一种纵向振子成阵结构的制作方法

本发明涉及声基阵技术领域，特别涉及一种纵向振子成阵结构。

背景技术：

纵向振子装配成声基阵时需要固定在基板上，声基阵通过多个纵向振子按一定的规律排列共同作用辐射声能。将纵向振子固定在基板时应避免基板影响纵向振子的固有振动。纵向振子包括电极片11，其结构如图1所示。目前的装配方式是先将纵向振子上的电极片11涂胶水粘接橡皮垫12，再粘接到基板13上，如图2。通过施加应力将两者固定，待胶水固化后纵向振子与基板13相对固定且橡皮垫具有良好的隔振效果来避免基板13影响纵向振子的固有振动。

在水深较浅时，图1中的橡皮垫12受到的压力较小，能够起到隔振效果。但在高静水压下橡皮垫12会被过度压缩失去隔振效果，造成纵向振子和基板13接近刚性连接，导致纵向振子不能自由振动，从而影响声基阵的性能。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种纵向振子成阵结构，以解决现有的声基阵在高静水压下容易失去隔振效果，影响其性能的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供一种纵向振子成阵结构，包括：

电极片，所述电极片上开有若干个装配孔；

纵向振子，通过装配孔安装在所述电极片上形成声基阵；

所述电极片通过固定孔与基板固定；所述电极片上开有引出孔，用于引出所述声基阵的正极引出线。

可选的，所述纵向振子由陶瓷和金属件通过螺钉装配而成。

可选的，所述若干个装配孔在所述电极片上呈“一”字排列。

可选的，所述固定孔分别位于所述电极片的两端。

在本发明中提供了一种纵向振子成阵结构，包括电极片和纵向振子。所述电极片开有若干个装配孔，所述纵向振子通过装配孔安装在所述电极片上形成声基阵。所述电极片通过固定孔与基板固定；所述电极片上开有引出孔，用于引出所述声基阵的正极引出线。纵向振子装配时直接形成声基阵，不会造成在高静水压下其对纵向振子性能的影响；同时纵向振子的装配和声基阵与外壳的装配都是机械固定，能够提高可靠性及稳定性；由于纵向振子的正极都相互连通，正极引出时只需引出一根导线，提高了工作效率。

附图说明

图1是目前纵向振子的结构示意图；

图2是目前声基阵的装配结构示意图；

图3是本发明提供的纵向振子成阵结构示意图；

图4是本发明提供的电极片的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明提出的一种纵向振子成阵结构作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本发明的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。

实施例一

本发明提供了一种纵向振子成阵结构，其结构如图3所示。所述纵向振子成阵结构包括电极片1和纵向振子2。请参阅图4，为所述电极片1的结构示意图。所述电极片1开有若干个装配孔11，所述纵向振子2通过装配孔11安装在所述电极片1上形成声基阵。所述电极片1通过固定孔12与基板固定；所述电极片1上开有引出孔13，用于引出所述声基阵的正极引出线。

请继续参阅图4，所述若干个装配孔11在所述电极片1上呈“一”字排列，所述固定孔12分别位于所述电极片1的两端。

所述纵向振子2由陶瓷和金属件通过螺钉装配而成，所述纵向振子2通过装配孔11安装在所述电极片1上形成声基阵。所述电极片1通过固定孔12用螺钉与基板固定。由于只有在所述电极片1的两端通过固定孔12固定，因此所有纵向振子处于自由振动状态。纵向振子装配时直接形成声基阵，不会造成在高静水压下其对纵向振子性能的影响；同时纵向振子的装配和声基阵与外壳的装配都是机械固定，能够提高可靠性及稳定性；由于纵向振子的正极都相互连通，正极引出时只需引出一根导线，提高了工作效率。

上述描述仅是对本发明较佳实施例的描述，并非对本发明范围的任何限定，本发明领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。

技术特征：

技术总结
本发明公开一种纵向振子成阵结构，属于声基阵技术领域。所述纵向振子成阵结构包括电极片和纵向振子。所述电极片开有若干个装配孔，所述纵向振子通过装配孔安装在所述电极片上形成声基阵。所述电极片通过固定孔与基板固定；所述电极片上开有引出孔，用于引出所述声基阵的正极引出线。纵向振子装配时直接形成声基阵，不会造成在高静水压下其对纵向振子性能的影响；同时纵向振子的装配和声基阵与外壳的装配都是机械固定，能够提高可靠性及稳定性；由于纵向振子的正极都相互连通，正极引出时只需引出一根导线，提高了工作效率。

技术研发人员：戴旅龙;唐晓倩
受保护的技术使用者：海鹰企业集团有限责任公司
技术研发日：2019.02.20
技术公布日：2019.05.07