摄像孔盖板、摄像孔盖板处理方法及移动终端与流程

本发明涉及摄像孔盖板设计技术领域，尤其涉及一种摄像孔盖板、摄像孔盖板处理方法及移动终端。

背景技术：

目前，大屏幕移动终端越来越受到用户的青睐，由此，增大移动终端的屏占比已然成为各大生产厂商研发的重点。但是，随着竞争的日益激烈以及研发的投入，增大移动终端的屏占比越来越变得难以实现，在不影响移动终端整机尺寸的前提下，双面屏移动终端是未来移动终端的发展方向。

双面屏移动终端包括分别位于其两侧的主显示屏和副显示屏。双面屏移动终端的后置摄像头所对应的摄像孔设置在副显示屏所在的板面上，后置摄像头所对应的摄像孔位于副显示屏的一侧。考虑到双面屏移动终端的两侧都是显示屏，考虑到结构需要及对摄像头的保护，目前的双面屏移动终端包括摄像头盖板，摄像头盖板覆盖在摄像孔上，摄像头盖板部分区域会覆盖在副显示屏上，该部分区域为透明区域、且贴在副显示屏上。

由于光学折射，摄像孔盖板的边缘对光线产生折射后会在副显示屏上形成彩虹纹，用使用的过程中，用户点亮副显示屏时，副显示屏上靠近摄像孔盖板边缘的区域会有明显的彩虹纹，这严重影响用户的使用。

当然，摄像孔盖板还有可能应用在主显示屏上，摄像孔盖板安装在主显示屏为前置摄像头进行防护时，则会在主显示屏上产生彩虹纹。不局限于双面屏移动终端，只要是摄像孔盖板部分区域位于移动终端的显示屏上，则就会导致移动终端的显示屏出现彩虹纹，进而影响用户的使用。

技术实现要素：

本发明公开一种摄像孔盖板，以解决目前的摄像孔盖板会在移动终端的显示屏上产生彩虹纹的问题。

为了解决上述问题，本发明采用下述技术方案：

一种摄像孔盖板，包括：

盖板主体，所述盖板主体包括用于覆盖在显示屏上的透明区域，

盖板边缘，所述盖板边缘与所述盖板主体为一体式结构，所述盖板边缘围绕所述盖板主体设置，所述盖板边缘位于所述透明区域外侧的区域包括蒙砂区域。

一种移动终端，包括终端本体和摄像孔盖板，所述终端本体具有摄像孔，所述摄像孔盖板固定在所述终端本体上、且覆盖在所述摄像孔上，所述摄像孔盖板为上文所述的摄像孔盖板。

一种摄像孔盖板处理方法，包括：

在摄像孔盖板的表面设置保护耐酸油墨；

去除所述摄像孔盖板的边缘上的所述保护耐酸油墨；

在去除所述保护耐酸油墨的所述边缘采用化学蚀刻的方式加工蒙砂区域；

对所述蒙砂区域进行化学抛光处理；

去除所述摄像孔盖板上残留的所述保护耐酸油墨。

一种摄像孔盖板处理方法，包括：

采用镭射激光的方式在摄像孔盖板的边缘加工蒙砂区域；

对所述蒙砂区域进行物理抛光。

本发明采用的技术方案能够达到以下有益效果：

本发明公开的摄像孔盖板对现有的摄像孔盖板结构进行了改进，对摄像孔盖板的局部进行蒙砂处理，使得盖板边缘位于透明区域外侧的区域包含有蒙砂区域，蒙砂区域能够对射入其上的光线产生漫散射，进而使得光线更加分散，能够避免光线经过蒙砂区域后在显示屏上产生彩虹纹，进而能避免彩虹纹对用户使用移动终端产生影响。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明实施例公开的一种移动终端的结构示意图；

图2为本发明实施例公开的摄像孔盖板的结构示意图；

图3为本发明实施例公开的一种摄像孔盖板处理方法的流程示意图；

图4为本发明实施例公开的另一种摄像孔盖板处理方法的流程示意图。

附图标记说明：

100-摄像孔盖板、110-盖板主体、111-透明区域、120-盖板边缘、121-蒙砂区域、130-颜色油墨层、200-终端本体、210-显示屏。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明具体实施例及相应的附图对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

