移动终端的电池及移动终端的制作方法

文档序号:18285358发布日期:2019-07-27 10:50阅读:164来源:国知局
移动终端的电池及移动终端的制作方法

本实用新型涉及通信设备技术领域,尤其涉及一种移动终端的电池及移动终端。



背景技术:

电池是移动终端的重要组成部分之一,而电池在移动终端上的拆卸也会直接影响移动终端的加工效率、电池后续维护时的便利性,甚至会影响到电池的寿命。传统技术中,电池可以通过易拉胶固定于移动终端的电池仓内,拆卸电池时,直接抽拉易拉胶使易拉胶失去粘性,进而将电池从电池仓内取出。

采用此种固定方式时,由于易拉胶的大部分沿着电池的长度方向延伸,因此在该方向上施加抽拉力可以有效地拆除电池,但是由于易拉胶的抽拉端通常沿着电池的厚度方向延伸,因此施加于易拉胶的作用力并非沿着电池的长度方向,这就导致抽拉易拉胶时易拉胶容易出现断裂。出现这种情况后,大部分人会暴力拆卸电池,这就导致电池容易出现损坏,报废率较高,同时还会增加安全隐患。



技术实现要素:

本实用新型公开一种移动终端的电池及移动终端,以解决因电池拆卸不便所带来的电池报废率高、安全隐患大的问题。

为了解决上述问题,本实用新型采用下述技术方案:

一种移动终端的电池,用于安装至所述移动终端的电池仓内,包括:

电池本体,具有用于朝向所述电池仓的底部的底面,以及用于朝向所述电池仓的侧部的侧面;

润滑部,用于与易拉胶相接触,所述润滑部包括相连接的第一润滑层和第二润滑层,所述第一润滑层设置于所述底面,所述第二润滑层设置于所述侧面。

一种移动终端,包括上述电池以及与所述电池粘接的易拉胶。

本实用新型采用的技术方案能够达到以下有益效果:

本实用新型公开的电池设置了润滑部,该润滑部与易拉胶相接触,由于该润滑部与易拉胶之间的摩擦系数更小,因此两者之间的摩擦力更小,抽拉易拉胶时,作用于易拉胶上的外力可以更有效地传递至易拉胶中与电池本体的底面粘接的部分,进而使得该部分更容易与电池本体分离。可见,此种结构使得拆卸电池时易拉胶不容易出现断裂,也就不容易出现暴力拆卸电池的情况,从而降低电池的报废率,同时提升安全性。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本实用新型的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:

图1为本实用新型实施例公开的移动终端中,电池与易拉胶的配合示意图;

图2为图1所示结构的侧视图的局部视图;

图3为图1所示结构的剖视图的局部视图;

图4为本实用新型实施例公开的移动终端中,电池的结构示意图;

图5为图4所示结构的剖视图的局部视图;

图6为本实用新型实施例公开的移动终端中,易拉胶的结构示意图;

图7为图6所示结构的A-A向剖视图;

图8为本实用新型另一实施例公开的移动终端中,易拉胶的结构示意图;

图9为图8所示结构的B-B向剖视图。

附图标记说明:

100-电池、110-电池本体、111-底面、112-侧面、120-润滑部、121-第一润滑层、122-第二润滑层、130-硬化部、131-第一硬化层、132-第二硬化层、200-易拉胶、210-抽拉端、220-第一胶体、221-凹槽、230-第二胶体。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

以下结合附图,详细说明本实用新型各个实施例公开的技术方案。

如图1-图5所示,本实用新型实施例提供一种移动终端,该移动终端包括壳体(图中未示出)、电池100和易拉胶200,壳体具有电池仓,电池100可以通过易拉胶200安装至该电池仓内。易拉胶200的末端可以设置为不具有粘性的抽拉端210,以便于拆卸电池100。易拉胶200可以设置为一条,也可以设置为多条,多条易拉胶200可以间隔设置,以适当提高电池的固定强度。

电池100具体可以包括电池本体110和润滑部120,电池本体110具有朝向电池仓的底部的底面111,以及用于朝向电池仓的侧部的侧面112。润滑部120可以直接与易拉胶200相接触,该润滑部120具体包括相连接的第一润滑层121和第二润滑层122,该第一润滑层121设置于电池本体110的底面111,该第二润滑层122设置于电池本体的侧面112。一种具体的结构中,第一润滑层121与第二润滑层122相连接后形成L形结构,使得润滑部120可以包覆电池本体的至少一个角部。

可选地,上述润滑部120可以采用铁氟龙(即聚四氟乙烯)或者硅油制成,使得润滑部120的润滑能力更强。具体可以通过润滑部120表面的润滑度表征润滑部120的润滑能力,还可以通过粘度表征润滑部120的润滑能力,当然也可以通过其他参数表征润滑部120的润滑能力,本实用新型不作具体限定。

安装电池100时,将易拉胶200粘接到电池100的底面111,此时易拉胶200同时与底面111的一部分以及润滑部120直接粘接,进而使得电池100可以可靠地安装到电池仓内。需要拆卸电池时,向易拉胶200的抽拉端210施加如图2所示的抽拉力F1,该抽拉力F1可以作用于易拉胶200具有粘性的部分,进而转化为对该部分的拉力F2,使得该部分失去粘性,进而与电池100脱离,此时直接将电池100取出即可。

