超薄低音扬声装置的制作方法

本实用新型涉及扬声装置技术领域，特别是涉及一种超薄低音扬声装置。

背景技术：

目前，扬声装置又称“喇叭”。是一种十分常用的电声换能器件，在发声的电子电气设备中都能见到它。扬声装置是一种把电信号转变为声信号的换能器件，扬声装置的性能优劣对音质的影响很大。扬声装置在音响设备中是一个最薄弱的器件，而对于音响效果而言，它又是一个最重要的部件。扬声装置的种类繁多，而且价格相差很大。音频电能通过电磁，压电或静电效应，使其纸盆或膜片振动并与周围的空气产生共振而发出声音。低档塑料音箱因其箱体单薄、无法克服谐振，无音质可言；木制音箱降低了箱体谐振所造成的音染，音质普遍好于塑料音箱。通常多媒体音箱都是双单元二分频设计，一个较小的扬声装置负责中高音的输出，而另一个较大的扬声装置负责中低音的输出。挑选音箱应考虑这两个喇叭的材质：多媒体有源音箱的高音单元现以软球顶为主，它与数字音源相配合能减少高频信号的生硬感，给人以温柔、光滑、细腻的感觉。多媒体音箱现以质量较好的丝膜和成本较低的PV膜等软球顶的居多。

对于现有的扬声装置，不管是低音扬声装置还是高音扬声装置，为了提高扬声装置的发声质量，在扬声装置的内部会设置弹波，弹波的作用利用弹波的相关震动系数改善扬声装置的音质。但对于现有的弹波，弹波包括褶皱部和粘接部，褶皱部和粘接部为一体成型结构，褶皱部的中间位置处开设有通孔，通孔由于音圈穿设，并且通孔的内侧壁与音圈粘接，粘接部用于与盆架相连接。现有的弹波在设置在低音扬声装置时，必须将弹波设置在华司上，导致扬声装置的整体体积较大，没有办法设计成超薄型的扬声装置；此外，现有的弹波，在通孔的周围并没有设置相应的缓冲结构，由于音圈在振动时，会带动弹波一起振动，而在振动过程中，倘若振动力过大，非常容易导致通孔位置处附近的弹波振裂，直接损坏弹波；再者，在弹波与音圈连接时，采用的是粘接的方式，现有的弹波设计无法很好地与音圈直接粘接，导致扬声装置的组装效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种能够缩小整体体积的，结构更加紧凑的，弹波不易振裂的以及组装方便的超薄低音扬声装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种超薄低音扬声装置，包括：

盆架；

低音发声模组，所述低音发声模组包括低音铁芯、低音磁铁、低音华司、低音音圈组件和鼓纸，所述低音铁芯设置于所述盆架内，所述低音磁铁设置于所述低音铁芯上，所述低音华司设置于所述低音磁铁上，所述低音铁芯、所述低音磁铁和所述低音华司共同围成低音磁路间隙，所述低音音圈组件位于所述低音磁路间隙内，并且所述低音音圈组件与所述鼓纸连接，所述鼓纸的外边缘粘接于所述盆架的内壁上；及

弹波，所述弹波包括圆台环体、褶皱部和粘接部，所述圆台环体与所述鼓纸粘接连接，所述圆台环体的中间位置处上开设有一个向下凹陷的圆弧槽，所述圆弧槽的底部上开设有通孔，所述低音音圈组件穿设所述通孔，并且所述低音音圈组件的外壁与所述通孔的内壁粘接连接，所述褶皱部的内边缘与所述圆台环体的外边缘连接，所述褶皱部的外边缘与所述粘接部连接，并且所述粘接部粘接于所述盆架的内壁上。

在其中一个实施方式中，所述盆架内设置有限位环体，所述低音铁芯位于所述限位环体内。

在其中一个实施方式中，所述超薄低音扬声装置还包括喇叭网，所述喇叭网设置于所述盆架上。

在其中一个实施方式中，所述喇叭网上开设有多个音孔。

在其中一个实施方式中，所述音孔以所述喇叭网的中心呈放射状分布。

在其中一个实施方式中，所述鼓纸包括振动部、伸缩部和连接部，所述振动部与所述低音音圈组件连接，并且所述振动部的外边缘与所述伸缩部的内边缘连接，所述伸缩部的外边缘与所述连接部的内边缘连接，所述连接部的外边缘粘接于所述盆架的内壁上。

在其中一个实施方式中，所述振动部、所述伸缩部和所述连接部为一体成型结构。

在其中一个实施方式中，所述低音铁芯具有倒“T”型横截面。

在其中一个实施方式中，所述圆台环体、所述褶皱部和所述粘接部为一体成型结构。

在其中一个实施方式中，所述低音音圈组件包括绕线管体和线圈，所述绕线管体位于所述低音磁路间隙内，所述绕线管体与所述鼓纸连接，并且所述绕线管体的外壁与所述通孔的内壁粘接连接，所述线圈卷绕与所述绕线管体上，并且所述线圈位于所述低音磁路间隙内。

