一种基于卡接限位的手机支架结构的制作方法

文档序号:16907717发布日期:2019-02-19 18:26阅读:429来源:国知局
一种基于卡接限位的手机支架结构的制作方法

本实用新型涉及手机支架,尤其涉及一种基于卡接限位的手机支架结构。



背景技术:

手机支架是用于夹持和支撑手机的家用、车载设备,现有的手机支架中,对于一些带有无线充电功能的支架而言,其承托部件通常与夹持部件联动,或者承托部件固定,夹持部件实现松、夹动作,但是由于支架中的无线充电模块位置固定,对不同尺寸的手机而言,当手机放置于两夹持部件之间时,无法保证每款手机的充电感应区域能够对准无线充电模块,因此不能满足无线充电要求。此外,现有的手机支架中,其夹持、承托部件与壳体通常采用齿条、倒齿等结构实现卡接、定位,不仅难于调节,而且在长期使用条件下,零件接触部分的磨损较大,导致手机支架容易出现打滑、失灵的情况,不仅影响产品性能,而且大大降低了手机支架的使用寿命,因此难以满足市场需求。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题在于,针对现有技术的不足,提供一种基于卡接限位的手机支架结构,用以保证各种尺寸手机的无线充电区域都能对准其无线充电模块,防止手机无线充电区域与支架的无线充电模块错位,而且既容易调节,又能够降低零部件之间的磨损程度,进而提高产品新能、提高使用寿命。

为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案。

一种基于卡接限位的手机支架结构,其包括有壳体和抵接件,所述壳体的顶部固定有上盖,所述上盖内固定有线路板,所述线路板上设有无线充电模块,所述抵接件呈“L”形,且所述抵接件的第一支臂用于抵紧手机,所述抵接件的第二支臂插设于所述壳体内且二者滑动连接,所述壳体内设有一压条,所述第二支臂夹设于所述压条与所述壳体之间,所述第二支臂上开设有多个凹口,且多个凹口沿所述第二支臂的长度方向依次分布,所述压条朝向第二支臂的一侧设有卡接件,所述卡接件卡入多个凹口之一,当推拉所述抵接件时,所述第二支臂相对所述壳体滑动,藉由所述卡接件和凹口的卡接作用将所述抵接件限制在相应位置。

优选地,所述凹口为齿牙形凹口,所述卡接件为条楞形卡接件。

优选地,所述压条背向卡接件的一侧形成有立柱,所述立柱上套设有第一弹簧,所述第一弹簧弹性抵接于所述压条与上盖之间。

优选地,所述壳体内固定有支架,所述压条与所述支架一体成型,两个横向支臂夹设于所述支架与所述壳体之间。

优选地,所述壳体上设有两个“L”形的夹块,两个夹块的横向支臂相对插设于所述壳体内,且两个横向支臂分别与所述壳体滑动连接,所述横向支臂的端部向外延伸而形成有直齿条,所述壳体内设有齿轮,所述齿轮夹设于两个直齿条之间,且所述齿轮分别与两个直齿条相啮合,藉由所述齿轮与两个直齿条的配合作用,令两个夹块同步远离或者同步靠近。

优选地,所述壳体内设有限位板,所述限位板与所述壳体之间夹设有第二弹簧,所述限位板背向第二弹簧的一侧形成有中心轴,所述齿轮套设于所述中心轴上且二者转动连接,所述限位板上形成有两排第一限位齿牙,两个直齿条的底面形成有第二限位齿牙,所述第二限位齿牙与第一限位齿牙一一对齐,藉由所述第二弹簧施加的弹力令所述第二限位齿牙与第一限位齿牙相互卡合,并将两个夹块限制在预设位置。

优选地,所述凹口为半球形凹口,所述卡接件的外表面与所述凹口的内凹面相匹配。

优选地,所述卡接件为滚珠。

优选地,所述第二支臂上开设有滑槽,所述凹口位于所述滑槽内,所述压条设于所述滑槽内且二者滑动连接。

优选地,所述壳体的底部设有底座,所述底座与所述壳体通过万向轴连接。

本实用新型公开的基于卡接限位的手机支架结构中,在第二支臂上设置了多个凹口,在压条上设置了卡接件,由于压条为条状或者板状部件,所以在其弹性作用下,使得卡接件卡接于凹口内,当所述第二支臂相对所述壳体滑动时,克服压条的弹性应力,使得卡接件沿着多个凹口滑动,并且在停止推拉时将抵接件限制在对应的位置,对于不同尺寸的手机而言,只需推拉抵接件即可调整手机位置,从而保证了各种尺寸手机的无线充电区域都能对准无线充电模块,防止因手机无线充电区域与支架的无线充电模块错位而影响充电效率,此外,相比现有技术而言,本实用新型利用压条、卡接件和凹口的配合作用,使得抵接件更易于推拉,同时在压条的弹性压紧作用下,可有效减少卡接件和凹口之间的摩擦力,从而降低了零部件之间的磨损程度,大大提高了产品性能和使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例中手机支架的立体图。

