本实用新型涉及功放机领域，具体涉及声波传播模式可调型功放机。
背景技术：
功放俗称“扩音机”，它的作用就是把来自音源或前级放大器的弱信号放大，推动音箱放声。一套良好的音响系统功放的作用功不可没。功放的主要性能指标有输出功率，频率响应，失真度，信噪比，输出阻抗，阻尼系数等。几十年来，人们为了功法机的发展进步付出了不懈的努力，无论从线路技术还是元器件方面，乃至于思想认识上都取得了长足的进步。因此，对于功放机的内部元器件结构与排布已经较为成熟。但是现有技术中的功放机，其出音口都直接固定在外壳上，而功放机在使用过程中，其内部产生声波通过出音口向外传播，声波引起空气震动甚至产生轻微的气流，长期使用下，经常出现出音口处的网格上附着很多灰尘等杂物的情况，用户只能采用毛巾等从外部对出音口进行擦拭，无法对出音口进行彻底的清洁，导致功放机随着使用时间的增长看上去越来越脏。此外，现有的扩音器能够通过改变内部电路流动方式从而改变播放出的音效。然而，该种改变音效的方式纯粹依靠各种电子元件去实现，始终会导致失真度偏高、与原声差别较大等现象，而现有技术中还没有从结构上去调控功放机的播放音效的方式。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供声波传播模式可调型功放机，以解决现有技术中无法对功放机出音口进行彻底清洁、同时调整音效时失真度偏高的问题，实现便于对功放机出音口进行清洁或更换、同时能够机械式的变换播放音效的目的。
本实用新型通过下述技术方案实现：
声波传播模式可调型功放机，包括壳体，所述壳体表面开设方形的窗口，所述窗口连通壳体内外，所述窗口一侧侧壁固定挡板，所述挡板上固定连接N个相互平行的定位板，其中N≥2，所述定位板位于挡板面向壳体外部的一侧，所述定位板上设置第一通孔，所有第一通孔均相互正对，所述壳体上还设置有与所述第一通孔正对的第二通孔；还包括出音部，所述出音部包括相互正对的底板、顶板，所述底板和顶板均为方形，底板和顶板在各拐角处通过连杆固定连接；所述底板和顶板上设置相互正对的若干凹槽，还包括若干传声板，所述传声板的相对两侧边分别放置在底板、顶板中相正对的凹槽内；所有传声板的声阻抗均不相等；所述出音部的一侧并排设置若干个安装板，所述安装板固定在连杆上，所述安装板与两个定位板之间的间隙一一对应，每个安装板都插入至两个定位板之间，所述安装板上设置第三通孔；当安装板靠在挡板上时，所述第三通孔与第一通孔相互正对；还包括能够同时插入第一通孔、第二通孔、第三通孔中的转轴。
针对现有技术中无法对功放机出音口进行彻底清洁、同时调整音效时失真度偏高的问题，本实用新型提出一种声波传播模式可调型功放机，功放机的电路元件设置在壳体内，因此壳体内部的电路元件采用现有技术即可不属于本申请的保护范围。本申请在壳体表面设置方形的窗口，用于功放机向外传播声音。其中窗口的一侧侧壁固定有挡板，挡板上固定连接定位板，N个定位板之间相互平行，第一通孔设置在定位板上。出音部上通过安装板与定位板进行匹配，具体的，安装板与两个定位板之间的间隙一一对应，因此对于N个定位板而言，安装板的数量优选为N-1个，使得每个安装板都能够相应的插入相邻两个定位板之间。安装板的数量也可以多余N-1个，此时相邻两块定位板之间的安装板数量则不止一块即可。在将安装板插入定位板之间后，将安装板靠在挡板上，此时第一通孔和第三通孔正对，同时与壳体上的第二通孔也正对，因此即能够通过转轴插入第一通孔、第二通孔、第三通孔中，实现壳体、定位板、安装板的整体连接，出音部能够绕着转轴进行转动。用户在使用本实用新型时，能够转动出音部对出音部内外两侧都进行清理，避免了传统技术中只能够对外表面进行擦拭的问题。同时还能够取出转轴，将安装板从定位板中取出，从而将整个出音部从外壳上取下，进行更为彻底的清理或更换，此时还能够简单方便的就对壳体内部进行吸尘等处理，极大的提高了对功放机的清理能力，避免灰尘等杂物长期在功放机内堆积导致使用效果受干扰的问题，解决了现有技术中无法对功放机出音口进行彻底清洁的问题，实现了便于对功放机出音口进行清洁或更换的目的。