一种光学检测仪调整对焦装置的制作方法

文档序号:16825461发布日期:2019-02-10 23:13阅读:161来源:国知局
一种光学检测仪调整对焦装置的制作方法

本实用新型涉及光学检测仪技术领域,具体为一种光学检测仪调整对焦装置。



背景技术:

光学检测仪是一种通过光学原理对焊接生产中常见的缺陷进行检测,从而检查出焊接产品的品质是否合格,淘汰出不合格的产品。

目前市场上常见的光学检测仪,对于摄像头移动对焦方面还需改善,防止该光学检测仪在检测PCB产品时,出现判断不准确的情况,影响该光学检测仪对PCB产品的检测结果,针对上述问题,在原有的光学检测仪的基础上进行创新设计。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种光学检测仪调整对焦装置,以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的光学检测仪,对于摄像头移动对焦方面还需改善,防止该光学检测仪在检测PCB产品时,出现判断不准确的情况,影响该光学检测仪对PCB产品的检测结果的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种光学检测仪调整对焦装置,包括AOI设备、连接轴和蜗杆,所述AOI设备上设置有转轴,且转轴的外侧设置有齿轮,所述齿轮与齿块相互连接,且齿块设置在第一支撑架的内侧,所述第一支撑架的上端设置有第一滑槽,且第一滑槽设置在AOI设备上,所述连接轴设置在第一支撑架的下端,且连接轴与蜗轮固定连接,所述蜗轮的表面设置有螺旋槽,且螺旋槽与固定块相互连接,所述固定块与支撑板固定连接,且支撑板上设置有摄像头,所述摄像头的上端设置有数据线,且数据线与AOI设备相互连接,所述支撑板的右端与槽口相互连接,且槽口设置在第二支撑架的下端,所述蜗杆与蜗轮相互连接,且蜗杆穿过第一支撑架,所述蜗杆的外侧设置有第二滑槽,且第二滑槽设置在AOI设备上。

优选的,所述转轴为“I”字形结构,且转轴与AOI设备构成旋转结构。

优选的,所述齿轮的个数设置有两个,且2个齿轮通过齿块分别与第一支撑架和第二支撑架啮合连接。

优选的,所述第一支撑架和第二支撑架通过第一滑槽分别与AOI设备构成滑动结构。

优选的,所述支撑板通过螺旋槽和固定块与蜗轮吻合连接,且支撑板为“T”字形结构,并且支撑板通过槽口与第二支撑架构成滑动结构。

优选的,所述蜗杆为“干”字形结构,且蜗杆通过第二滑槽与AOI设备构成滑动结构。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该光学检测仪调整对焦装置,

1、操作人员通过旋转转轴带动摄像头进行平移,使操作人员在对PCB产品进行检测时,通过摄像头平移的运转,从而使该光学检测仪在检测PCB产品时调整对焦的位置,便于该光学检测仪的检测效果;

2、操作人员通过旋转蜗杆,使蜗杆在旋转的过程中带动摄像头进行上下移动,从而使操作人员在使用该光学检测仪检测PCB产品时,通过摄像头的上下移动,调整摄像头采集图像的大小;

3、通过支撑板和槽口,使摄像头在进行上下移动时,保持摄像头的稳定性,防止摄像头在进行移动时发生晃动与倾斜,从而影响该光学检测仪对PCB产品的检测。

附图说明

图1为本实用新型整体剖面结构示意图;

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图;

图3为本实用新型第一支撑架右视结构示意图;

图4为本实用新型支撑板与蜗杆俯视剖面结构示意图;

图5为本实用新型整体左视结构示意图。

图中:1、AOI设备;2、转轴;3、齿轮;4、齿块;5、第一支撑架;6、第一滑槽;7、连接轴;8、蜗轮;9、螺旋槽;10、固定块;11、支撑板;12、摄像头;13、数据线;14、槽口;15、第二支撑架;16、蜗杆;17、第二滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种光学检测仪调整对焦装置,包括AOI设备1、连接轴7和蜗杆16,AOI设备1上设置有转轴2,且转轴2的外侧设置有齿轮3,转轴2为“I”字形结构,且转轴2与AOI设备1构成旋转结构,有利于提高转轴2在旋转过程中的稳定性,防止转轴2在旋转过程中发生晃动影响摄像头12进行平移,齿轮3与齿块4相互连接,且齿块4设置在第一支撑架5的内侧,齿轮3的个数设置有两个,且2个齿轮3通过齿块4分别与第一支撑架5和第二支撑架15啮合连接,有利于操作人员通过旋转转轴2,同时带动第一支撑架5和第二支撑架15进行平移,提高了摄像头12在平移过程中的稳定性,第一支撑架5的上端设置有第一滑槽6,且第一滑槽6设置在AOI设备1上,第一支撑架5和第二支撑架15通过第一滑槽6分别与AOI设备1构成滑动结构,有利于防止第一支撑架5和第二支撑架15在滑动过程中发生晃动,避免第一支撑架5和第二支撑架15与AOI设备1发生脱离,连接轴7设置在第一支撑架5的下端,且连接轴7与蜗轮8固定连接,蜗轮8的表面设置有螺旋槽9,且螺旋槽9与固定块10相互连接,固定块10与支撑板11固定连接,且支撑板11上设置有摄像头12,支撑板11通过螺旋槽9和固定块10与蜗轮8吻合连接,且支撑板11为“T”字形结构,并且支撑板11通过槽口14与第二支撑架15构成滑动结构,有利于蜗轮8在旋转的过程中带动支撑板11进行上下移动,从而带动摄像头12进行上下移动,摄像头12的上端设置有数据线13,且数据线13与AOI设备1相互连接,支撑板11的右端与槽口14相互连接,且槽口14设置在第二支撑架15的下端,蜗杆16与蜗轮8相互连接,且蜗杆16穿过第一支撑架5,蜗杆16为“干”字形结构,且蜗杆16通过第二滑槽17与AOI设备1构成滑动结构,有利于操作人员在对摄像头12进行平移操作的时候,同时带动蜗杆16进行滑动,防止蜗杆16与蜗轮8相互脱离,蜗杆16的外侧设置有第二滑槽17,且第二滑槽17设置在AOI设备1上。

工作原理:根据图1、2、5,首先手动将AOI设备1进行启动,接着手动将PCB产品放到摄像头12的下方,使摄像头12对PCB产品进行图像的采集,然后摄像头12采集的图像通过数据线13传输到AOI设备1上的显示屏上,从而进行PCB产品的检测;

根据图2-3,当需要调整摄像头12的对焦区域时,手动旋转转轴2,使转轴2带动齿轮3进行旋转,从而使齿轮3通过齿块4带动第一支撑架5和第二支撑架15与第一滑槽6进行滑动,同时使摄像头12进行平移,进行对焦区域的调整;

根据图2-4,当需要调整摄像头12采集图像的大小时,手动旋转蜗杆16,使蜗杆16带动蜗轮8和螺旋槽9进行旋转,从而使固定块10和支撑板11通过螺旋槽9的旋转进行上下移动,同时支撑板11通过槽口14与第二支撑架15进行上下移动,在支撑板11进行上下移动的同时带动摄像头12进行上下移动,从而进行摄像头12采集图像的大小的调节,这样便可以完成该光学检测仪调整对焦装置的运转,这样一种光学检测仪调整对焦装置方便人们的使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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