一种光发射接收组件的检测装置及其使用方法与流程

本发明涉及光纤通信领域，具体涉及一种光发射接收组件的检测装置及其使用方法。

背景技术：

随着通信传输领域不断发展，光纤技术已得到广泛的应用。光发射接收组件作为光纤最基本的光器件，其性能要求尤其重要，需要进行各项性能测试才能投入生产。目前大部分对于光发射接收组件的性能测试仍需人工进行测试，其检测效率和可靠性低，检测时间长，易忽略大量的测试数据，不适用于大批量生产；现常使用多种检测设备完成性能测试、端面检查和通光测试的一系列检测，但在检测过程中，易对产品造成损害，废品率增加，且设备占用面积大。因此，研发出一种新型的光发射接收组件的检测装置显得尤其重要，其可全自动化地完成对光发射接收组件的性能测试、端面检查和通光测试的测试过程，且可实时反馈、记录和保存测试数据和测试影像，功能齐全，检测效率和灵敏度高，检测的可靠性强，设备占用空间小。

技术实现要素：

为了克服上述技术问题，本发明公开了一种光发射接收组件的检测装置；还公开了一种光发射接收组件的检测装置的使用方法。

本发明为实现上述目的所采用的技术方案是：

一种光发射接收组件的检测装置，其包括下机架、若干按间隔距离设置于所述下机架上的夹具组件和根据测试顺序依次设置于所述夹具组件旁的脱盖装置、擦拭装置、性能测试装置和通光测试装置，所述性能测试装置包括分别对应设置于所述夹具组件两侧工作端的pin测试装置和第一端子连接装置，所述pin测试装置包括纵向设置于所述下机架上的第一支架、横向设置于所述第一支架上的第一调节滑台、纵向设置于所述第一调节滑台的滑台调整块上的第二调节滑台和横向设置于所述第二调节滑台的滑台调整块上的第一滑台气缸，于所述第一滑台气缸的滑块上对应所述夹具组件设置有第一pin连接器。

上述的光发射接收组件的检测装置，其中调节所述第一调节滑台使所述第二调节滑台左右移动，调节所述第二调节滑台使所述第一滑台气缸上下移动，所述第一滑台气缸工作，带动所述第一pin连接器前后移动，所述第一pin连接器与光发射接收组件连接时，保持提供持续稳定的工作电流并进行性能测试。

上述的光发射接收组件的检测装置，其中所述第一端子连接装置包括第二支架、纵向设置于所述第二支架上的第三调节滑台、横向设置于所述第三调节滑台的滑台调整块上的第二滑台气缸、设置于所述第二滑台气缸滑块上的第一气缸安装件和水平设置于所述第一气缸安装件上的旋转气缸，于所述旋转气缸的旋转轴上固定连接有端子固定件，所述端子固定件上设有端子插头，调节所述第三调节滑台使所述第二滑台气缸上下移动，所述第二滑台气缸工作，带动所述第一气缸安装件前后移动，所述旋转气缸工作，带动所述端子插头旋转至指定位置并与光发射接收组件电性连接。

上述的光发射接收组件的检测装置，其中所述夹具组件包括水平设置于所述下机架上的夹具底座、设置于所述夹具底座上的光导板和分别设置于所述夹具底座两侧工作端的第一固定结构和第二固定结构，所述第一固定结构和所述第二固定结构的结构相同，所述第一固定结构包括水平设置于所述夹具底座上的薄型气缸和活动设置于所述薄型气缸上的左夹块和右夹块，将两端带有光发射接收组件的光纤置于所述光导板上，所述薄型气缸工作，带动所述左夹块和所述右夹块向光发射接收组件靠拢并夹紧，在测试过程中，若出现光纤不良品，所述光导板在垂直于发光表面的方向上提供具有高亮度的表面光源，提高检测灵敏度。

上述的光发射接收组件的检测装置，其中所述通光测试装置包括设置于所述夹具组件一侧的遮光件、设置于所述夹具组件下方的第一直线气缸和固定设置于所述第一直线气缸活塞杆上的遮光罩，所述遮光罩内设有光照度检测器，所述遮光件与所述遮光罩配合形成供通光测试的封闭内腔，于所述夹具组件的工作端处设有第二端子连接装置，所述第二端子连接装置与所述第一端子连接装置的结构相同，所述第二端子连接装置与光发射接收组件电性连接，所述第一直线气缸工作，带动所述遮光罩向所述遮光件移动，所述光照度检测器测量光线强弱且判断光纤是否为不良品。

