一种扬声器喇叭安装用辅助装置的制作方法

本实用新型涉及扬声器加工设备技术领域，具体为一种扬声器喇叭安装用辅助装置。

背景技术：

扬声器又称喇叭，是一种十分常用的电声换能器件，在发声的电子电气设备中都能见到它，扬声器是一种把电信号转变为声信号的换能器件，扬声器的性能优劣对音质的影响很大，扬声器在音响设备中是一个最薄弱的器件，而对于音响效果而言，它又是一个最重要的部件，扬声器的种类繁多，而且价格相差很大，音频电能通过电磁，压电或静电效应，使其纸盆或膜片振动并与周围的空气产生共振而发出声音，扬声器因其特殊的音频放大效果，而在各种欢庆场合备受欢迎。

然而目前对于扬声器的安装，往往还是采用人力手工安装，这样即浪费了人力资源，又降低了工作效率，实用性不高，此外，现存的扬声器喇叭安装用辅助装置普遍存在结构简单、功能单一和适用性低的弊端，不易推广，针对这些问题，我们提出了一种新型的扬声器喇叭安装用辅助装置来更好地迎合市场的需求，为人们提供更好的使用体验。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种扬声器喇叭安装用辅助装置，以解决上述背景技术中提出的工作效率低下、结构简单、功能单一和适用性低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种扬声器喇叭安装用辅助装置，包括伺服电机、承载架、工作台和固定件，所述工作台的顶端安装有承载架，且承载架下方工作台内部的中间位置处安装有控制面板，所述承载架底端内部的中间位置处安装有驱动电机，且承载架内部底端的中间位置处安装有旋转安装盘，所述驱动电机的输出端通过转轴与旋转安装盘连接，且旋转安装盘的底端均匀设置有第一滑块，所述工作台的内部设置有与第一滑块配合的第一滑槽，所述旋转安装盘顶部两端的中间位置处皆安装有固定块，且固定块内部顶端和底端的中间位置处皆设置有固定件，所述固定块的底端设置有第二滑块，且旋转安装盘的内部设置有与第二滑块配合的第二滑槽，所述固定件上设置有调节杆，且驱动块的内部设置有与调节杆配合的预留孔，所述承载架外侧工作台顶部的两端皆安装有红外线栅栏，且承载架一端的顶部安装有报警器，所述红外线栅栏的输出端通过导线与控制面板的输入端电连接，且控制面板的输出端通过导线与报警器的输入端电连接，所述承载架内部两端的中间位置处皆安装有风机，且承载架靠近报警器一端顶部的中间位置处安装有壳体，所述壳体的内部安装有伺服电机，且伺服电机远离报警器一端承载架顶端内部的中间位置处通过轴承安装有丝杆，所述伺服电机的输出端通过转轴与丝杆连接，且丝杆上安装有驱动块，所述驱动块底端中间位置处承载架的内部安装有液压伸缩杆。

优选的，所述壳体的外侧壁均匀设置有消音孔，且消音孔的内部设置有吸音海绵。

优选的，所述液压伸缩杆底端承载架的内部安装有电焊头，且电焊头与液压伸缩杆之间构成一体化焊接结构，所述电焊头的外侧液压伸缩杆的底端均匀安装有激光灯，且相邻激光灯之间关于电焊头的垂直中心线呈左右对称。

优选的，所述风机内部的一侧设置有滤网，且风机与滤网之间构成拆卸安装结构。

优选的，所述第一滑槽和第二滑槽的内部皆均匀设置有呈等间距排列的限位块，且该间距的长度范围为1-3CM。

优选的，所述预留孔的内侧壁设置有内螺纹，调节杆的外侧壁设置有与内螺纹相配合的外螺纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该扬声器喇叭安装用辅助装置通过安装有红外线栅栏、控制面板和报警器，使得该装置增强了自身的安全性能，避免了装置在工作时由于外人靠近造成意外事故的发生，从而增强了装置的实用性，有利于该装置的长期推广，该装置通过安装有驱动电机和旋转安装盘，使得该装置便于对扬声器壳体进行全方位的焊接，从而提升了装置的工作效率，增强了装置的实用性，该装置通过安装有第一滑块和第一滑槽，使得该装置的结构得到优化，保证了装置工作时的平稳性，同时，该装置通过安装有固定块、预留块、调节杆、第二滑块和第二滑槽，使得该装置一方面可以将待加工的扬声器壳体固定牢固，提升了装置的使用效果，另一方面又便于调节固定块之间的距离，使其可以将不同规格大小的扬声器壳体固定牢固，从而增强了装置的适用性，便于满足使用者的不同需求，该装置通过安装有激光灯，使得该装置实现了较好的激光定位电焊接的功能，从而增强了装置的功能性，有利于该装置的长期推广，该装置通过安装有风机，使得该装置实现了较好的散热性能，从而减轻了装置的热损耗，有利于延长装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的电焊头正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的固定块正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的承载架俯视剖面结构示意图。

