一种模块化音箱的壳体结构的制作方法

本实用新型涉及一种壳体结构，特别涉及一种模块化音箱的壳体结构。

背景技术：

随着社会和经济的快速发展，精神文明逐渐走进每个家庭之中，其中，音乐也是重要的精神文明之一。

音箱是整个音响系统的终端，其作用是把音频电能转换成相应的声能，并把它辐射到空间去。它是音响系统极其重要的组成部分，担负着把电信号转变成声信号供人的耳朵直接聆听的任务。

模块化音箱的设计理念是化整为零，将音箱的电子模块及电气接插装置拆分为若干组件，使音箱具有便携性，且让用户在组装和拆分中获得体验感；在现有技术中，拆分的组件基本安装在不同的壳体中，导致厂家需要生产多种壳体，导致生产效率低；壳体基本采用塑料一体成型，无法让用户在组装和拆分中获得体验感。

现有的音箱布通常由金属材质或者布料制成，金属网罩的优点是结构稳定，安装后整体牢固，缺点是长期使用后容易生锈，影响美观。布质材料音箱布的优点是结构紧密，不会生锈，缺点是安装过程和拆卸过程繁琐；且现有技术中，通常使用螺丝、螺帽等固定件将音箱布固定，且音箱布不易拉紧，改善音质效果不佳并影响美观。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：提供了一种模块化音箱的壳体结构，不仅解决了需要生产多种壳体，生产效率低的问题；还解决了无法让用户在组装和拆分中获得体验感的问题；及安装过程和拆卸过程繁琐，音箱布不易拉紧的问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种模块化音箱的壳体结构，包括底板、六根边框型材、六个角部连接件，六根所述边框型材依次通过角部连接件呈正六边形，所述底板设置于正六边形内，且分别与六根所述边框型连接；所述边框型材为开口型材；每根所述边框型材均包括第一竖板和第二竖板，所述第一竖板的端面和第二竖板的端面相互平行；所述第一竖板的一端和第二竖板的一端之间设置有斜板，所述第一竖板和第二竖板位于斜板的同一侧；所述第一竖板和第二竖板之间设置有搁置腔；所述搁置腔设置有腔口，所述腔口的开口方向与边框型材开口部的开口方向相同；所述腔口内设置有固定型材，所述搁置腔和腔口均与固定型材匹配；所述固定型材的上设置有裹布槽，所述裹布槽的延伸方向与固定型材的端面垂直，所述裹布槽内设置有固定装置；所述固定型材上设置有弧形槽，所述弧形槽的延伸方向与裹布槽的延伸方向平行；所述第二竖板的底部设置沟槽，所述沟槽的开口方向与腔口的开口方向相对，且内设置有与弧形槽配合的弓形弹簧。

本实用新型的一种模块化音箱的框架结构包括六根尺寸一致的边框型材、六个型号一致的角部连接件，不需要制造多个模具，起到厂家可以批量化生产的目的；同时，由于元件少，用户、厂家都可以轻松的完成边框的组装和拆卸；框架的主体采用边框型材，型材具有的外观尺寸一定，截面呈一定形状，具有一定的力学物理性能，可塑性强，生产性好，关于生产制作有很好的优势；边框型材之间通过角部连接件连接，呈正六边形，节约原材料的同时，使内部空间最大，进而起到降低生产成本的好处。通过边框型材、搁置腔、腔口、固定型材、裹布槽、固定装置、弧形槽、沟槽、弓形弹簧的配合，可将音箱布简单的进行安装、拆卸、替换，并将音箱布拉紧，提高改善音质效果，使外观更美观。

进一步地，所述第一竖板的中心、第二竖板的中心的连接线垂直于第一竖板的端面，第一竖板起到主要的支撑作用，并在边框的内部底部留下间隙，节约材料，利于音箱内部的线路布置。

进一步地，每个所述边框型材上的开口部外均设置有销盒，所述销盒位于第二竖板的端面上；每个所述角部连接件上均设置有两个定位销，所述销盒的开口方向与边框型材的横截面垂直，两个定位销关于角部连接件的中轴线对称设置，两个定位销的夹角为120°，通过销盒和定位销的配合，在起到固定作用的同时，可以将定位销隐藏在销盒内，既美观大方，又方便快捷。

