一种盖板结构及移动终端的制作方法

本实用新型涉及移动终端设备领域，尤其涉及一种盖板结构及移动终端。

背景技术：

随着科学技术的发展，越来越多的移动终端开始采用具有质量轻、无信号屏蔽的玻璃作为盖板，而且，与金属盖板和陶瓷盖板相比，玻璃盖板还具有成本低，加工简单，良品率高等优点。但是由于目前玻璃盖板为透明盖板颜色单一，从而会影响用户的使用体验。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种盖板结构及移动终端，以解决目前玻璃盖板为透明盖板颜色单一的问题，提高用户的使用体验。

为解决上述问题，本实用新型实施例提供了如下技术方案：

一种盖板结构，包括：

透明盖板；

位于所述透明盖板表面的预设区域的镀膜结构，所述镀膜结构包括多个镀膜单元，所述多个镀膜单元中沿第一方向排布的各所述镀膜单元的面积逐渐增大；

位于所述透明盖板背离所述镀膜结构一侧的油墨层，所述油墨层的颜色与所述镀膜结构的颜色不同。

可选的，所述多个镀膜单元中沿第二方向排布的各镀膜单元的面积相同，其中，所述第二方向与所述第一方向的夹角位于0-90°范围内，包括右端点值。

可选的，所述镀膜单元包括至少两个层叠的叠层单元，所述叠层单元包括层叠的钛氧化物层和硅化物层。

可选的，所述钛氧化物为氧化钛，所述硅化物为氧化硅。

可选的，所述镀膜单元的厚度取值范围为300nm-800nm，包括端点值。

可选的，所述至少两个层叠的叠层单元包括层叠的第一叠层单元、第二叠层单元和第三叠层单元。

可选的，所述叠层单元包括层叠的氧化钛层和氧化硅层，所述氧化硅层位于所述氧化钛层背离所述透明盖板的一侧；其中，

所述第一叠层单元中氧化钛层的厚度取值范围为10nm-30nm，包括端点值；氧化硅层的厚度取值范围为30nm-70nm，包括端点值；

所述第二叠层单元中氧化钛层的厚度取值范围为50nm-100nm，包括端点值；氧化硅层的厚度取值范围为10nm-50nm，包括端点值；

所述第三叠层单元中氧化钛层的厚度取值范围为30nm-100nm，包括端点值；氧化硅层的厚度取值范围为30nm-100nm，包括端点值。

可选的，所述多个镀膜单元的形状相同。

可选的，所述镀膜单元的形状为圆形。

可选的，所述多个镀膜单元中，任意相邻两个所述镀膜单元在所述透明盖板上的投影的中心之间的距离a均相等，其中，a的取值范围满足：0.01mm<a<3mm。

可选的，所述镀膜单元的半径R满足：10μm≤R≤200μm。

可选的，所述油墨层的颜色为黑色，所述油墨层的厚度取值范围为3μm-30μm，包括端点值。

一种移动终端，包括上述任一项所述的盖板结构。

与现有技术相比，上述技术方案具有以下优点：

本实用新型实施例所提供的盖板结构，由于位于所述透明盖板表面的预设区域的镀膜结构的颜色与位于所述透明盖板背离所述镀膜结构一侧的油墨层的颜色不同，因此，所述油墨层与位于所述油墨层上的镀膜结构的叠加会形成不同于所述油墨层所呈现的颜色，而且所述镀膜结构包括的多个镀膜单元中沿第一方向排布的各所述镀膜单元的面积逐渐增大，会使得沿第一方向上，所述油墨层与所述镀膜单元叠加后所形成的颜色在所述预设区域内所占比例逐渐增大，从而使得所述盖板结构的预设区域呈现出由所述油墨层的颜色到所述油墨层与所述镀膜单元叠加后所形成的颜色的渐变，进而能够实现渐变效果，提高用户的使用体验。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种盖板结构的示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种盖板结构的俯视图；