图中：1、伺服电机；2、丝杆；3、驱动块；4、承载架；5、壳体；6、报警器；7、红外线栅栏；8、第一滑块；9、工作台；10、驱动电机；11、液压伸缩杆；12、风机；13、固定块；14、旋转安装盘；15、第一滑槽；16、控制面板；17、激光灯；18、电焊头；19、第二滑块；20、第二滑槽；21、预留孔；22、调节杆；23、固定件；24、轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种扬声器喇叭安装用辅助装置，包括伺服电机1、承载架4、工作台9和固定件23，工作台9的顶端安装有承载架4，且承载架4下方工作台9内部的中间位置处安装有控制面板16，承载架4底端内部的中间位置处安装有驱动电机10，且承载架4内部底端的中间位置处安装有旋转安装盘14，该驱动电机10的型号可为Y90S-2，驱动电机10的输出端通过转轴与旋转安装盘14连接，且旋转安装盘14的底端均匀设置有第一滑块8，工作台9的内部设置有与第一滑块8配合的第一滑槽15，旋转安装盘14顶部两端的中间位置处皆安装有固定块13，且固定块13内部顶端和底端的中间位置处皆设置有固定件23，固定块13的底端设置有第二滑块19，且旋转安装盘14的内部设置有与第二滑块19配合的第二滑槽20，第一滑槽15和第二滑槽20的内部皆均匀设置有呈等间距排列的限位块，且该间距的长度范围为1-3CM，使其在使用时不易滑脱，从而提升了装置的使用效果，固定件23上设置有调节杆22，且驱动块3的内部设置有与调节杆22配合的预留孔21，预留孔21的内侧壁设置有内螺纹，调节杆22的外侧壁设置有与内螺纹相配合的外螺纹，使其便于连接牢固，从而增强了装置的实用性，承载架4外侧工作台9顶部的两端皆安装有红外线栅栏7，且承载架4一端的顶部安装有报警器6，红外线栅栏7的输出端通过导线与控制面板16的输入端电连接，且控制面板16的输出端通过导线与报警器6的输入端电连接，承载架4内部两端的中间位置处皆安装有风机12，且承载架4靠近报警器6一端顶部的中间位置处安装有壳体5，风机12内部的一侧设置有滤网，且风机12与滤网之间构成拆卸安装结构，使其避免了风机12内部被灰尘堵塞，且有利于其清理，从而增强了装置的功能性，壳体5的内部安装有伺服电机1，且伺服电机1远离报警器6一端承载架4顶端内部的中间位置处通过轴承24安装有丝杆2，壳体5的外侧壁均匀设置有消音孔，且消音孔的内部设置有吸音海绵，使得装置实现了较好的消音降噪性能，从而增强了装置的实用性，伺服电机1的输出端通过转轴与丝杆2连接，且丝杆2上安装有驱动块3，该伺服电机1的型号可为EDSMT-2T，驱动块3底端中间位置处承载架4的内部安装有液压伸缩杆11，液压伸缩杆11底端承载架4的内部安装有电焊头18，且电焊头18与液压伸缩杆11之间构成一体化焊接结构，电焊头18的外侧液压伸缩杆11的底端均匀安装有激光灯17，且相邻激光灯17之间关于电焊头18的垂直中心线呈左右对称，使其即优化了装置的结构，又增强了装置的定位功能。

工作原理：使用时，外接电源，工作人员首先根据待加工的扬声器主体的大小规格，利用第二滑块19和第二滑槽20的配合作用，适时地调整固定块13之间的距离，以配合扬声器主体的规格，接着利用预留孔21和调节杆22的配合作用，使其将扬声器主体固定牢固，这时装置就可以投入使用了，在装置的使用过程中，由于该装置安装有红外线栅栏7、控制面板16和报警器6，使得该装置增强了自身的安全性能，避免了装置在工作时由于外人靠近造成意外事故的发生，从而增强了装置的实用性，有利于该装置的长期推广，该装置通过安装有驱动电机10和旋转安装盘14，使得该装置便于对扬声器主体进行全方位的焊接，从而提升了装置的工作效率，增强了装置的实用性，该装置通过安装有第一滑块8和第一滑槽15，使得该装置的结构得到优化，保证了装置工作时的平稳性，最后，该装置通过安装有激光灯17，使得该装置实现了较好的激光定位电焊接的功能，从而增强了装置的功能性，有利于该装置的长期推广。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。