图2为本实用新型第一实施例中手机支架的内部结构图。

图3为本实用新型第一实施例中手机支架的局部分解图一。

图4为本实用新型第一实施例中压条和第二支臂的结构图。

图5为本实用新型第一实施例中手机支架的局部分解图二。

图6为本实用新型第一实施例中手机支架的局部分解图三。

图7为本实用新型第二实施例中手机支架的局部分解图。

图8为本实用新型第二实施例中手机支架的内部结构图。

图9为本实用新型第二实施例中手机支架的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作更加详细的描述。

实施例一

本实施例提出了一种基于卡接限位的手机支架结构,结合图1至图6所示,其包括有壳体1和抵接件2,所述壳体1的顶部固定有上盖12,所述上盖12内固定有线路板13,所述线路板13上设有无线充电模块14,所述抵接件2呈“L”形,且所述抵接件2的第一支臂20用于抵紧手机,所述抵接件2的第二支臂21插设于所述壳体1内且二者滑动连接,所述壳体1内设有一压条3,所述第二支臂21夹设于所述压条3与所述壳体1之间,所述第二支臂21上开设有多个凹口210,且多个凹口210沿所述第二支臂21的长度方向依次分布,所述压条3朝向第二支臂21的一侧设有卡接件30,所述卡接件30卡入多个凹口210之一,当推拉所述抵接件2时,所述第二支臂21相对所述壳体1滑动,藉由所述卡接件30和凹口210的卡接作用将所述抵接件2限制在相应位置。

上述手机支架结构中,在第二支臂21上设置了多个凹口210,在压条3上设置了卡接件30,由于压条3为条状或者板状部件,所以在其弹性作用下,使得卡接件30卡接于凹口210内,当所述第二支臂21相对所述壳体1滑动时,克服压条3的弹性应力,使得卡接件30沿着多个凹口210滑动,并且在停止推拉时将抵接件2限制在对应的位置,对于不同尺寸的手机而言,只需推拉抵接件2即可调整手机位置,从而保证了各种尺寸手机的无线充电区域都能对准无线充电模块14,防止因手机无线充电区域与支架的无线充电模块错位而影响充电效率,此外,相比现有技术而言,本实用新型利用压条3、卡接件30和凹口210的配合作用,使得抵接件2更易于推拉,同时在压条3的弹性压紧作用下,可有效减少卡接件30和凹口210之间的摩擦力,从而降低了零部件之间的磨损程度,大大提高了产品性能和使用寿命。

本实施例中,所述凹口210为齿牙形凹口,所述卡接件30为条楞形卡接件。进一步地,所述卡接件30具体为三角形条楞。

为了提高压条3对第二支臂21的弹性压力,本实施例中,请参照图3,所述压条3背向卡接件30的一侧形成有立柱31,所述立柱31上套设有第一弹簧32,所述第一弹簧32弹性抵接于所述压条3与上盖12之间。

本实施例中,所述壳体1内固定有支架11,所述压条3与所述支架11一体成型,两个横向支臂40夹设于所述支架11与所述壳体1之间。

为了便于实施松、夹动作,本实施例中的两个夹块4采用同步联动的结构,具体是指,所述壳体1上设有两个“L”形的夹块4,两个夹块4的横向支臂40相对插设于所述壳体1内,且两个横向支臂40分别与所述壳体1滑动连接,所述横向支臂40的端部向外延伸而形成有直齿条41,所述壳体1内设有齿轮10,所述齿轮10夹设于两个直齿条41之间,且所述齿轮10分别与两个直齿条41相啮合,藉由所述齿轮10与两个直齿条41的配合作用,令两个夹块4同步远离或者同步靠近。

为在两个夹块4滑动至预设位置时对其起到限位、卡接作用,本实施例中,结合图5和图6所示,所述壳体1内设有限位板7,所述限位板7与所述壳体1之间夹设有第二弹簧70,所述限位板7背向第二弹簧70的一侧形成有中心轴71,所述齿轮10套设于所述中心轴71上且二者转动连接,所述限位板7上形成有两排第一限位齿牙72,两个直齿条41的底面形成有第二限位齿牙42,所述第二限位齿牙42与第一限位齿牙72一一对齐,藉由所述第二弹簧70施加的弹力令所述第二限位齿牙42与第一限位齿牙72相互卡合,并将两个夹块4限制在预设位置。

实施例二

结合图7、图8和图9所示,本实施例与实施例一的不同之处在于,所述凹口210为半球形凹口,所述卡接件30的外表面与所述凹口210的内凹面相匹配。

进一步地,所述卡接件30为滚珠。上述结构中,所述卡接件30可以是滚珠,也可以是设于压条3上的半球形突出部,这两种结构都能减轻卡接件30与凹口210之间的摩擦,而本实施例优选采用滚珠结构。基于上述原理可见,本实用新型中的卡接件30可以采用多种结构形式,即无论设置半球形突出部、滚珠,或者同样功能的替换结构,均应当包含在本实用新型的保护范围之内。

为了起到导向作用,所述第二支臂21上开设有滑槽211,所述凹口210位于所述滑槽211内,所述压条3设于所述滑槽211内且二者滑动连接。

为了便于调节手机支架的朝向,本实施例中,所述壳体1的底部设有底座5,所述底座5与所述壳体1通过万向轴6连接。

以上所述只是本实用新型较佳的实施例,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的技术范围内所做的修改、等同替换或者改进等,均应包含在本实用新型所保护的范围内。

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