一种用于移动终端的防脱胶结构及其制备方法与流程

本发明涉及移动终端技术领域，更具体地说，涉及一种用于移动终端的防脱胶结构及其制备方法。

背景技术：

对于tp盖板与中框的粘接，基本所有厂家均采用tp盖板周圈胶体粘接的方式。粘接强度完全由粘胶的粘着力和粘接面积保证，因此在测试中会出现跌落过后前壳组件与热熔胶脱开的现象。而且现在市场掀起全屏手机的风潮，为控制屏周圈黑边的宽度，现在tp盖板与前壳组件基本采用侧点胶的方式，导致粘胶面积较少，进而使粘接强度变弱，在跌落时tp盖板容易脱落。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于移动终端的防脱胶结构及其制备方法，解决了现有技术中tp盖板与前壳组件采用侧点胶的方式导致粘接面积变小、强度变弱等的问题。

本发明解决技术问题所采用的技术方案是：一种用于移动终端的防脱胶结构，包括tp盖板和壳体，所述tp盖板与所述壳体的交接处设置有由粘胶液固化后形成的粘胶体，所述壳体上设置有所述粘胶体的位置开设有至少一抓胶槽。

在本发明的用于移动终端的防脱胶结构中，所述tp盖板的至少一端具有与所述壳体通过所述粘胶体连接的第一表面和第二表面，所述壳体具有与所述第一表面相对的第三表面以及与所述第二表面相对的第四表面。

在本发明的用于移动终端的防脱胶结构中，所述第一表面与所述第三表面之间设有用于粘胶液在点胶过程中流入的间隙空间，所述第四表面上开设有胶槽，所述壳体位于所述胶槽的一侧是用于支撑所述tp盖板的支撑骨，所述tp盖板盖在所述支撑骨和所述胶槽上，所述胶槽被所述tp盖板盖封形成用于容纳来自于所述间隙空间的粘胶液的容纳空间。

在本发明的用于移动终端的防脱胶结构中，所述第一表面是沿纵向延伸的表面，所述第二表面是沿横向延伸的表面。

在本发明的用于移动终端的防脱胶结构中，每一所述抓胶槽开设在所述壳体的第三表面上，且每一所述抓胶槽的槽口朝向所述间隙空间开口。

在本发明的用于移动终端的防脱胶结构中，每一所述抓胶槽的槽口朝向所述间隙空间与所述容纳空间的交接处开口。

在本发明的用于移动终端的防脱胶结构中，所述抓胶槽的数量为多个，且该多个所述抓胶槽等间距均匀分布。

在本发明的用于移动终端的防脱胶结构中，每一所述抓胶槽呈立方体状、弧体状或树枝状。

在本发明的用于移动终端的防脱胶结构中，每一所述抓胶槽呈立方体状或弧体状，且所述抓胶槽的槽口所在截面的面积大于所述抓胶槽的槽底壁所在截面的面积。

本发明还提供了上述的用于移动终端的防脱胶结构的制备方法，包括：在所述壳体上通过铣削刀铣削或者通过化学腐蚀形成抓胶槽。

实施本发明的用于移动终端的防脱胶结构及其制备方法，具有以下有益效果：本发明的用于移动终端的防脱胶结构中设计抓胶槽，相当于壳体内部延伸出一个突出的抓胶卡扣，固态的粘胶使得整个粘胶与壳体之间能承受到的剥离力更大，改变现结构单纯靠粘接力来保证粘接强度的方式，同时也相当于增加了粘接面积，提高了tp盖板与壳体的粘接能力，减少跌落过程中出现tp盖板脱落的风险。

附图说明

图1为本发明的用于移动终端的防脱胶结构在设置抓胶槽之前的结构示意图；

图2为本发明的用于移动终端的防脱胶结构在设置抓胶槽之后的结构示意图；

图3为本发明的用于移动终端的防脱胶结构在点胶后的剖视示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的用于移动终端的防脱胶结构及其制备方法作进一步说明：