图3为本实用新型实施例提供的又一种盖板结构的俯视图；

图4为本实用新型实施例提供的再一种盖板结构的俯视图；

图5为本实用新型实施例提供的另一种盖板结构的俯视图；

图6为本实用新型实施例提供的一种镀膜单元的示意图；

图7为本实用新型实施例提供的一种镀膜单元的具体结构的示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

正如背景技术部分所述，由于玻璃盖板为透明盖板颜色单一，从而会影响用户的使用体验。为了解决该问题，本申请实施例提供了一种盖板结构，该盖板结构能够实现渐变效果，从而提高用户的使用体验。

图1示出了本实用新型实施例提供的一种盖板结构的示意图，而图2为图1示出的盖板结构的俯视图，参照图1和图2，该盖板结构包括：

透明盖板1；

位于所述透明盖板1表面的预设区域的镀膜结构2，所述镀膜结构2包括多个镀膜单元4，所述多个镀膜单元4中沿第一方向X排布的各所述镀膜单元4的面积逐渐增大；

位于所述透明盖板1背离所述镀膜结构2一侧的油墨层3，所述油墨层3的颜色与所述镀膜结构2的颜色不同。

本实用新型实施例所提供的盖板结构，由于位于所述透明盖板表面的预设区域的镀膜结构的颜色与位于所述透明盖板背离所述镀膜结构一侧的油墨层的颜色不同，因此，所述油墨层与位于所述油墨层上的镀膜结构的叠加会形成不同于所述油墨层所呈现的颜色，而且所述镀膜结构包括的多个镀膜单元中沿第一方向排布的各所述镀膜单元的面积逐渐增大，会使得沿第一方向上，所述油墨层与所述镀膜单元叠加后所形成的颜色在所述预设区域内所占比例逐渐增大，从而使得所述盖板结构的预设区域呈现出由所述油墨层的颜色到所述油墨层与所述镀膜单元叠加后所形成的颜色的渐变，进而能够实现渐变效果，提高用户的使用体验。

具体的，以所述油墨层的颜色为第一颜色，所述油墨层与所述镀膜单元叠加后形成的颜色为第二颜色为例，随着所述镀膜结构包括的多个镀膜单元中沿第一方向排布的各所述镀膜单元的面积逐渐增大，会使得沿第一方向上，所述油墨层与所述镀膜单元叠加后所形成的颜色(即第二颜色)在所述预设区域内所占比例逐渐增大，从而使得所述盖板结构的预设区域在第一方向上呈现出渐变效果，提高用户的使用体验。

具体的，在上述实施例的基础上，在本实用新型的一个实施例中，所述透明盖板1可以为玻璃盖板或者蓝宝石盖板等。所述透明盖板所需的材质相较于金属材质和陶瓷材质来说，具有质量轻，无信号屏蔽，成本低，加工简单以及良品率高等优点。

在上述实施例的基础上，在本实用新型的一个实施例中，所述预设区域可以为所述透明盖板的整个表面或是所述透明盖板的部分表面，具体视情况而定；其中，所述预设区域包括多个子预设区域，在所述多个子预设区域中至少有一个子预设区域被所述镀膜单元覆盖，而且当所述多个子预设区域中至少两个子预设区域被所述镀膜单元覆盖时，所述镀膜结构包括的多个镀膜单元中沿第一方向X排布的各所述镀膜单元的面积逐渐增大，会使得沿第一方向上，所述油墨层与所述镀膜单元叠加后所形成的第二颜色在所述子预设区域内所占比例逐渐增大，从而使得所述盖板结构的预设区域呈现出由所述油墨层的颜色到所述油墨层与所述镀膜单元叠加后所形成的第二颜色的渐变，进而能够实现渐变效果，提高用户的使用体验。

可选的，在上述实施例的基础上，在本实用新型的一个实施例中，当所述多个子预设区域中至少两个子预设区域被所述镀膜单元覆盖时，一个所述镀膜单元对应一个子预设区域，即一个镀膜单元仅覆盖一个子预设区域，且当所述子预设区域有镀膜单元覆盖时，该子预设区域也仅有一个镀膜单元覆盖。