以下结合附图，详细说明本发明各个实施例公开的技术方案。

请参考图1-图2，本发明实施例公开一种摄像孔盖板，该摄像孔盖板通常为玻璃盖板，用于对移动终端的摄像孔实施防护。

本发明实施例公开摄像孔盖板100包括盖板主体110和盖板边缘120，盖板边缘120与盖板主体110为一体式结构，盖板边缘120围绕盖板主体110设置。盖板边缘120包括用于覆盖在显示屏上的透明区域111，透明区域111不影响其覆盖的显示屏相应区域的显示。盖板边缘120位于透明区域111外侧的区域包括蒙砂区域121。

本发明实施例公开的摄像孔盖板100对现有的摄像孔盖板结构进行了改进，对摄像孔盖板的局部进行蒙砂处理，使得盖板边缘120位于透明区域111之外的区域包含有蒙砂区域121，蒙砂区域121能够对射入其上的光线产生漫散射，进而使得光线更加分散，能够避免光线经过蒙砂区域121后在显示屏上产生彩虹纹，进而能避免彩虹纹对用户使用移动终端产生影响。

通常情况下，摄像孔盖板100凸出于移动终端的显示屏210，为了提高移动终端的抓握手感，优选的方案中，盖板边缘120可以为圆弧倒角边缘，圆弧倒角边缘的表面平缓、圆滑，而且无棱角，因此能避免用户在接触摄像孔盖板100时产生不良的触感。

如上文所述，盖板边缘120位于透明区域111外侧的区域包括蒙砂区域121，具体的，盖板边缘120背离盖板主体110的外侧边缘均为蒙砂区域121，此种情况下，圆弧倒角边缘外侧的边缘为蒙砂区域121，内侧边缘可以为光滑面。

盖板边缘120可以只在透明区域111外侧的区域包括蒙砂区域121，当然，盖板边缘120的所有区域均可以包括蒙砂区域121。一种具体的实施方式中，盖板边缘120可以为圆环状边缘，蒙砂区域121为圆环状区域、且围绕盖板主体110分布。

通常情况下，盖板主体110除了透明区域111之外的另一部分区域位于移动终端的顶端边框上，为了较好地与顶端边框保持颜色一致，进而提升移动终端的整体视觉性能，盖板主体110设置有颜色油墨层130，具体的，颜色油墨层130可以覆盖在盖板主体110位于移动终端的边框上的区域。颜色油墨层130可以为透光层，也可以为非透光层。移动终端的摄像孔通常位于移动终端的顶端边框上，盖板主体110与摄像孔相对的区域为透明区域，以不影响移动终端的摄像功能。

基于上文所述的摄像孔盖板，本发明实施例公开一种移动终端，所公开的移动终端包括终端本体200和摄像孔盖板100，摄像孔盖板100固定在终端本体200上、且覆盖在摄像孔上。所述的摄像孔盖板100为上文实施例所述的摄像孔盖板。

本实施例中，移动终端可以是单面屏移动终端，也可以为双面屏移动终端。本实施例公开的移动终端可以是智能手机、平板电脑、游戏机、可穿戴设备等具有摄像头和显示屏的终端设备，本发明实施例不限制移动终端的具体种类。

一种具体的实施方式中，移动终端可以为双面屏移动终端，双面屏移动终端包括分别位于其两侧的主显示屏和副显示屏，摄像孔盖板固定在副显示屏所在的板面上。

基于上文所述的摄像孔盖板，本发明实施例公开一种摄像孔盖板处理方法，请参考图3，所公开的处理方法包括：

s101、在摄像孔盖板的表面设置保护耐酸油墨。

本步骤在现有的摄像孔盖板的表面设置保护耐酸油墨，保护耐酸油墨起到保护摄像孔盖板的作用，进而为后续各个加工工序的加工进行准备，避免后续加工工序对摄像孔盖板的非加工区域产生损坏。通常情况下，本步骤采用印刷机在摄像孔盖板上印刷保护耐酸油墨。具体的，保护耐酸油墨的厚度可以是10μm左右。具体的，印刷机的丝印压力可以为6par，丝印速度可以是160-259mm/s，在丝印操作完成后可以对保护耐酸油墨进行烘烤以实现固化，具体的，烘烤温度可以是160℃，烘烤时间可以是6分钟。