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1-3所示，本发明较佳实施例提供了一种用于移动终端的防脱胶结构，包括tp盖板1和壳体2，tp盖板1与壳体2的交接处设置有由粘胶液固化后形成的粘胶体3，壳体2上设置有粘胶体3的位置开设有至少一个抓胶槽4。其中，移动终端是指手机、ipad等。tp盖板1是本领域内所熟知的触摸屏盖板，这里不再进行详细赘述。

其中，抓胶槽4的数量可根据需要而定，优选设置多个抓胶槽4，且该多个抓胶槽4等间距均匀分布，以使抓力均匀分布。

每一个抓胶槽4的立体结构可以根据需要而定，优选采用规则的形状，以便易于加工生产，如立方体状、弧体状，立方体状是指正方体状、长方体状、圆柱状、锥体状等等，弧体状是指半球状、圆球状等等。其中，抓胶槽4的槽口所在截面的面积大于抓胶槽4的槽底壁所在截面的面积，也就是说，槽口处的粘胶面积更大，以便增加粘胶与壳体3之间所能承受的剥离力。

每一个抓胶槽4的立体结构也可以采用不规则形状，如树枝状等等。

具体地，tp盖板1的至少一端具有与壳体2通过粘胶体3连接的第一表面11和第二表面12，壳体2具有与第一表面11相对的第三表面21以及与第二表面12相对的第四表面22。也就是说，第一表面11与第三表面21相对设置，第二表面12与第四表面22相对设置。其中，第一表面11是沿纵向延伸的表面，第二表面12是沿横向延伸的表面，也就是说，第一表面11与第二表面12之间大致呈垂直状，相对应地，第三表面21与第四表面22之间也大致呈垂直状。

第一表面11与第三表面21之间设有用于粘胶液在点胶过程中流入的间隙空间10，第四表面22上开设有胶槽23，壳体2位于胶槽23的一侧是用于支撑tp盖板1的支撑骨24，tp盖板1盖在支撑骨24和胶槽23上，胶槽23被tp盖板1盖封形成用于容纳来自于间隙空间10的粘胶液的容纳空间20。其中，间隙空间10与容纳空间20是相通的。也就是说，在第一表面11与第三表面21之间的间隙空间10中填充有粘胶液，并固化后形成粘胶体3；在第二表面12与第四表面22的胶槽23之间所形成的容纳空间20内也填充有粘胶液，并固化后形成粘胶体3。而每一个抓胶槽4开设在壳体2的第三表面21，且每一个抓胶槽4的槽口朝向间隙空间10开口。将抓胶槽4开设在壳体2的第三表面21，可以从方向和面积两方面来提高粘胶与壳体2之间的所能承受的剥离力。在其它实施例中，抓胶槽4也可以开设在壳体2的第四表面22上，但该方式只能从面积上来提高粘胶与壳体2之间的所能承受的剥离力。

优选地，每一个抓胶槽4的槽口朝向间隙空间10与容纳空间20的交接处开口，以便在点胶过程中粘胶液容易进入抓胶槽4中，更加快速地填满抓胶槽4，避免抓胶槽4还未完全填充满，而点胶却溢出的现象。

本发明还提供了上述的用于移动终端的防脱胶结构的制备方法，包括：在壳体2上通过铣削刀铣削或者通过化学腐蚀形成抓胶槽4，可以利用t型刀、球型刀等等，然后在壳体2与tp盖板1之间的间隙空间10进行点胶，直至粘胶液填充满容纳空间20、间隙空间10以及抓胶槽4，待粘胶液固化即可。

本发明的用于移动终端的防脱胶结构中设计抓胶槽，相当于壳体内部延伸出一个突出的抓胶卡扣，固态的粘胶使得整个粘胶与壳体之间能承受到的剥离力更大，改变现结构单纯靠粘接力来保证粘接强度的方式，同时也相当于增加了粘接面积，提高了tp盖板与壳体的粘接能力，减少跌落过程中出现tp盖板脱落的风险。

应当理解的是，对本领域技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，但这些改进或变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围之内。