在上述实施例的基础上，在本实用新型的一个实施例中，为了实现盖板结构的预设区域只沿第一方向X上有渐变效果，所述多个镀膜单元中沿第二方向排布的各镀膜单元的面积相同，其中，所述第二方向与所述第一方向X的夹角位于0-90°范围内，包括右端点值。在实际应用中所述第一方向X可以平行于所述透明盖板1的任一边的延伸方向或所述透明盖板相邻两边的对角线的延伸方向等，本实用新型对此并不做限定，具体可视所述透明盖板的具体形状而定。优选的，以所述第一方向X平行于所述透明盖板1相邻两边的对角线的延伸方向，且所述第二方向Y与所述第一方向X的夹角为90°为例，如图3所示，沿所述第一方向排布的各所述镀膜单元的面积逐渐增大，从而实现所述盖板结构的预设区域只沿第一方向X的渐变。优选的，以第一方向X平行于所述透明盖板1的任一边的延伸方向，且所述第二方向Y与所述第一方向X的夹角为90°为例，沿所述第一方向排布的各所述镀膜单元的面积逐渐增大，从而实现所述盖板结构的预设区域只沿所述第一方向X的渐变，具体来说，如图4所示，所述盖板结构的预设区域实现了只沿从左到右方向的渐变，也就是说，该实施例是以所述第一方向X由左指向右为例进行说明的，但是对此并不限定，在本实用新型的其他实施例中，所述第一方向X还可以由右指向左。另外，如图5所示，所述盖板结构的预设区域实现了只沿从上到下方向的渐变，也就是说，该实施例是以所述第一方向X由上边框指向下边框为例进行说明的，但是对此并不限定，在本实用新型的其他实施例中，所述第一方向X还可以由下边框指向上边框，只要其平行于所述透明盖板1的任一边的延伸方向即可。

在上述实施例的基础上，在本实用新型的一个实施例中，所述镀膜单元4包括至少两个层叠的叠层单元，所述叠层单元包括层叠的钛氧化物层和硅化物层。优选的，所述钛氧化物为氧化钛，所述硅化物为氧化硅。

需要说明的是，如果镀膜单元的厚度过小，那么所述镀膜单元与所述油墨层叠加后所形成的第二颜色不能与所述油墨层的颜色很好的区别开来，从而很难起到渐变的效果；如果镀膜单元4的厚度过大，就容易使镀膜时间过长，从而影响整个盖板结构的制作工艺，进而提高盖板结构的制作成本。具体的，所述镀膜单元4的厚度取值范围为300nm-800nm，包括端点值。

在上述实施例的基础上，在本实用新型的一个实施例中，所述至少两个层叠的叠层单元包括层叠的第一叠层单元、第二叠层单元和第三叠层单元，如图6所示。

在上述实施例的基础上，在本实用新型的一个实施例中，所述叠层单元包括层叠的氧化钛层和氧化硅层，所述氧化硅层位于所述氧化钛层背离所述透明盖板的一侧；其中，

所述第一叠层单元中氧化钛层的厚度取值范围为10nm-30nm，包括端点值；氧化硅层的厚度取值范围为30nm-70nm，包括端点值；

所述第二叠层单元中氧化钛层的厚度取值范围为50nm-100nm，包括端点值；氧化硅层的厚度取值范围为10nm-50nm，包括端点值；

所述第三叠层单元中氧化钛层的厚度取值范围为30nm-100nm，包括端点值；氧化硅层的厚度取值范围为30nm-100nm，包括端点值。

需要说明的是，所述镀膜单元4可以由下而上依次包括氧化钛层、氧化硅层、氧化钛层、氧化硅层、氧化钛层和氧化硅层，如图7所示。其中，由下而上是指由靠近所述透明盖板的方向到远离透明盖板的方向。