上述的光发射接收组件的检测装置，其中所述脱盖装置包括纵向设置于所述下机架上的第三支架、水平设置于所述第三支架上的第四调节滑台、设置于所述第四调节滑台的滑台调整块上的第二气缸安装件、横向设置于所述第二气缸安装件上的第三滑台气缸和设置于所述第三滑台气缸滑块上的第三气缸安装件，于所述第三气缸安装件上纵向设有第二直线气缸，所述第二直线气缸的活塞杆上设有脱盖件，于所述第三气缸安装件上对应所述脱盖件设有顶位件，调节所述第四调节滑台使所述第二气缸安装件左右移动，所述第三滑台气缸工作，带动所述第三气缸安装件前后移动，所述第二直线气缸工作，带动所述脱盖件上下移动，配合所述顶位件使用，将套置于光发射接收组件上的防尘盖脱除。

上述的光发射接收组件的检测装置，其中于所述夹具组件的工作端对应所述脱盖装置设有开脚装置，所述开脚装置包括纵向设置于所述下机架上的第四支架、横向设置于所述第四支架上的第五调节滑台、设置于所述第五调节滑台的滑台调整块上的第四气缸安装件、纵向设置于所述第四气缸安装件上的第六调节滑台、横向设置于所述第六调节滑台上的第四滑台气缸和纵向设置于所述第四滑台气缸滑块上的第五气缸安装件，于所述第四支架上还设有第三直线气缸，所述第三直线气缸的活塞杆上对应所述夹具组件的工作端设有第二pin连接器，于所述第五气缸安装件上对称设有第一开脚结构和第二开脚结构，所述第一开脚结构和所述第二开脚结构的结构相同，所述第一开脚结构包括倾斜设置于所述第五气缸安装件上的第四直线气缸，于所述第四直线气缸的活塞杆上设有若干pin脚，调节所述第五调节滑台使所述第四气缸安装件左右移动，调节所述第六调节滑台使所述第四滑台气缸上下移动，所述第四滑台气缸工作，带动所述第五气缸安装件前后移动，所述第四直线气缸工作，带动所述pin脚对光发射接收组件开脚，所述第三直线气缸工作，带动所述第二pin连接器前后移动，与光发射接收组件连接提供持续稳定的工作电流。

上述的光发射接收组件的检测装置，其中所述性能测试装置还包括设置于所述夹具组件下方的ccd和吹气装置，所述吹气装置包括水平设置于所述下机架上的第五滑台气缸和纵向设置于所述第五滑台气缸滑块上的u型安装件，所述u型安装件的两端分别设有与气源连接的吹气嘴，所述吹气嘴对应所述夹具组件的工作端设置，所述ccd将光学信号转换为模拟电流信号，并进行准确的测量与分析，实时反馈、记录和保存测试数据和测试影像，所述吹气装置对光发射接收组件进行吹气除尘。

上述的光发射接收组件的检测装置，其中所述擦拭装置包括纵向设置于所述下机架上的第五支架、由第一电机驱动的线性模组和设置于所述线性模组滑块上的纸架安装件，所述线性模组纵向设置于所述第五支架上，于所述纸架安装件上设有第二电机和对称设置的主动旋转轴和从动旋转轴，所述第二电机的驱动轴与所述主动旋转轴固定连接，所述主动旋转轴和所述从动旋转轴上分别设有收纸卷和送纸卷，所述主动旋转轴和所述从动旋转轴之间还设有用于张紧擦拭纸的张紧机构，所述第一电机驱动所述线性模组工作，带动所述纸架安装件上下移动，所述第二电机工作，带动所述主动旋转轴旋转，通过擦拭纸的作用，所述从动旋转轴同步旋转，擦拭纸对光发射接收组件进行擦拭。

上述的光发射接收组件的检测装置，其中所述光发射接收组件的检测装置还包括端面检测仪，所述端面检测仪对应所述夹具组件设置于所述擦拭装置和所述性能测试装置之间，所述端面检测仪检测光发射接收组件的端面是否存在光口脏污等问题而导致通光不良。

一种上述的光发射接收组件的检测装置的使用方法，其使用方法包括以下步骤：

步骤一，将两端带有光发射接收组件的光纤放置并固定于所述夹具组件上，所述脱盖装置对光发射接收组件进行脱除防尘盖处理，同时所述开脚装置完成开脚处理；

步骤二，所述擦拭装置对光发射接收组件进行擦拭；

步骤三，所述端面检测仪对光发射接收组件进行端面检查；

步骤四，所述pin测试装置和所述第一端子连接装置同时对光发射接收组件进行性能测试；

步骤五，所述通光测试装置和所述第二端子连接装置同时对光发射接收组件进行通光测试；

步骤六，在工作过程中，所述ccd实时反馈、记录和保存测试数据和测试影像。

本发明的有益效果为：本发明设计合理巧妙，可全自动化地完成对光发射接收组件的性能测试、端面检查和通光测试的测试过程，且可实时反馈、记录和保存测试数据和测试影像，功能齐全，检测效率和灵敏度高，检测的可靠性强，设备占用空间小。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明的结构立体示意图；

