一种扬声器支架专用防漏磁中空U铁的制作方法

本实用新型涉及一种扬声器配件，更具体地说，尤其涉及一种扬声器支架专用防漏磁中空U铁。

背景技术：

U铁是扬声器的底座，通常与盆架铆接在一起形成扬声器的支架，在U铁内槽中，则安装扬声器的另一重要组件磁铁。众所周知，现有U铁均做得比较厚，其目的就是为了避免磁铁漏磁而影响外部其他器件，尤其是显示器的显示效果。但是，采用这种方式制作的U铁，其制作成本高、重量重，同时也增加了运输的成本。不利于企业的发展。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种结构紧凑、重量轻且成本较低的扬声器支架专用防漏磁中空U铁。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种扬声器支架专用防漏磁中空U铁，包括本体，所述本体由相互配合的容置部和密封部组成；在容置部内成形与磁铁相配合的容置槽，容置部和密封部配合在容置槽外围形成中空且密封的防漏磁腔。

上述的一种扬声器支架专用防漏磁中空U铁中，所述容置部和密封部均由薄片状材质一次冲压而成，该薄片状材质的厚度为0.5-2.5mm。

上述的一种扬声器支架专用防漏磁中空U铁中，所述容置部由圆形的容置槽、套设在容置槽外围的第一支撑环和连接在容置槽开口部和第一支撑环上端之间的第一连接环组成；容置槽、第一支撑环和第一连接环为一体成型的整体结构。

上述的一种扬声器支架专用防漏磁中空U铁中，所述密封部由一体成型的第一密封板和第一密封环组成；所述密封部设置在容置槽外围；第一密封环套设在第一支撑环外且第一密封环与第一支撑环为过盈连接；在第一密封板与容置槽之间以及第一密封环与容置槽之间均形成有间隙，两处间隙共同形成防漏磁腔。

上述的一种扬声器支架专用防漏磁中空U铁中，所述容置部由圆形的容置槽、套设在容置槽外围的第二密封环和连接在容置槽开口部和第二密封环上端之间的第二连接环组成；容置槽、第二密封环和第二连接环为一体成型的整体结构。

上述的一种扬声器支架专用防漏磁中空U铁中，所述密封部由一体成型的第二密封板和第二支撑环组成；所述密封部设置在容置槽外围；第二支撑环套设在第二密封环内且第二支撑环与第二密封环为过盈连接；在第二密封板与容置槽之间以及第二密封环与容置槽之间均形成有间隙，两处间隙共同形成防漏磁腔。

上述的一种扬声器支架专用防漏磁中空U铁中，所述本体开口部外壁沿周向均布有若干与外部支架配合的定位凸边。

本实用新型采用上述结构后，通过由薄片状材质冲压成的容置部和同样由薄片状材质冲压成的密封部配合，在放置磁铁的容置槽外形成中空的防漏磁腔。这种中空的U铁结构，不仅减轻了U铁的重量、节省了材料、降低了成本，而且使U铁具有防漏磁功能，使容置槽内磁铁的磁场能量不会外漏。极大的提高了扬声器的音质，同时避免磁铁对扬声器内部其他电子元件产生磁场干扰。

附图说明

下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型实施例1的结构示意图；

图2是本实用新型实施例2的结构示意图；

图3是本实用新型实施例3的结构示意图；

图4是呼3的俯视结构示意图。

图中：本体1、容置部2、第一支撑环2a、第一连接环2b、第二密封环2c、第二连接环2d、密封部3、第一密封板3a、第一密封环3b、第二密封板3c、第二支撑环3d、容置槽4、防漏磁腔5、定位凸边6。

具体实施方式

实施例1

参阅图1所示，本实用新型的一种扬声器支架专用防漏磁中空U铁，包括本体1，所述本体1由相互配合的容置部2和密封部3组成；在容置部2内成形与磁铁相配合的容置槽4，容置部2和密封部3配合在容置槽4外围形成中空且密封的防漏磁腔5。通过防漏磁腔，在突围槽底部和侧壁外形成空气层，有效地隔绝磁场能量外漏。

优选地，所述容置部2和密封部3均由薄片状材质一次冲压而成，该薄片状材质的厚度为0.5-2.5mm。将原有一体成型的厚重本体，通过薄片状的容置部2和密封部3代替，不仅成本降低，而且重量也显著减轻，使得运输成本也大幅下降。优选地，容置部和密封部均采用圆形的薄铁片冲制而成。

在本实施例中，所述容置部2由圆形的容置槽4、套设在容置槽4外围的第一支撑环2a和连接在容置槽4开口部和第一支撑环2a上端之间的第一连接环2b组成；容置槽4、第一支撑环2a和第一连接环2b为一体成型的整体结构。

相适应地，所述密封部3由一体成型的第一密封板3a和第一密封环3b组成；所述密封部3设置在容置槽4外围；第一密封环3b套设在第一支撑环2a外且第一密封环3b与第一支撑环2a为过盈连接；在第一密封板3a与容置槽4之间以及第一密封环3b与容置槽4之间均形成有间隙，两处间隙共同形成防漏磁腔5。

容置部和密封部的尺寸，根据具体扬声器支架的尺寸而定，组成容置部和密封部的各部分，其尺寸也根据具体情况而定。只要能在容置槽外围形成密封的防漏磁腔即可。例如，可以将第一支撑环2a的高度延长，第一密封环3b则可以过盈连接在第一支撑环2a内，只要强度达到，同样可达到相同的效果。本实施例中的U铁结构，适合与外部支架通过铆接的方式固定，支架铆接在容置槽内。

实施例2

参阅图2所示，本实用新型的一种扬声器支架专用防漏磁中空U铁，其结构与实施例1基本相同，不同之处在于，所述容置部2由圆形的容置槽4、套设在容置槽4外围的第二密封环2c和连接在容置槽4开口部和第二密封环2c上端之间的第二连接环2d组成；容置槽4、第二密封环2c和第二连接环2d为一体成型的整体结构。相应地，所述密封部3由一体成型的第二密封板3c和第二支撑环3d组成；所述密封部3设置在容置槽4外围；第二支撑环3d套设在第二密封环2c内且第二支撑环3d与第二密封环2c为过盈连接；在第二密封板3c与容置槽4之间以及第二密封环2c与容置槽4之间均形成有间隙，两处间隙共同形成防漏磁腔5。

当然，本实施例中的第二支撑环同样可以将高度延长，则第二密封环2c可以过盈连接在第二支撑环内，只要强度达到，同样可达到相同的效果。

实施例3

参阅图3和图4所示，本实用新型的一种扬声器支架专用防漏磁中空U铁，其结构与实施例1基本相同，不同之处在于，在本体1开口部外壁沿周向均布有若干与外部支架配合的定位凸边6。具体地，在本实施例中，定位凸边一体成型在第一密封环3b自由端上。当然其也可以采用焊接的方式，例如焊接在实施例2中第二密封环2c的上端。

与上述结构，为外铆U铁，这种结构，适合注塑支架，采用胶水或注塑的方式与支架紧固。

以上所举实施例为本实用新型的较佳实施方式，仅用来方便说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。