由于本实用新型所述镀膜单元中包括三个叠层单元，且限定了每个叠层单元中氧化钛层和氧化硅层的厚度取值范围，从而使得上述所述镀膜单元与所述油墨层叠加后呈现出第二颜色，而且沿第一方向排布的各所述镀膜单元的面积逐渐增大，会使得沿第一方向上，所述油墨层与镀膜单元叠加后所形成的第二颜色在所述预设区域内所占比例逐渐增大，从而使得所述盖板结构的预设区域呈现出由所述油墨层的颜色到所述油墨层与镀膜单元叠加后所形成的第二颜色的渐变，进而能够实现渐变效果，提高用户的使用体验。

另外，所述镀膜单元还能够提高所述盖板结构的反射率。

在上述任一实施例的基础上，在本实用新型的一个实施例中，所述多个镀膜单元的形状相同，需要说明的是，镀膜单元的形状为规则图形，具体可以为圆形、方形或六边形，在本实用新型的其他实施例中，所述镀膜单元的形状也可以为不规则图形，具体视情况而定。优选的，所述镀膜单元4的形状为圆形时，所述盖板结构的渐变效果会更加均匀。

在上述实施例的基础上，在本实用新型的一个实施例中，继续参考图3-图5，所述多个镀膜单元4中，任意相邻两个所述镀膜单元4在所述透明盖板1上的投影的中心之间的距离a均相等，其中，a的取值范围满足：

0.01mm<a<3mm。需要说明的是，这里所述的投影为正投影，而且任意相邻两个所述镀膜单元4在所述透明盖板1上的投影的中心之间的距离a如果过大，会使镀膜单元的形状尺寸过大，从而致使肉眼可见，影响渐变效果；如果a过小，会使得镀膜单元的形状尺寸过小，从而会导致加工难度增大。还需要说明的是，当所述镀膜单元4的形状为圆形时，所述任意相邻两个所述镀膜单元4在所述透明盖板1上的投影的中心之间的距离a为所述任意相邻两个所述镀膜单元4的圆心距a。

另外，所述盖板结构中镀膜单元的个数可以通过所述透明盖板表面的预设区域的尺寸以及所述任意相邻两个所述镀膜单元的圆心距a的大小来确定，其中，以所述预设区域的形状为方形为例，具体方法为：获得所述预设区域相邻两个邻边的尺寸；然后将所述相邻两个邻边的尺寸分别除以所述圆心距a的大小，获得所述镀膜单元的行数和列数，最后将所述镀膜单元的行数乘以所述镀膜单元的列数获得所述镀膜单元的个数。当然还可以通过其他方法来确定，本实用新型对此并不做限定，具体视情况而定。

由于本实用新型中所述任意两个所述镀膜单元之间的圆心距相等，且沿所述第一方向排布的各所述镀膜单元的面积逐渐增大，从而使得所述镀膜单元均匀设置在所述透明盖板上，进而使得所述盖板结构的预设区域呈现由所述油墨层的颜色到所述油墨层与所述镀膜单元叠加后所形成的第二颜色的均匀渐变。

在上述实施例的基础上，在本实用新型的一个实施例中，所述镀膜单元4的半径R满足：10μm≤R≤200μm，需要说明的是，如果R过大，即镀膜单元的圆形尺寸过大，会致使肉眼可见，影响渐变效果；如果R过小，即镀膜单元的圆形尺寸过小，会导致加工难度增大。也就是说，所述镀膜单元4的半径R在满足上述条件时，会使得所述盖板结构的预设区域所呈现的渐变效果明显，同时肉眼不能明显看到镀膜单元的圆形结构。

需要说明的是，在第一方向X上，任意相邻两个圆形的直径差的取值范围为0.5μm-10μm，包括端点。而且所述直径差在此取值范围内，可以避免差值范围太大导致渐变效果不均匀，而差值太小导致渐变效果不明显的情况出现。