图2为本发明的俯视示意图；

图3为本发明中夹具组件的立体示意图；

图4为本发明中脱盖装置的立体示意图；

图5为本发明中擦拭装置的立体示意图；

图6为本发明中pin测试装置的立体示意图；

图7为本发明中第一端子连接装置的立体示意图；

图8为本发明中通光测试装置的立体示意图；

图9为本发明中开脚装置的立体示意图。

具体实施方式

实施例：参见图1至图9，本实施例提供的一种光发射接收组件的检测装置，其包括下机架、若干按间隔距离设置于所述下机架上的夹具组件1和根据测试顺序依次设置于所述夹具组件1旁的脱盖装置2、擦拭装置3、性能测试装置和通光测试装置5，所述性能测试装置包括分别对应设置于所述夹具组件1两侧工作端的pin测试装置41和第一端子连接装置42，所述pin测试装置41包括纵向设置于所述下机架上的第一支架411、横向设置于所述第一支架411上的第一调节滑台412、纵向设置于所述第一调节滑台412的滑台调整块上的第二调节滑台413和横向设置于所述第二调节滑台413的滑台调整块上的第一滑台气缸414，于所述第一滑台气缸414的滑块上对应所述夹具组件1设置有第一pin连接器415。

参见图6，调节所述第一调节滑台412使所述第二调节滑台413左右移动，调节所述第二调节滑台413使所述第一滑台气缸414上下移动，所述第一滑台气缸414工作，带动所述第一pin连接器415前后移动，所述第一pin连接器415与光发射接收组件连接时，保持提供持续稳定的工作电流并进行性能测试。

参见图7，所述第一端子连接装置42包括第二支架421、纵向设置于所述第二支架421上的第三调节滑台422、横向设置于所述第三调节滑台422的滑台调整块上的第二滑台气缸423、设置于所述第二滑台气缸423滑块上的第一气缸安装件和水平设置于所述第一气缸安装件上的旋转气缸424，于所述旋转气缸424的旋转轴上固定连接有端子固定件425，所述端子固定件425上设有端子插头426，调节所述第三调节滑台422使所述第二滑台气缸423上下移动，所述第二滑台气缸423工作，带动所述第一气缸安装件前后移动，所述旋转气缸424工作，带动所述端子插头426旋转至指定位置并与光发射接收组件电性连接。

参见图3，所述夹具组件1包括水平设置于所述下机架上的夹具底座11、设置于所述夹具底座11上的光导板12和分别设置于所述夹具底座11两侧工作端的第一固定结构和第二固定结构，所述第一固定结构和所述第二固定结构的结构相同，所述第一固定结构包括水平设置于所述夹具底座11上的薄型气缸13和活动设置于所述薄型气缸13上的左夹块14和右夹块15，将两端带有光发射接收组件的光纤置于所述光导板12上，所述薄型气缸13工作，带动所述左夹块14和所述右夹块15向光发射接收组件靠拢并夹紧，在测试过程中，若出现光纤不良品，所述光导板12在垂直于发光表面的方向上提供具有高亮度的表面光源，提高检测灵敏度。

参见图8，所述通光测试装置5包括设置于所述夹具组件1一侧的遮光件51、设置于所述夹具组件1下方的第一直线气缸52和固定设置于所述第一直线气缸52活塞杆上的遮光罩53，所述遮光罩53内设有光照度检测器54，所述遮光件51与所述遮光罩53配合形成供通光测试的封闭内腔，于所述夹具组件1的工作端处设有第二端子连接装置43，所述第二端子连接装置43与所述第一端子连接装置42的结构相同，所述第二端子连接装置43与光发射接收组件电性连接，所述第一直线气缸52工作，带动所述遮光罩53向所述遮光件51移动，所述光照度检测器54测量光线强弱且判断光纤是否为不良品。

参见图4，所述脱盖装置2包括纵向设置于所述下机架上的第三支架21、水平设置于所述第三支架21上的第四调节滑台22、设置于所述第四调节滑台22的滑台调整块上的第二气缸安装件23、横向设置于所述第二气缸安装件23上的第三滑台气缸24和设置于所述第三滑台气缸24滑块上的第三气缸安装件25，于所述第三气缸安装件25上纵向设有第二直线气缸26，所述第二直线气缸26的活塞杆上设有脱盖件27，于所述第三气缸安装件25上对应所述脱盖件27设有顶位件28，调节所述第四调节滑台22使所述第二气缸安装件23左右移动，所述第三滑台气缸24工作，带动所述第三气缸安装件25前后移动，所述第二直线气缸26工作，带动所述脱盖件27上下移动，配合所述顶位件28使用，将套置于光发射接收组件上的防尘盖脱除。

