或边部设置有安装拆卸路牌1的工具120，所述工具120包括有测电笔或若干个规格的一字螺丝刀、十字螺丝刀、螺母扳手。

通过上述技术方案，当将路牌1移动到对应坐标位置时，取下gps定位器11，利用外模块1220与内模块1210上的安装拆卸路牌1的工具120来安装路牌1，各个模块上的工具120各不相同，满足绝大部分种类的路牌1的安装，利用gps定位器11上的工具120安装路牌1，在搬运路牌1时无需携带工具120，减少工具120的携带，降低安装时工作人员的劳动量，并且工具120都在gps定位器11上，避免了工具120掉落的情况，保障安装进度。

作为改进的一种具体实施方式，所述工具120可伸缩的存放在内模块1210与内模块1210或外模块1220与外模块1220铰接端相邻的侧边。

通过上述技术方案，将工具120设置在内模块1210与内模块1210或外模块1220与外模块1220铰接端相邻的侧边，不影响内模块1210与内模块1210，外模块1220与外模块1220之间的铰接，使其连接稳定，并且相邻的工具120相互错位，工具120设置在内模块1210与内模块1210或外模块1220与外模块1220铰接端相邻的侧边，使用工具120时，将不需要的工具120向内收缩部分，使使用的工具120相对向外伸出(或者将需要使用的工具120向外伸出部分)，相邻的工具120之间不会影响工具120的使用，相邻的工具120不会与路牌1相互抵触，可以方便的在各种环境中使用，安装拆卸效率更高，工具120相互错位设置，减小在将工具120收缩时需要调整的工具120的数量，减少超过一半的工作量，进一步提高工作效率。

作为改进的一种具体实施方式，若干所述内模块1210与外模块1220的侧边均开设有第一伸缩孔13，若干所述工具120一一对应的滑移连接在若干第一伸缩孔13内，若干所述第一伸缩孔13内均沿长度方向开设有若干个限位槽130，所述工具120上设有限位块1201，当限位块1201嵌入限位槽130内时，工具120被限位。

通过上述技术方案，将工具120收缩时，将同侧需要用的工具120先旋转，使限位块1201与限位槽130错位，之后拉伸工具120，使其更加远离第一伸缩孔13内，之后旋转工具120，使工具120上的限位块1201嵌入限位孔内的限位槽130，工具120伸出，并且在该工具120使用完成后将其收缩，后续使用别的工具120时操作方便。

作为改进的一种具体实施方式，所述外模块1220远离gps定位器11一端上设有用于与内模块1210连接的固定夹3，所述固定夹3的头部向内弯曲，若干所述内模块1210的铰接端相邻的侧边设有相互对称的供固定夹3的头部嵌入的夹持孔30。

通过上述技术方案，将gps定位器11安装在路牌1上的时候，内模块1210贴敷在路牌1上，之后将外模块1220贴敷在路牌1上，贴敷时将内模块1210与外模块1220与路牌1相抵触，之后一只手按压内模块1210将其固定，另一只手手指按压固定夹3，打开固定夹3，使所有的内模块1210与外模块1220伸展后将外模块1220覆盖在内模块1210上，固定夹3的头部插入最大距离的内模块1210的夹持孔30内，此时整个gps定位器11固定在路牌1上，弯曲设计的固定夹3的头部能更加方便的嵌入夹持孔30内，提高固定的效率。

作为改进的一种具体实施方式，所述内模块1210与外模块1220上均设有磁铁4，所述磁铁4设置在内模块1210或外模块1220的端面。

通过上述技术方案，将gps定位器11固定在路牌1上时，内模块1210与外模块1220上的磁铁4吸附在路牌1上，进一步提高gps定位器11固定在路牌1上的稳定性，避免gps定位器11固定在路牌1上时出现滑动的情况，提高gps定位器11定位坐标的准确性，提高安装的精度。

作为改进的一种具体实施方式，所述内模块1210铰接的两端一端设有第一安装槽51，所述第一安装槽51的槽壁上设有第一铰接孔511，另一端设有第一安装块512，所述第一安装块512上设有第一通孔5120，所述第一通孔5120内设有可伸缩的第一安装杆61，相邻的内模块1210之间通过第一安装杆61、第一安装块512和第一安装槽51连接，所述外模块1220铰接的两端一端设有第二安装槽52，所述第二安装槽52的槽壁上设有第二铰接孔521，另一端设有第二安装块522，所述第二安装块522上设有第二通孔5220，所述第二通孔5220内设有可伸缩的第二安装杆62，相邻的外模块1220之间通过第二安装杆62、第二安装块522和第二安装槽52连接。