此外，本实用新型的出音部包括了底板、顶板，底板和顶板上都设置有凹槽，且底板上的凹槽和顶板上的凹槽相互之间一一正对。底板和顶板之间通过拐角处的连杆进行固定连接，共同组成框架式的出音部。凹槽内设置传声板，传声板的相对两侧边分别位于底板和顶板上相互正对一组凹槽内，通过两个凹槽实现对传声板的限位与连接。本实用新型中各传声板的声阻抗均不相等，由于相邻两块传声板之间还具有空气，因此声波在穿过出音部时，会快速的通过多层不同声阻抗的介质。出音部的厚度一般较薄，常见的仅有1～2cm，因此本实用新型中可以将整个出音部看成一个声阻抗不均匀的介质体，声波在穿过声阻抗不均匀的介质体时会产生衍射；由不同的声阻抗分布，则能够产生不同的衍射波，从而用户仅需从凹槽中抽出各传声板进行不同的排列组合，就能够得到不同的经过衍射后的声波，对于使用本实用新型的用户而言，接收到不同的衍射波，所听到的音效也就随之改变，从而实现了机械式的变化播放音效的效果。本实用新型对于音效的调整依靠纯粹机械式的结构得以实现，相较于传统的通过各种电路及电子元件的调整方式，由于减少了电流的干扰、减少了各种类型的放大电路的使用，因此在调整音效后，用户听到的声音失真度更低，与原声更加接近。
优选的，所述定位板在挡板上等间距分布；所述安装板在出音部侧壁等间距分布。提高本实用新型整体强度的均匀性和连接稳定性。
优选的，所述安装板的厚度等于相邻两个定位板之间的间距。使得安装板在插入相邻两个定位板后，结构稳定，不会产生晃动，同时两侧表面都能够与定位板进行摩擦，从而通过过大的摩擦阻力提高安装板的稳定性。
优选的，所述传声板从内至外声阻抗逐渐增大。本方案中的内侧是指出音部朝向功放机本体内部的一侧，同理，外侧是指出音部朝向功放机本体外部的一侧。因此本方案中出音部内的传声板从内至外声阻抗逐渐增大，避免声波一开始就受到较大的阻碍导致传出的音量较小的问题，确保声波在出音部内逐层逐渐的快速进行多次衍射，确保有足够的声波能量向外传出。
优选的，所述传声板包括从内至外分布的过滤网、聚苯乙烯板、氯丁二烯橡胶板、聚四氟乙烯板。本方案中设置有至少四层传声板，从出音部内置外分别为过滤网、聚苯乙烯板、氯丁二烯橡胶板、聚四氟乙烯板。其中过滤网具有较大的孔洞，声阻抗极低，仅作为过滤使用，避免杂物进入功放机本体内部。聚苯乙烯板、氯丁二烯橡胶板、聚四氟乙烯板的声阻抗逐渐增大，同时三种材料都具有优良的结构强度，且声阻抗都处于较低水平、普遍在零点几至几个声阻抗之间，因此对于音量不会产生过多的影响。本方案中取出某个传声板后，对于出音部整体而言内部的声阻抗不均性就会产生一次改变，因此也同样能够实现调整音效的效果。
优选的，所述聚苯乙烯板、氯丁二烯橡胶板、聚四氟乙烯板上都设置有均匀分布的通孔。通过设置通孔，使得声波在通过各传声板时还能够独立的进行一次衍射，而不是仅仅局限在由不同传声板的声阻抗差异引起的整体衍射，从而使得传递出来的声波更加混乱而具有环绕性，进一步改善用户的使用感受与效果。
优选的，所述转轴为插销。便于快速方便的进行插入或取出。
优选的，所述转轴位于壳体外部的一端固定连接旋钮。便于用户对转轴进行控制与操作。
优选的，所述出音部远离安装板的一侧还设置有与所述壳体可拆卸连接的卡扣。出音部通过转轴与安装板进行连接时，关闭出音部，使出音部遮盖在窗口上，再通过卡扣与壳体进行连接，即可实现出音部更加稳定牢固的连接，提高本实用新型的使用稳定性。
本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
