本实用新型涉及声学测试领域,尤其涉及一种翻盖式隔音箱。
背景技术:
隔音箱主要用于手机等无线通讯设备的音频测试,隔音指标要求高,隔音箱外壳采用钣金材料焊接而成,外表喷有环保漆饰面,箱体内侧采用隔震吸音材料,隔音箱门边有密封脚垫,后接口板配有电缆接口等,主要为产品噪音检测提供检测环境。
市场上大多隔音箱的操作方式都是从正面开门结构,正面开门结构空间较小,因此对一些流水线生产测试的声电产品无法起到快速拿放和测试,测试效率低。
技术实现要素:
本实用新型是鉴于现有技术存在的上述问题提出的,本实用新型提供一种箱体自动开合、密封性能好、测试效率高的翻盖式隔音箱。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种翻盖式隔音箱,其包括上箱体、下箱体、合页,所述上箱体和下箱体内均设有隔音材料层,所述上箱体和下箱体之间通过合页固定连接;所述上箱体与所述下箱体闭合接触处为倾斜面。
优选地,所述倾斜面包括所述上箱体和所述下箱体之间相互密封配合结构,所述密封配合结构由隔音材料制成。
进一步地,所述倾斜面的倾斜角度为20~70度。
优选地,所述合页位于所述倾斜面的高端。
进一步地,所述合页位于所述倾斜面的低端。
优选地,还包括气缸,所述气缸的一端铰接于所述下箱体,所述气缸的另一端铰接于所述上箱体。
进一步地,所述气缸设有两组,且分别位于所述上箱体两侧。
优选地,还包括安装架,所述下箱体安装在所述安装架上。
进一步地,所述安装架上设有安全限位结构,所述安全限位结构连接于上箱体。
优选地,所述安装架上还设有显示器。
与现有技术相比,本实用新型设置有上、下箱体,且上、下箱体之间采用倾斜面进行接触密封,有效地增大了上、下箱体关闭时的接触面积,同时在上箱体自身重力的作用下,上箱体通过倾斜面紧紧的压紧下箱体,从而提高上下箱体接触的紧密性,进而有效地提高隔音箱的隔音效果,能够保证箱体内部隔音值36dB(A)的测试环境;采用上下箱体的方式,更加方便测试元件的取出和存入,有效地提高隔音箱的利用率,进而提高测试效率;采用气缸进行箱体的打开和关闭,降低测试过程中所需人力,降低生产成本,气缸的自动化开启和关闭,有效地提高测试效率。
附图说明
图1为本实用新型隔音箱安装在安装架上结构示意图;
图2为本实用新型隔音箱开启状态结构示意图;
图3为本实用新型隔音箱后视图;
图4为图3中A-A方向结构示意图;
图5为安全限位结构与气缸之间连接关系示意图;
图6为安全限位结构示意图。
具体实施方式
为了更好地理解和实施,下面结合附图详细说明本实用新型。
如图2、图3、图4所示,一种翻盖式隔音箱,其包括上箱体38、下箱体37、合页36、安装架,所述下箱体安装在所述安装架上,所述上箱体和下箱体内均设有隔音材料层34,所述上箱体38和下箱体37之间通过合页36固定连接;所述上箱体38与所述下箱体37闭合接触处为倾斜面33,所述上箱体38处设有把手39。
所述倾斜面33包括所述上箱体38和所述下箱体37之间相互密封配合结构32,所述密封配合结构32由隔音材料制成。其中,需要说明的是,密封配合结构32包括上下箱体两个部分构成,具体密封配合结构的实现形式不作特别限定,既可以是设置成相互配合凹凸槽结构,也可以采用过盈配合的方式进行密封。
其中,所述倾斜面33的倾斜角度为20~70度,优选为45°,此时,上、下箱体之间的接触面积较大,且上箱体的自身也足够形成良好的密封,同时上箱体易于开启。
另外,所述安装架1上还设有显示器5,所述显示器5用于显示测试产品以及箱体参数。
为了更加安全使用隔音箱,所述箱体之间的开合处设有安全光栅2,所述安全光栅2安装在所述安装架1上。
实施例一
如图2所示,所述合页36位于所述倾斜面33的高端,此时上箱体对倾斜面各个点有充足的压紧力,能够形成良好的密封,有效提高了箱体的密封效果。
实施例二
所述合页位于所述倾斜面的低端(图中未示出该实施方式),此时上箱体的重心靠近合页处,上箱体的开启比较省力,使用方便。
实施例三
与实施例一或二不同之处在于:还包括气缸5,所述气缸5的一端铰接于所述下箱体37,所述气缸5的另一端铰接于所述上箱体28。
如图2所示,所述气缸设有两组,且分别位于所述上箱体两侧。
设置有气缸,可以实现上箱体的自动开合,有效地提高工作效率,便于隔音箱应用于生产流水线上使用。
实施例四
与实施例三的不同之处在于:所述安装架上设有安全限位结构4,所述安全限位结构4连接于上箱体38。
如图6所示,所述安全限位结构包括限位油缸42、限位滑动杆43、限位铰接端44,所述限位油缸42带动所述限位滑动杆43前后移动,所述限位铰接端44铰接于所述限位滑动杆43。
如图5所示,所述上箱体38设有铰接座31,所述铰接座31上铰接于所述气缸5的一端,所述限位铰接端44卡接于所述铰接座31。
使用时,通过限位油缸的伸出或回缩,辅助控制上箱体的位置,有效地防止气缸5异常时,上箱体因重力而紧急关闭,引起不必要的损失。
与现有技术相比,本实用新型设置有上、下箱体,且上、下箱体之间采用倾斜面进行接触密封,有效地增大了上、下箱体关闭时的接触面积,同时在上箱体自身重力的作用下,上箱体通过倾斜面紧紧的压紧下箱体,从而提高上下箱体接触的紧密性,进而有效地提高隔音箱的隔音效果,能够保证箱体内部隔音值36dB(A)的测试环境;采用上下箱体的方式,更加方便测试元件的取出和存入,有效地提高隔音箱的利用率,进而提高测试效率;采用气缸进行箱体的打开和关闭,降低测试过程中所需人力,降低生产成本,气缸的自动化开启和关闭,有效地提高测试效率。
本实用新型并不局限于上述实施方式,如果对本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围,倘若这些改动和变形属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变形。