通过上述技术方案，相邻两个内模块1210安装时，先将第一安装杆61插入一个内模块1210的第一安装块512的第一通孔5120内，之后将第一安装杆61的一端插入另一个内模块1210的第一铰接孔511内，之后按压第一安装杆61，第一安装杆61被压缩，此时推动一个内模块1210，使该内模块1210上的第一安装块512嵌入另一个内模块1210的第一安装槽51内，当该第一安装块512完全嵌入另一个内模块1210的第一安装槽51内时，第一安装杆61的另一端与另一个第一铰接孔511相对，第一安装杆61伸长，第一安装杆61的另一端嵌入另一个第一铰接孔511内，相邻两个内模块1210旋转时，第一安装杆61在第一通孔5120内转动；相邻两个外模块1220安装时，先将第二安装杆62插入一个外模块1220的第二安装块522的第二通孔5220内，之后将第二安装杆62的一端插入另一个外模块1220的第二铰接孔521内，之后按压第二安装杆62，第二安装杆62被压缩，此时推动一个外模块1220，使该外模块1220上的第二安装块522嵌入另一个外模块1220的第二安装槽52内，当该第二安装块522完全嵌入另一个外模块1220的第二安装槽52内时，第二安装杆62的另一端与另一个第二铰接孔521相对，第二安装杆62伸长，第二安装杆62的另一端嵌入另一个第二铰接孔521内，相邻两个外模块1220旋转时，第二安装杆62在第二通孔5220内转动。

作为改进的一种具体实施方式，所述第一安装杆61包括有第一套杆611、第一弹簧613和两个第一顶杆612，所述第一套杆611中空，所述第一弹簧613设置在第一套杆611内，两根所述第一顶杆612分别设置在第一套杆611的两端，所述第一套杆611的内壁上设有第一限位环6111，两根所述第一顶杆612插入第一套杆611的一端均设有第一限位块6121，两根第一顶杆612伸出第一套杆611的一端轴向设有第一滚轮71，所述第二安装杆62包括有第二套杆621、第二弹簧623和两个第二顶杆622，所述第二套杆621中空，所述第二弹簧623设置在第二套杆621内，两根所述第二顶杆622分别设置在第二套杆621的两端，所述第二套杆621的内壁上设有第二限位环6211，两根所述第二顶杆622插入第二套杆621的一端均设有第二限位块6221，两根第二顶杆622伸出第二套杆621的一端轴向设有第二滚轮72。

通过上述技术方案，相邻两个内模块1210安装时，先将一端的第一顶杆612和第一滚轮71插入第一铰接孔511内，之后按压另一端第一顶杆612，此时第一弹簧613被压缩，之后将一个内模块1210的第一安装块512插入另一个内模块1210的第一安装槽51内，第一安装块512完全嵌入第一安装槽51内时，另一端的第一顶杆612和第一滚轮71与另一个第一铰接孔511相相对，此时第一弹簧613复位，带动另一端的第一顶杆612和第一滚轮71嵌入另一个第一铰接孔511内，并且铰接时第一滚轮71与第一铰接孔511相抵触，相邻的两个内模块1210转动时，第一滚轮71与第一顶杆612之间转动，减少磨损，延长使用寿命。相邻两个外模块1220安装时，先将一端的第二顶杆622和第二滚轮72插入第二铰接孔521内，之后按压另一端第二顶杆622，此时第二弹簧623被压缩，之后将一个外模块1220的第二安装块522插入另一个外模块1220的第二安装槽52内，第二安装块522完全嵌入第二安装槽52内时，另一端的第二顶杆622和第二滚轮72与另一个第二铰接孔521相相对，此时第二弹簧623复位，带动另一端的第二顶杆622和第二滚轮72嵌入另一个第二铰接孔521内，并且铰接时第二滚轮72与第二铰接孔521相抵触，相邻的两个外模块1220转动时，第二滚轮72与第二顶杆622之间转动，减少磨损，延长使用寿命，第一限位环6111与第一限位块6121相抵触，避免第一顶杆612滑出第一套杆611，第二限位环6211与第二限位块6221相抵触，避免第二顶杆622滑出第二套杆621。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。