1、本实用新型声波传播模式可调型功放机，能够转动出音部对出音部内外两侧都进行清理，避免了传统技术中只能够对外表面进行擦拭的问题。同时还能够取出转轴，将安装板从定位板中取出，从而将整个出音部从外壳上取下，进行更为彻底的清理或更换，此时还能够简单方便的就对壳体内部进行吸尘等处理，极大的提高了对功放机的清理能力，避免灰尘等杂物长期在功放机内堆积导致使用效果受干扰的问题，解决了现有技术中无法对功放机出音口进行彻底清洁的问题，实现了便于对功放机出音口进行清洁或更换的目的。
2、本实用新型声波传播模式可调型功放机，将整个出音部看成一个声阻抗不均匀的介质体，声波在穿过声阻抗不均匀的介质体时会产生衍射；由不同的声阻抗分布，则能够产生不同的衍射波，从而用户仅需从凹槽中抽出各传声板进行不同的排列组合，就能够得到不同的经过衍射后的声波，对于使用本实用新型的用户而言，接收到不同的衍射波，所听到的音效也就随之改变，从而实现了机械式的变化播放音效的效果。本实用新型对于音效的调整依靠纯粹机械式的结构得以实现，相较于传统的通过各种电路及电子元件的调整方式，由于减少了电流的干扰、减少了各种类型的放大电路的使用，因此在调整音效后，用户听到的声音失真度更低，与原声更加接近。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：
图1为本实用新型具体实施例中壳体结构示意图；
图2为本实用新型具体实施例中壳体插入转轴时的剖视图；
图3为本实用新型具体实施例的整体示意图；
图4为本实用新型具体实施例中出音部的正视图；
图5为本实用新型具体实施例中出音部的结构示意图；
图6为本实用新型具体实施例中出音部内放置好传声板后的剖视图。
附图中标记及对应的零部件名称：
1-壳体，2-窗口，3-挡板，4-定位板，5-第一通孔，6-第二通孔，7-出音部，71-底板，72-顶板，8-安装板，9-第三通孔，10-转轴，11-旋钮，12-卡扣，13-凹槽，14-连杆，15-过滤网，16-聚苯乙烯板，17-氯丁二烯橡胶板，18-聚四氟乙烯板，19-通孔。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
实施例1：
如图1至图6所示的声波传播模式可调型功放机，包括壳体1，所述壳体1表面开设方形的窗口2，所述窗口2连通壳体1内外，所述窗口2一侧侧壁固定挡板3，所述挡板3上固定连接N个相互平行的定位板4，其中N≥2，所述定位板4位于挡板3面向壳体1外部的一侧，所述定位板4上设置第一通孔5，所有第一通孔5均相互正对，所述壳体1上还设置有与所述第一通孔5正对的第二通孔6；还包括出音部7，所述出音部7包括相互正对的底板71、顶板72，所述底板71和顶板72均为方形，底板71和顶板72在各拐角处通过连杆14固定连接；所述底板71和顶板72上设置相互正对的若干凹槽13，还包括若干传声板，所述传声板的相对两侧边分别放置在底板71、顶板72中相正对的凹槽13内；所有传声板的声阻抗均不相等；所述出音部7的一侧并排设置若干个安装板8，所述安装板8固定在连杆14上，所述安装板8与两个定位板4之间的间隙一一对应，每个安装板8都插入至两个定位板4之间，所述安装板8上设置第三通孔9；当安装板8靠在挡板3上时，所述第三通孔9与第一通孔5相互正对；还包括能够同时插入第一通孔5、第二通孔6、第三通孔9中的转轴10。
实施例2：
如图1至图6所示的声波传播模式可调型功放机，在实施例1的基础上，所述定位板4在挡板3上等间距分布；所述安装板8在出音部7侧壁等间距分布。所述安装板8的厚度等于相邻两个定位板4之间的间距。所述传声板从内至外声阻抗逐渐增大。所述传声板包括从内至外分布的过滤网15、聚苯乙烯板16、氯丁二烯橡胶板17、聚四氟乙烯板18。所述聚苯乙烯板16、氯丁二烯橡胶板17、聚四氟乙烯板18上都设置有均匀分布的通孔19。所述转轴10为插销。所述转轴10位于壳体1外部的一端固定连接旋钮11。所述出音部7远离安装板8的一侧还设置有与所述壳体1可拆卸连接的卡扣12。
以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。