一种直身无中框电视结构的制作方法

文档序号:15661552发布日期:2018-10-13 00:52阅读:273来源:国知局

本实用新型用于电视领域,特别是涉及一种直身无中框电视结构。



背景技术:

传统直身无中框电视将液晶显示玻璃是通过硅胶块辅助限位,通过前框与背板的固定来限制液晶显示玻璃的活动,先将扩散板,膜片通过钣金背板四周限位,四角放入硅胶块辅助限位玻璃,再将前壳装配于钣金背板并加以螺钉固定。

因前壳需先设有螺钉柱结构,且前壳需要增加铆钉,工艺复杂,按照此惯性思维导致传统前壳边框厚度较厚(因前壳采用螺钉柱结构方式务必会受到螺钉高度限制要求),ID造型设计也受到极大限制,此方案的产品也造成前壳结构复杂,模具费用高。

目前直身电视前壳造型设计,前壳厚度已是消费者选购电视考虑的重要因数,也是各大电视厂家产品追求卖点。如何设计出让前壳更窄更薄的结构方式给目前各大电视厂带来了全新的课题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种直身无中框电视结构,其满足结构可靠且装配方便需求,同时能够完全体现无中框更窄更薄,模具设计更简单,费用更便宜,降低开发成本,而且也加大了设计师自由设计空间,给消费者提供更优质的外观产品。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种直身无中框电视结构,包括背板、设在所述背板内侧的反光结构和设在背板中且位于反光结构前侧的液晶显示组件,所述背板外围上、左、右三边中的至少两边通过弯折形成前框,背板在前框内侧形成安装所述液晶显示组件的边槽。

进一步作为本实用新型技术方案的改进,所述背板外围上、左、右三边均通过弯折形成前框,背板的下边形成供液晶显示组件装入前框内侧的安装口。

进一步作为本实用新型技术方案的改进,所述反光结构包括反射片,所述反射片的边缘固定在边槽内侧的背板上。

进一步作为本实用新型技术方案的改进,所述反射片的边缘通过胶带或胶水固定在边槽内侧的背板上。

进一步作为本实用新型技术方案的改进,所述液晶显示组件包括液晶显示玻璃、膜片和扩散板。

进一步作为本实用新型技术方案的改进,所述液晶显示玻璃、膜片和扩散板边缘通过连接结构形成整体的液晶显示组件。

进一步作为本实用新型技术方案的改进,所述边槽内设有抵住液晶显示组件边缘的限位件。

进一步作为本实用新型技术方案的改进,所述限位件包括限位胶垫。

本实用新型的有益效果:背板外围上、左、右三边中的至少两边设有折弯边结构,可作外观部件和前框使用,最终将液晶显示组件套入背板的边槽中。本实用新型满足结构可靠且装配方便需求,同时能够完全体现无中框更窄更薄,模具设计更简单,费用更便宜,降低开发成本,而且也加大了设计师自由设计空间,给消费者提供更优质的外观产品。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明:

图1是本实用新型实施例结构示意图;

图2是本实用新型实施例限位胶垫与背板连接示意图;

图3是本实用新型实施例反射片与背板连接示意图;

图4是本实用新型实施例液晶显示组件结构示意图;

图5是本实用新型实施将液晶显示组件套入背板边槽中结构示意图。

具体实施方式

参照图1至图5,其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构。以下将详细说明本实用新型各部件的结构特点,而如果有描述到方向(上、下、左、右、前及后)时,是以图1所示的结构为参考描述,但本实用新型的实际使用方向并不局限于此。

本实用新型提供了一种直身无中框电视结构,包括背板1、设在所述背板1内侧的反光结构和设在背板1中且位于反光结构前侧的液晶显示组件,背板1可采用钣金件或塑料件,所述背板1外围上、左、右三边中的至少两边通过弯折形成前框,背板1在前框内侧形成安装所述液晶显示组件的边槽。背板1外围上、左、右三边中的至少两边设有折弯边结构,可作外观部件和前框使用,背板1外围下边供液晶显示组件装入背板的边槽中,同时供控制板和排线引出,最终将液晶显示组件套入背板的边槽中。本实用新型满足结构可靠且装配方便需求,同时能够完全体现无中框更窄更薄,模具设计更简单,费用更便宜,降低开发成本,而且也加大了设计师自由设计空间,给消费者提供更优质的外观产品。

背板1外围上、左、右三边中的两边具有折弯边结构时,其中的另一边可采用盖封闭。为了提供最佳的视觉效果,作为优选,所述背板1外围上、左、右三边均通过弯折形成前框,背板1的下边形成供液晶显示组件装入前框内侧的安装口。

反光结构可采用在背板1内侧设置反光层等设计,作为优选,所述反光结构包括反射片4,所述反射片4的边缘固定在边槽内侧的背板1上。而且,所述反射片4的边缘通过胶带或胶水固定在边槽内侧的背板上,例如反射片4根据背板1折边的边缘定位用胶带3固定在背板1上形成钣金背板组合模块。

所述液晶显示组件包括液晶显示玻璃6、膜片7和扩散板8。所述液晶显示玻璃6、膜片7和扩散板8边缘通过连接结构形成整体的液晶显示组件。所述液晶显示玻璃6、膜片7、扩散板8采用胶带5在治具辅助下将三个部件粘成一个液晶显示玻璃组合模块,胶带5代替中框。

此外,所述边槽内设有抵住液晶显示组件边缘的限位件。所述限位件优选为限位胶垫2。

本实用新型使用时,装配顺序为装配顺序为:

背板1-限位胶垫2-胶带3-反射片4=钣金背板组合模块;

胶带5-液晶显示玻璃6-膜片7-胶带3-扩散板8=液晶显示玻璃组合模块。

再将液晶显示玻璃组合模块套入钣金背板组合模块中即可。

当然,本发明创造并不局限于上述实施方式,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

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