一种功放机的制作方法

本实用新型涉及音响设备领域，特别是一种功放机。

背景技术：

功放机是一种对声源信号进行放大、推动音箱放声的电器设备，在某种程度上决定着整个音响系统能否提供良好的音质输出，但现有的功放机普遍存在散热性差的问题，功放机内部聚集的温度过高，容易使功放机运行的稳定性差，影响音频的输出而导致音箱播放的音质效果差，可靠性低，还使功放机内部的电气元件容易烧坏，导致功放机的使用寿命短。且现有的功放机的输入端口与输出端口一般都设置在一起，这样的设计，使各线路聚集在一起而变得杂乱，且在插接时也比较难地将输入端口与输出端口识别出来，造成插接错误的情况出现，可靠性低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决上述问题和不足，提供一种功放机，该功放机具有散热性好、使用寿命长、可靠性高等优点。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种功放机，其特点在于包括机箱、箱盖、电路板模块、散热组件、电源变压器、散热风扇，其中机箱顶部上开设有安装腔，所述机箱前壁左右两侧分别开设有若干贯穿至安装腔的左进气孔、右进气孔，所述机箱前壁中部设有调节旋钮组件，所述机箱后壁上开设有贯穿至安装腔的排气孔，并使排气孔位于左进气孔正后方，所述机箱后壁上分别设有音频输入端口、音频输出端口，并使音频输入端口与音频输出端口分别位于排气孔两侧，所述机箱后壁边角处设有电源输入端口，所述电路板模块设置在安装腔中，并使电路板模块位于左进气孔正后方，还使音频输入端口、音频输出端口分别与电路板模块的输入端与输出端相电连接，以及使调节旋钮组件与电路板模块相电连接，所述散热组件固定在电路板模块上，所述电源变压器设置在安装腔中，并使电源变压器位于右进气孔后侧，还使电路板模块与电源变压器相电连接，以及使电源输入端口与电源变压器相电连接，所述散热风扇设置在安装腔中，并使散热风扇位于排气孔孔口处，还使散热风扇与电路板模块相电连接，所述箱盖盖置于安装腔腔口上。

在前述的基础上，为进一步提高散热组件的散热效果，所述散热组件由若干散热片构成，所述散热片包括竖向散热板、若干水平散热板，各水平散热板表面上设有若干弧形凸部，各水平散热板分别呈竖向排布地设置在竖向散热板侧壁上，所述竖向散热板呈纵向布置地固定在电路板模块上。

本实用新型的有益效果：(1)在本实用新型的功放机中，通过左进气孔与排气孔的设计，使功放机内部形成有前后对流的散热结构，且由于散热组件位于左进气孔与排气孔之间，可使散热组件通过前后对流的空气能更加快速高效地将热量带出机外，从而使该功放机的散热性更好，运行更加稳定，这有助于提高该功放机的使用寿命与可靠性；(2)通过散热风扇的设计，可使功放机内的热空气排出机外，并能加快空气在机内流通的速度，从而使该功放机的散热性更加好，运行更加稳定，其能进一步提高该功放机的可靠性；(3)由于电路板模块与电源变压器独立布置在安装腔左右两侧，通过这样的设计，可使电路板模块与电源变压器分隔开布置，在工作时能有效地减少电磁场之间的相互干扰，且使它们的散热性更加好，避免电路板模块与电源变压器之间会产生相互影响的情况，这有助于提高该功放机运行的稳定性与可靠性；(4)由于音频输入端口与音频输出端口设置在机箱后壁的不同区域，且它们分别位于排气孔两侧，这样的设计可使两个端口分隔开布置，利于功放机内部的走线，使线路布置更加合理、更加规整、更加科学。且在插接时能够更加轻易地识别出输入端口与输出端口，避免插接错误，这样的设计更为人性化，并能进一步提高功放机的可靠性。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图之一。

图2为本实用新型的立体结构示意图之二。

图3为本实用新型的拆分结构示意图。

图4为本实用新型中散热片的结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2与图3所示，本实用新型所述的一种功放机，包括机箱1、箱盖2、电路板模块3、散热组件4、电源变压器5、散热风扇6，其中机箱1顶部上开设有安装腔11，所述机箱1前壁左右两侧分别开设有若干贯穿至安装腔11的左进气孔12、右进气孔13，所述机箱1前壁中部设有调节旋钮组件14，所述机箱1后壁上开设有贯穿至安装腔11的排气孔15，并使排气孔15位于左进气孔12正后方，所述机箱1后壁上分别设有音频输入端口16、音频输出端口17，并使音频输入端口16与音频输出端口17分别位于排气孔15两侧，所述机箱1后壁边角处设有电源输入端口18，所述电路板模块3设置在安装腔11中，并使电路板模块3位于左进气孔12正后方，还使音频输入端口16、音频输出端口17分别与电路板模块3的输入端与输出端相电连接，以及使调节旋钮组件14与电路板模块3相电连接，所述散热组件4固定在电路板模块3上，所述电源变压器5设置在安装腔11中，并使电源变压器5位于右进气孔13后侧，还使电路板模块3与电源变压器5相电连接，以及使电源输入端口18与电源变压器5相电连接，所述散热风扇6设置在安装腔11中，并使散热风扇6位于排气孔15孔口处，还使散热风扇6与电路板模块3相电连接，所述箱盖2盖置于安装腔11腔口上。在本实用新型的功放机中，通过左进气孔12与排气孔15的设计，使功放机内部形成有前后对流的散热结构，且由于散热组件4位于左进气孔12与排气孔15之间，可使散热组件4通过前后对流的空气能更加快速高效地将热量带出机外，从而使该功放机的散热性更好，运行更加稳定，这有助于提高该功放机的使用寿命与可靠性；通过散热风扇6的设计，可使功放机内的热空气排出机外，并能加快空气在机内流通的速度，从而使该功放机的散热性更加好，运行更加稳定，其能进一步提高该功放机的可靠性；由于电路板模块3与电源变压器5独立布置在安装腔11左右两侧，通过这样的设计，可使电路板模块3与电源变压器5分隔开布置，在工作时能有效地减少电磁场之间的相互干扰，且使它们的散热性更加好，避免电路板模块3与电源变压器5之间会产生相互影响的情况，这有助于提高该功放机运行的稳定性与可靠性；由于音频输入端口16与音频输出端口17设置在机箱1后壁的不同区域，且它们分别位于排气孔15两侧，这样的设计可使两个端口分隔开布置，利于功放机内部的走线，使线路布置更加合理、更加规整、更加科学。且在插接时能够更加轻易地识别出输入端口与输出端口，避免插接错误，这样的设计更为人性化，并能进一步提高功放机的可靠性。

在前述的基础上，为进一步提高散热组件4的散热效果，如图3与图4所示，所述散热组件4由若干散热片41构成，所述散热片41包括竖向散热板411、若干水平散热板412，各水平散热板412表面上设有若干弧形凸部413，各水平散热板412分别呈竖向排布地设置在竖向散热板411侧壁上，所述竖向散热板411呈纵向布置地固定在电路板模块3上。通过弧形凸部413的设计，增大了水平散热板412与空气的接触面积，使散热片41的散热效果更加好，可靠性更高。