进一步地，所述定位销和销盒上设置有配合的螺孔，所述定位销和销盒通过螺栓连接，将边框型材与角部连接件进一步的固定。

进一步地，所述销盒上的下部设置有固定板，所述底板通过螺栓与固定板连接，通过底板和固定板配合，形成半封闭的腔体，且相邻的两块固定板之间留有间隙，可以起到散热的作用。

进一步地，所述第一竖板的底部设置有支撑部，所述支撑部为三角形，增加固定型材和音箱布之间的摩擦力，配合固定装置更好的将音箱布固定，并与第一竖板配合，起到支撑的作用。

进一步地，所述裹布槽内设置有排齿，所述排齿沿裹布槽阵列分布，增加固定型材和音箱布之间的摩擦力，配合固定装置更好的将音箱布固定。

进一步地，所述固定装置包括压缩弹簧，压缩弹簧具有易变形、弹性大等特性，不仅仅可以将音箱布的一端固定在裹布槽内，还具有易拆卸的特点。

进一步地，所述弧形槽为多条，分别设置在固定型材的未设置有沟槽的三个侧面上，保证壁厚均匀，另可根据实际情况的需要将固定型材进行放置，通过相应的弧形槽与弓形弹簧连接。

进一步地，所述边框型材、固定型材及角部连接件均采用铝合金材料制作而成，具有强度高，不易腐蚀的特点，延长边框型材、固定型材的使用寿命。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型的一种模块化音箱的壳体结构不需要制造多个模具，起到厂家可以批量化生产的目的；同时，由于元件少，用户、厂家都可以轻松的完成边框的组装和拆卸。

2.本实用新型的一种模块化音箱的壳体结构通过边框型材、搁置腔、腔口、固定型材、裹布槽、固定装置、弧形槽、沟槽、弓形弹簧的配合，可将音箱布简单的进行安装、拆卸、替换，并将音箱布拉紧，提高改善音质效果，使外观更美观。

3.本实用新型的一种模块化音箱的壳体结构第一竖板的中心、第二竖板的中心的连接线垂直于第一竖板的端面，第一竖板起到主要的支撑作用，并在边框的内部底部留下间隙，节约材料，利于音箱内部的线路布置。

4.本实用新型的一种模块化音箱的壳体结构的裹布槽内设置有排齿，所述排齿沿裹布槽阵列分布，增加固定型材和音箱布之间的摩擦力，配合固定装置更好的将音箱布固定。

5.本实用新型的一种模块化音箱的壳体结构的弧形槽为多条，分别设置在固定型材的未设置有沟槽的三个侧面上，保证壁厚均匀，另可根据实际情况的需要将固定型材进行放置，通过相应的弧形槽与弓形弹簧连接。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型的一种模块化音箱的壳体结构的一种结构示意图；

图2是本实用新型的一种模块化音箱的壳体结构的边框型材的一种结构示意图；

图3是本实用新型的一种模块化音箱的壳体结构的固定型材与边框型材配合的一种结构示意图；

图4是本实用新型的一种模块化音箱的壳体结构的角部连接件的一种结构示意图；

图5是本实用新型的一种模块化音箱的壳体结构的固定型材的一种结构示意图；

图6是本实用新型的一种模块化音箱的壳体结构的弓形弹簧的一种结构示意图；

图中，1.角部连接件，2.底板，3.第二竖板，4.斜板，5.边框型材，6.第一竖板，7.支撑部，8.销盒，9.固定板，10.定位销，11.弓形弹簧，12.固定型材，13.弧形槽，14.搁置腔，15.沟槽，16.裹布槽，17.排齿。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