参见图9，于所述夹具组件1的工作端对应所述脱盖装置2设有开脚装置6，所述开脚装置6包括纵向设置于所述下机架上的第四支架61、横向设置于所述第四支架61上的第五调节滑台62、设置于所述第五调节滑台62的滑台调整块上的第四气缸安装件、纵向设置于所述第四气缸安装件上的第六调节滑台64、横向设置于所述第六调节滑台64上的第四滑台气缸65和纵向设置于所述第四滑台气缸65滑块上的第五气缸安装件63，于所述第四支架61上还设有第三直线气缸66，所述第三直线气缸66的活塞杆上对应所述夹具组件1的工作端设有第二pin连接器67，于所述第五气缸安装件63上对称设有第一开脚结构和第二开脚结构，所述第一开脚结构和所述第二开脚结构的结构相同，所述第一开脚结构包括倾斜设置于所述第五气缸安装件63上的第四直线气缸68，于所述第四直线气缸68的活塞杆上设有若干pin脚69，调节所述第五调节滑台62使所述第四气缸安装件左右移动，调节所述第六调节滑台64使所述第四滑台气缸65上下移动，所述第四滑台气缸65工作，带动所述第五气缸安装件63前后移动，所述第四直线气缸68工作，带动所述pin脚69对光发射接收组件开脚，所述第三直线气缸66工作，带动所述第二pin连接器67前后移动，与光发射接收组件连接提供持续稳定的工作电流。

较佳的实施例中，所述性能测试装置还包括设置于所述夹具组件1下方的ccd和吹气装置，所述吹气装置包括水平设置于所述下机架上的第五滑台气缸和纵向设置于所述第五滑台气缸滑块上的u型安装件，所述u型安装件的两端分别设有与气源连接的吹气嘴，所述吹气嘴对应所述夹具组件1的工作端设置，所述ccd将光学信号转换为模拟电流信号，并进行准确的测量与分析，实时反馈、记录和保存测试数据和测试影像，所述吹气装置对光发射接收组件进行吹气除尘。

参见图5，所述擦拭装置3包括纵向设置于所述下机架上的第五支架31、由第一电机32驱动的线性模组33和设置于所述线性模组33滑块上的纸架安装件34，所述线性模组33纵向设置于所述第五支架31上，于所述纸架安装件34上设有第二电机35和对称设置的主动旋转轴36和从动旋转轴37，所述第二电机35的驱动轴与所述主动旋转轴36固定连接，所述主动旋转轴36和所述从动旋转轴37上分别设有收纸卷和送纸卷，所述主动旋转轴36和所述从动旋转轴37之间还设有用于张紧擦拭纸的张紧机构38，所述第一电机32驱动所述线性模组33工作，带动所述纸架安装件34上下移动，所述第二电机35工作，带动所述主动旋转轴36旋转，通过擦拭纸的作用，所述从动旋转轴37同步旋转，擦拭纸对光发射接收组件进行擦拭。

参见图1至图2，所述光发射接收组件的检测装置还包括端面检测仪7，所述端面检测仪7对应所述夹具组件1设置于所述擦拭装置3和所述性能测试装置之间，所述端面检测仪7检测光发射接收组件的端面是否存在光口脏污等问题而导致通光不良。

本实施例还提供了一种光发射接收组件的检测装置的使用方法，其使用方法包括以下步骤：

步骤一，将两端带有光发射接收组件的光纤放置并固定于所述夹具组件1上，所述脱盖装置2对光发射接收组件进行脱除防尘盖处理，同时所述开脚装置6完成开脚处理；

步骤二，所述擦拭装置3对光发射接收组件进行擦拭；

步骤三，所述端面检测仪7对光发射接收组件进行端面检查；

步骤四，所述pin测试装置41和所述第一端子连接装置42同时对光发射接收组件进行性能测试；

步骤五，所述通光测试装置5和所述第二端子连接装置43同时对光发射接收组件进行通光测试；

步骤六，在工作过程中，所述ccd实时反馈、记录和保存测试数据和测试影像。

本发明设计合理巧妙，可全自动化地完成对光发射接收组件的性能测试、端面检查和通光测试的测试过程，且可实时反馈、记录和保存测试数据和测试影像，功能齐全，检测效率和灵敏度高，检测的可靠性强，设备占用空间小。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的技术手段和技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。故凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明之形状、构造及原理所作的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围。