本实用新型相比于现有技术的优点及有益效果如下：

本实用新型的超薄低音扬声装置，通过设置盆架、低音发声模组及弹波。在实际的应用过程中，由于弹波不需要设置在低音华司上，大大减小了超薄低音扬声装置在轴向方向上的高度，从而达到缩小体积的效果，使得超薄低音扬声装置结构更加紧凑；此外，圆弧槽以及褶皱部的设计，都增强了弹波的形变能力，防止了弹波在剧烈振动下振裂，延长弹波的使用寿命；再者，圆弧槽的设计可以使得胶水直接流入通孔的内壁与低音音圈组件的外壁之间，完成粘接，组装效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的一实施方式中的超薄低音扬声装置的结构示意图；

图2为本实用新型的一实施方式中的弹波的结构示意图；

图3为本实用新型的一实施方式中的弹波的内部结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请一并参阅图1、图2和图3，超薄低音扬声装置10包括盆架100、低音发声模组200及弹波300。

请再次参阅图1，低音发声模组200包括低音铁芯210、低音磁铁220、低音华司230、低音音圈组件240和鼓纸250，低音铁芯210设置于盆架100内，低音磁铁220设置于低音铁芯210上，低音华司230设置于低音磁铁220上，低音铁芯210、低音磁铁220和低音华司230共同围成低音磁路间隙，低音音圈组件240位于低音磁路间隙内，并且低音音圈组件240与鼓纸250连接，鼓纸250的外边缘粘接于盆架100的内壁上；

如此，需要说明的是，当低音发声模200启动工作时，低音铁芯210、低音磁铁220和低音华司230共同围成低音磁路间隙内产生静磁场，在静磁场作用下，低音音圈组件240振动，带动鼓纸250振动发声。具体地，低音铁芯210具有倒“T”型横截面。

请再次参阅图1，弹波300包括圆台环体310、褶皱部320和粘接部330，圆台环体310与鼓纸250粘接连接，圆台环体310的中间位置处上开设有一个向下凹陷的圆弧槽311，圆弧槽311的底部上开设有通孔3111，低音音圈组件240穿设通孔3111，并且低音音圈组件240的外壁与通孔3111的内壁粘接连接，褶皱部320的内边缘与圆台环体310的外边缘连接，褶皱部320的外边缘与粘接部330连接，并且粘接部330粘接于盆架100的内壁上；

如此，需要说明的是，圆弧槽311的开设，当低音音圈组件240带动弹波300振动时，圆弧槽311起到一定的缓冲作用，使得弹波300在长期且剧烈的振动下发生振裂的情况；褶皱部320使得弹波300具备了一定的伸缩性，可以使得弹波300最大幅度的进行振动伸缩，同样也可以防止弹波300在长期且剧烈的振动下发生振裂的情况；此外，在连接弹波300和低音音圈组件240时，将胶水滴在圆弧槽311，由于圆弧槽311向下凹陷，胶水可以流入低音音圈组件240的外壁与通孔的内壁的缝隙之中，完成对弹波300和低音音圈组件240快速组装。

还需要说明的是，由于弹波300不需要设置在低音华司230上，减小了超薄低音扬声装置10在轴向方向上的高度，从而达到缩小体积的效果，使得超薄低音扬声装置结构更加紧凑。

进一步地，在一实施方式中，盆架100内设置有限位环体，低音铁芯210位于限位环体内；

如此，需要说明的是，限位环体对低音铁芯210起到限位固定的作用，防止低音铁芯210发生相对位置偏移，造成超薄低音扬声装置10的发声质量不佳。

进一步地，在一实施方式中，超薄低音扬声装置10还包括喇叭网，喇叭网设置于盆架100上；

如此，需要说明的是，喇叭网起到保护的作用。

进一步地，在一实施方式中，喇叭网上开设有多个音孔；

如此，需要说明的是，音孔的开设起到出音的作用。具体地，音孔以喇叭网的中心呈放射状分布。

进一步地，请再次参阅图1，在一实施方式中，鼓纸250包括振动部251、伸缩部252和连接部253，振动部251与低音音圈组件240连接，并且振动部251的外边缘与伸缩部252的内边缘连接，伸缩部252的外边缘与连接部253的内边缘连接，连接部253的外边缘粘接于盆架100的内壁上；

如此，需要说明的是，振动部251起到振动发声的作用；伸缩部252用于提高鼓纸250的伸缩性，亦即振动性更强；连接部253起到连接的作用。具体地，振动部251、伸缩部252和连接部253为一体成型结构。

进一步地，请再次参阅图3，在一实施方式中，圆台环体310、褶皱部320和粘接部330为一体成型结构；

如此，需要说明的是，圆台环体310、褶皱部320和粘接部330为一体成型结构可以大大提高弹波300的整体机械强度。

进一步地，在一实施方式中，低音音圈组件240包括绕线管体和线圈，绕线管体位于低音磁路间隙内，绕线管体与鼓纸连接，并且绕线管体的外壁与通孔的内壁粘接连接，线圈卷绕与绕线管体上，并且线圈位于低音磁路间隙内。

本实用新型的超薄低音扬声装置，通过设置盆架、低音发声模组及弹波。在实际的应用过程中，由于弹波不需要设置在低音华司上，大大减小了超薄低音扬声装置在轴向方向上的高度，从而达到缩小体积的效果，使得超薄低音扬声装置结构更加紧凑；此外，圆弧槽以及褶皱部的设计，都增强了弹波的形变能力，防止了弹波在剧烈振动下振裂，延长弹波的使用寿命；再者，圆弧槽的设计可以使得胶水直接流入通孔的内壁与低音音圈组件的外壁之间，完成粘接，组装效率高。

以上所述实施方式仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。