下面结合图1至图6对本实用新型作详细说明。

实施例一

一种模块化音箱的壳体结构，包括底板2、六根边框型材5、六个角部连接件1，六根所述边框型材5依次通过角部连接件1呈正六边形，所述底板2设置于正六边形内，且分别与六根所述边框型连接；所述边框型材5为开口型材；每根所述边框型材5均包括第一竖板6和第二竖板3，所述第一竖板6的端面和第二竖板3的端面相互平行；所述第一竖板6的一端和第二竖板3的一端之间设置有斜板4，所述第一竖板6和第二竖板3位于斜板4的同一侧；所述第一竖板6和第二竖板3之间设置有搁置腔14；所述搁置腔14设置有腔口，所述腔口的开口方向与边框型材5开口部的开口方向相同；所述腔口内设置有固定型材12，所述搁置腔14和腔口均与固定型材12匹配；所述固定型材12的上设置有裹布槽16，所述裹布槽16的延伸方向与固定型材12的端面垂直，所述裹布槽16内设置有固定装置；所述固定型材12上设置有弧形槽13，所述弧形槽13的延伸方向与裹布槽16的延伸方向平行；所述第二竖板3的底部设置沟槽15，所述沟槽15的开口方向与腔口的开口方向相对，且内设置有与弧形槽13配合的弓形弹簧11。

本实用新型的工作原理/工作过程为：通过边框型材5和角部连接件1的配合，将六根边框型材5的首尾端依次连接呈正六边形；通过边框型材5与底板2的配合，形成半封闭腔体，将音箱布平铺在框架上，超出框架的音箱布分别缠绕固定型材12上，并通过固定装置与裹布槽16的配合将音箱布固定在固定型材12上；将音箱布绕过边框型材5依次经过开口部、腔口，放入搁置腔14，搁置腔14的尺寸和固定型材12的尺寸匹配，不会发生横向位移；将弓形弹簧11、沟槽15、弧形槽13的配合，将固定型材12撑起，使固定型材12不会滑出腔口，起到将音箱布更好支撑的作用；通过第一竖板6、第二竖板3、斜板4的配合形成开口部；第一竖板6的端面和第二竖板3的端面相互平行，第一竖板6的中心、第二竖板3的中心的连接线垂直于第一竖板6的端面，第一竖板6起到主要的支撑作用，并在边框的内部底部留下间隙，节约材料，利于音箱内部的线路布置；第一竖板6的一端和第二竖板3的一端之间设置有斜板4，第一竖板6和第二竖板3位于斜板4的同一侧，使边框的顶部无水平面，利于音箱布的安装，且不易刮伤音箱布。

实施例二

本实用新型实施例在实施例一基础上，进一步地，所述第一竖板6的中心、第二竖板3的中心的连接线垂直于第一竖板6的端面，第一竖板6起到主要的支撑作用，并在边框的内部底部留下间隙，节约材料，利于音箱内部的线路布置。每个所述边框型材5上的开口部外均设置有销盒8，所述销盒8位于第二竖板3的端面上；每个所述角部连接件1上均设置有两个定位销10，所述销盒8的开口方向与边框型材5的横截面垂直，两个定位销10关于角部连接件1的中轴线对称设置，两个定位销10的夹角为120°，通过销盒8和定位销10的配合，在起到固定作用的同时，可以将定位销10隐藏在销盒8内，既美观大方，又方便快捷。所述定位销10和销盒8上设置有配合的螺孔，所述定位销10和销盒8通过螺栓连接，将边框型材5与角部连接件1进一步的固定。所述销盒8上的下部设置有固定板9，所述底板2通过螺栓与固定板9连接，通过底板2和固定板9配合，形成半封闭的腔体，且相邻的两块固定板9之间留有间隙，可以起到散热的作用。所述第一竖板6的底部设置有支撑部7，所述支撑部7为三角形，增加固定型材12和音箱布之间的摩擦力，配合固定装置更好的将音箱布固定，并与第一竖板6配合，起到支撑的作用。所述裹布槽16内设置有排齿17，所述排齿17沿裹布槽16阵列分布，增加固定型材12和音箱布之间的摩擦力，配合固定装置更好的将音箱布固定。所述固定装置包括压缩弹簧，压缩弹簧具有易变形、弹性大等特性，不仅仅可以将音箱布的一端固定在裹布槽16内，还具有易拆卸的特点。所述弧形槽13为多条，分别设置在固定型材12的未设置有沟槽15的三个侧面上，保证壁厚均匀，另可根据实际情况的需要将固定型材12进行放置，通过相应的弧形槽13与弓形弹簧11连接。所述边框型材5、固定型材12及角部连接件1均采用铝合金材料制作而成，具有强度高，不易腐蚀的特点，延长边框型材5、固定型材12的使用寿命。

以上所述，仅为本实用新型的优选实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。