由于设置了润滑部120,该润滑部120与易拉胶200之间的摩擦系数更小,因此两者之间的结合力更小,抽拉易拉胶200时,即使作用于易拉胶200上的外力为电池厚度方向的作用力,该力也可以更有效地传递至易拉胶200中与电池本体110的底面111粘接的部分,进而使得该部分更容易与电池本体110分离。可见,此种结构使得拆卸电池时易拉胶200不容易出现断裂,也就不容易出现暴力拆卸电池100的情况,从而降低电池100的报废率,同时提升安全性。

进一步的实施例中,电池还可以包括硬化部130,该硬化部130包括相连接的第一硬化层131和第二硬化层132,第一硬化层131设置于电池本体110的底面111与第一润滑层121之间,第二硬化层132设置于电池本体110的侧面与第二润滑层122之间。加工电池100时,首先在电池本体110上形成第一硬化层131和第二硬化层132,然后在第一硬化层131和第二硬化层132上形成第一润滑层121和第二润滑层122。如图2所示,设置硬化部130后,电池100的角部受到来自于易拉胶200的抽拉力F1时,易拉胶200向电池100的角部施加作用力F3,电池100的角部向易拉胶200施加反作用力F4,F3等于F4,因此电池100的角部更不容易发生变形,使得抽拉力可以更高效地传递至电池本体110的底面111,同时还可以使润滑部120更好地发挥作用。

可选地,为了便于形成硬化部130,该硬化部130可以由硬化胶制成。另外,硬化部130表面的达因值表征硬化部130与电池本体110以及润滑部120之间的表面张力的大小,为了使该表面张力处于更合理的范围内,可以将该达因值优选为小于或者等于40牛顿/米。

由于电池本体110的角部是决定抽拉力是否可以高效传递至电池本体110的底面111的关键部位,因此为了节省硬化部130的材料,以及不影响易拉胶200与电池本体110形成足够的接触面积,可以将第一硬化层131和第二硬化层132中的至少一者设置为条形结构,该条形结构沿着电池100的宽度方向(即图4中的X方向)延伸。另外,第一硬化层131和第二硬化层132沿着电池100的宽度方向延伸时,易拉胶200就沿着电池100的长度方向(即图4中的Y方向)延伸,因此电池100与易拉胶200的粘接面积更大,电池100的安装可靠性更高。

进一步地,第一硬化层131的两端延伸至电池本体110的底面111沿前述宽度方向的相对两端,使得第一硬化层131的覆盖面积相对较大,这样既方便电池100的加工,也可以配合多条易拉胶200使用。同理地,第二硬化层132的两端延伸至此电池本体110的侧面112沿前述宽度方向的相对两端。

为了使润滑部120与硬化部130充分配合产生更优异的效果,润滑部120的边缘与硬化部130的边缘齐平,换言之,润滑部120完全覆盖硬化部130,硬化部130同样完全覆盖润滑部120。

考虑到润滑部120与硬化部130的厚度一方面会影响两者的作用效果,另一方面也会影响电池100整体在电池仓内占据的空间,因此本实用新型实施例中,第一硬化层131的厚度大于第一润滑层121的厚度,第二硬化层132的厚度大于第二润滑层122的厚度。因此,硬化部130的整体厚度大于润滑部120的整体厚度,使得硬化部130可以满足硬度要求,而润滑部120在实现润滑效果的同时可以减小电池100的厚度。

易拉胶200与电池100粘接,因此两者的粘接面积会对电池100的牢固性产生影响,同时也会对电池100的拆卸难度产生影响。如图6和图8所示,易拉胶200可以包括相连接的第一胶体220和第二胶体230,第一胶体220设置于电池本体110的底面111,第二胶体230设置于电池本体110的侧面112,前文提到的抽拉端210则设置于第二胶体230。同时参考图3、图7和图9,为了在满足牢固性的同时,减小易拉胶200与电池100的结合力,进而便于拆卸电池100,第一胶体220朝向底面111的一侧设置凹槽221,使得第一胶体220与底面111的接触面积有所减小,进而减小两者之间的摩擦力,同时又不会影响两者的结合强度。

为了便于加工上述凹槽221,可以将该凹槽221设置为条形槽,该条形槽的延伸方向可以平行于电池100的长度方向(如图8所示),或者平行于电池100的宽度方向,或者相对于长度方向倾斜设置(如图6所示)。另外,凹槽221可以设置为多个,各凹槽221间隔排布。

可选地,为了保证易拉胶200的粘接性能,同时防止易拉胶200的厚度过大而占据过大的空间,可以使第一胶体220在凹槽221处的厚度大于0.08mm,在其余位置处的厚度为0.1mm~0.2mm,进一步可以优选为0.15mm。

本实用新型实施例所公开的移动终端可以为智能手机、平板电脑、电子书阅读器或可穿戴设备。当然,该移动终端也可以是其他终端设备,本实用新型实施例对此不做限制。

本实用新型上文实施例中重点描述的是各个实施例之间的不同,各个实施例之间不同的优化特征只要不矛盾,均可以组合形成更优的实施例,考虑到行文简洁,在此则不再赘述。

以上所述仅为本实用新型的实施例而已,并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。

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