在上述实施例的基础上，在本实用新型的一个实施例中，所述油墨层的颜色为黑色，所述油墨层的厚度取值范围为3μm-30μm，包括端点值。需要说明的是，所述油墨层的厚度在3μm-30μm范围内，既能保证所述油墨层呈现黑色的同时又不漏光。

由于所述油墨层的颜色为黑色，那么当镀膜单元所占预设区域的比例越小，会使得该预设区域内所呈现的颜色越接近油墨层的颜色，那么当镀膜单元所占预设区域的比例越大，会使得该预设区域所呈现的颜色越接近镀膜单元与油墨层叠加后所形成的第二颜色，因此随着所述镀膜结构包括的多个镀膜单元中沿第一方向排布的各所述镀膜单元的面积逐渐增大，会使得沿第一方向上，所述油墨层与所述镀膜单元叠加后所形成的第二颜色在所述预设区域内所占比例逐渐增大，从而使得所述盖板结构的预设区域沿第一方向实现由黑色到所述油墨层与所述镀膜单元叠加后所形成的第二颜色的渐变，进而达到更好的视觉效果。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述油墨层的颜色(即第一颜色)为黑色，而所述油墨层与所述镀膜单元叠加后所形成的颜色(即第二颜色)为蓝色时，在本实施例中，所述预设区域沿第一方向上呈现由黑色到蓝色的渐变。

在本实施例中，所述第二颜色为蓝色时的形成原理为：当白光照射到所述镀膜单元的上表面时，其中白光中的蓝光被所述镀膜单元反射，而白光中的其他颜色的光一部分被所述镀膜单元所吸收，而剩下的光透过所述镀膜单元被所述黑色的油墨层吸收，使得所述镀膜单元在所述黑色的油墨层上呈现出蓝色，即所述黑色的油墨层与所述镀膜单元叠加所形成的第二颜色为蓝色。

需要说明的是，在本实用新型其他实施例中，所述油墨层的颜色(即第一颜色)为黑色，而所述第二颜色还可以为绿色、红色、黄色或青色等，其中以第二颜色为绿色为例，所述第二颜色为绿色时的形成原理为：当白光照射到所述镀膜单元的上表面时，其中白光中的绿光被所述镀膜单元反射，而白光中的其他颜色的光一部分被所述镀膜单元所吸收，而剩下的光透过所述镀膜单元被所述黑色的油墨层吸收，使得所述镀膜单元在所述黑色的油墨层上呈现出绿色，即所述黑色的油墨层与所述镀膜单元叠加所形成的第二颜色为绿色，当所述第二颜色为红色、黄色或青色时，形成原理同上。还需要说明的是，可根据所述油墨层的颜色和所述第二颜色来调整所述镀膜单元的厚度。

此外，本实用新型实施例还提供了一种移动终端，所述移动终端包括上述任一实施例所提供的盖板结构，从而使得所述移动终端的盖板结构实现渐变效果。优选的，所述移动终端可以为手机、平板电脑或车载显示器等，本实用新型不做具体限定。需要说明的是，所述移动终端的盖板结构优选为手机壳，平板电脑的后盖或车载显示器的显示屏的非显示区域。

综上，本实施例提供的移动终端，由于位于所述透明盖板表面的预设区域的镀膜结构的颜色与位于所述透明盖板背离所述镀膜结构一侧的油墨层的颜色不同，因此，所述油墨层与位于所述油墨层上的镀膜结构的叠加会形成不同于所述油墨层所呈现的颜色，而且所述镀膜结构包括的多个镀膜单元中沿第一方向排布的各所述镀膜单元的面积逐渐增大，会使得沿第一方向上，所述油墨层与镀膜单元叠加所形成的颜色在所述预设区域内所占比例逐渐增大，从而使得所述盖板结构的预设区域呈现出由所述油墨层的颜色到所述油墨层与镀膜单元叠加所形成的颜色的渐变，进而能够实现渐变效果，提高用户的使用体验。

本说明书中各个部分采用递进的方式描述，每个部分重点说明的都是与其他部分的不同之处，各个部分之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。