s102、去除摄像孔盖板的边缘上的保护耐酸油墨。

将步骤s101中形成的保护耐酸油墨部分去除，进而使得摄像孔盖板的边缘露出，为后续的步骤s103提供加工条件。

s103、对去除保护耐酸油墨的边缘采用化学蚀刻的方式加工蒙砂区域。

本步骤采用化学蚀刻的方式在摄像孔盖板的边缘加工蒙砂区域，具体的，化学蚀刻的方法为公知技术，在此则不再详述。一种具体的实施方式中，采用hf(氢氟酸)为蚀刻熔液，蚀刻熔液的浓度为4％-9％，蚀刻时间为90秒。

s104、对蒙砂区域进行化学抛光处理。

本步骤对步骤s103加工的蒙砂区域进行化学抛光处理。具体的，可以对蒙砂区域进行酸洗，达到化学抛光的目的。

s105、去除摄像孔盖板上残留的保护耐酸油墨。

本步骤将摄像孔盖板上剩余的保护耐酸油墨进行去除。实现保护耐酸油墨去除的方式有多种，一种具体的实施方式中，本步骤可以包括：首先，对摄像孔盖板上残留的保护耐酸油墨进行加热，其次，对加热后的保护耐酸油墨用清水进行清洗。具体的，对摄像孔盖板上残留的保护耐酸油墨进加热的温度可以是65℃，加热时间可以为15分钟。清水清洗温度可以是55℃，清洗时间可以是2分钟。

上述步骤s101-步骤s105完成后即可得到新的摄像孔盖板，相比于现有的摄像孔盖板，本发明实施例公开处理方法得到的摄像孔盖板的边缘具有蒙砂区域。

通常情况下，摄像孔盖板为玻璃板，在此前提下，上述步骤s105之后还可以包括：对摄像孔盖板进行强化处理。例如采用钢化工艺对摄像孔盖板中的钠离子进行交换，以增强整个摄像孔盖板的整体强度。

如上文所述，为了使得摄像孔盖板位于移动终端的顶部边框上的区域与顶部边框具有一致性的颜色，上述处理方法中，在对摄像孔盖板进行强化处理之后还可以包括：在摄像孔盖板位于移动终端的顶端边框上的区域覆盖颜色油墨层，颜色油墨层与摄像孔相对的部位为避让孔。该颜色油墨层与移动终端的顶端边框的颜色一致。具体的，颜色油墨层的厚度可以在10μm左右。通常情况下，采用丝印机进行，丝印机的网板采用350目，丝印压力可以是6par，丝印速度可以是160-259mm/s，颜色油墨层的厚度小于15μm。当然，避让孔的开设能够避免颜色油墨层对摄像孔的遮挡。

上文提供的是一种化学处理方法，本发明实施例公开的摄像孔盖板还可以采用物理方法进行处理。请参考图4，本发明实施例公开另一种摄像孔盖板处理方法，该方法包括：

s201、采用镭射激光的方式在摄像孔盖板的边缘加工蒙砂区域。

本步骤中，采用镭射激光的方式在摄像孔盖板的边缘进行镭射处理，具体的，镭射功率可以是10w，镭射能量在5％-40％，镭射精度可以在0.1mm之内。

s202、对蒙砂区域进行物理抛光。

本实施例可以采用多种物理抛光方法进行抛光处理，例如手工打磨。

同理，图4所示的处理方法中，在步骤s202之后还可以包括：对摄像孔盖板进行强化处理。具体的强化处理与上文所述的步骤s105之后的强化处理相同。

同理，图4所示的处理方法中，在对摄像孔盖板进行强化处理之后还可以包括：在摄像孔盖板位于移动终端的顶端边框上的区域覆盖颜色油墨层，颜色油墨层与摄像孔相对的部位为避让孔。具体，该步骤与图3所示的处理方法相应部分的内容一致，具体参考上文中相关描述即可。

本发明上文实施例中重点描述的是各个实施例之间的不同，各个实施例之间不同的优化特征只要不矛盾，均可以组合形成更优的实施例，考虑到行文简洁，在此则不再赘述。

以上所述仅为本发明的实施例而已，并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的权利要求范围之内。