本发明涉及信息采集技术领域，具体为一种基于物联网的数据信息采集与监控方法。
背景技术：
物联网是指通过各种信息传感器、射频识别技术、全球定位系统、红外感应器、激光扫描器等各种装置与技术，实时采集任何需要监控、连接、互动的物体或过程，采集其声、光、热、电、力学、化学、生物、位置等各种需要的信息，通过各类可能的网络接入，实现物与物、物与人的泛在连接，实现对物品和过程的智能化感知、识别和管理。物联网是一个基于互联网、传统电信网等的信息承载体，它让所有能够被独立寻址的普通物理对象形成互联互通的网络。物联网即“万物相连的互联网”，是互联网基础上的延伸和扩展的网络，将各种信息传感设备与互联网结合起来而形成的一个巨大网络，实现在任何时间、任何地点，人、机、物的互联互通。
传统的工厂在正常工作时，会有工作人员对半成品在不同工位进行抽查，然后将抽查结果上传至公司总部，并且通过普通监控摄像机对厂区内部生产状态进行24小时不间断的监控，抽查即使再频繁也不能保证没有残次品，并且半成品在工厂内各个工位流转，无法针对单个半成品进行抽查监控，并且传统的监控摄像机在工作时会产生大量数据，造成大量硬件浪费。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种基于物联网的数据信息采集与监控方法，解决了传统工厂内抽查不够频繁和监控摄像机在工作时会产生大量数据，造成大量硬件浪费的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种基于物联网的数据信息采集与监控方法，具体包括以下步骤：
步骤1，通过rfid标签打印机打印出每个生产线上半成品的二维码和rfid标签，将rfif标签撕下，然后黏贴在半成品的表面，由此获得每个半成品的详细坐标和待移动工位；
步骤2，通过rfid标签确保工厂运行时需要稳定操作，并且在生产线上每个出料位置均安装有光电检测传感器，每个半成品均被光电检测传感器传递检测；
步骤3，携带有rfid标签的半成品在被检测过后数据上传保存至产品数据库，同时将单个流程消耗时间与数据库内标准检测时间进行对比；
步骤4，如果耗时相同，则正常进行下一步骤，如果在流程内耗时较短，则将数据上传，并且同时更新数据库内最佳纪录，如果在流程内耗时较长，则将数据上传并且标记，以备后续查询；
步骤5，半成品在整个生产过程中的任一流程中一旦遇到检测不合格的情况，生产线上的智能机器人将不合格品剔除，并且同时将被剔除的半成品的身份标签上传至产品数据库；
步骤6，监控摄像机在正常监控时启动高清模式进行录制，如果半成品在生产时没有不合格品产生，则录像存储时生成标清录像进行保存，如果半成品生产时被检测出不合格品，则不合格产品在生产线上录像存储时生成高清录像进行保存；
步骤7，当监控摄像机对某一流程的录像始终以高清录像进行保存时，启动警报，同时生成日志并且上传至数据库。
优选的，所述rfid标签为无源标签，内部没有电源，并且rfid标签表面设置有二维码。
优选的，所述生产线表面安装有rfid数据读取器，并且数据读取器可以将读取数据直接上传至数据库。
优选的，所述光电检测传感器与产品数据库直连，半成品检测结束后数据直接上传。
优选的，所述智能机器人的表面设置有机器手臂，可以灵活的将不合格品剔除。
优选的，所述产品数据库采用本地关系型数据库。
优选的，所述监控摄像机的高清模式时的图像处理工作采用dsp芯片进行高清解码。
优选的，所述高清录像存储时采用固定阵列硬盘进行保存。
(三)有益效果
本发明提供了一种基于物联网的数据信息采集与监控方法。与现有技术相比，具备以下有益效果：
(1)、该基于物联网的数据信息采集与监控方法，通过通过rfid标签打印机打印出每个生产线上半成品的二维码和rfid标签，将rfif标签撕下，然后黏贴在半成品的表面，由此获得每个半成品的详细坐标和待移动工位，通过rfid标签确保工厂运行时需要稳定操作，并且在生产线上每个出料位置均安装有光电检测传感器，每个半成品均被光电检测传感器传递检测，通过rfid标签对于每个产品进行标记，并且配合光电检测传感器对在每个流程处对半成品进行检测，检测过后的检测数据将会上传至产品数据库，实现了每个产品均被检测的目的，全程配合物联网的rfid标签使用，使用效率高，并且配合数据库便于后期对于产品进行追溯和检索，解决了传统工厂内抽查不够频繁的问题，提高了产品的合格率。
(2)、该基于物联网的数据信息采集与监控方法，通过监控摄像机在正常监控时启动高清模式进行录制，如果半成品在生产时没有不合格品产生，则录像存储时生成标清录像进行保存，如果半成品生产时被检测出不合格品，则不合格产品在生产线上录像存储时生成高清录像进行保存，当监控摄像机对某一流程的录像始终以高清录像进行保存时，启动警报，同时生成日志并且上传至数据库，通过监控摄像机采用高清模式录制，标清模式保存的方法，极大的降低了因为监控产生的视频数据，并且保证在不合格品生产时可以保存高清录像，解决了监控摄像机在工作时会产生大量数据，造成大量硬件浪费的问题，如果某生产线环节出错，则该流程录像始终以高清录像对产品生产线进行，并且同时启动警报，以便工作人员查询原因。
(3)、该基于物联网的数据信息采集与监控方法，通过半成品在整个生产过程中的任一流程中一旦遇到检测不合格的情况，生产线上的智能机器人将不合格品剔除，并且同时将被剔除的半成品的身份标签上传至产品数据库，通过配合生产线上的智能机器人可以及时将不合格品剔除生产线，有效的提供了产品的合格率，并且同时配合将具体信息传递给产品数据库，能够有效的方便后续工作人员对生产线漏洞和产品制作工艺进行改进，以便提高良品率。
具体实施方式
对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明实施例提供一种技术方案：一种基于物联网的数据信息采集与监控方法，具体包括以下步骤：
步骤1，通过rfid标签打印机打印出每个生产线上半成品的二维码和rfid标签，将rfif标签撕下，然后黏贴在半成品的表面，由此获得每个半成品的详细坐标和待移动工位；
步骤2，通过rfid标签确保工厂运行时需要稳定操作，并且在生产线上
每个出料位置均安装有光电检测传感器，每个半成品均被光电检测传感器传递检测；
步骤3，携带有rfid标签的半成品在被检测过后数据上传保存至产品数据库，同时将单个流程消耗时间与数据库内标准检测时间进行对比；
步骤4，如果耗时相同，则正常进行下一步骤，如果在流程内耗时较短，则将数据上传，并且同时更新数据库内最佳纪录，如果在流程内耗时较长，则将数据上传并且标记，以备后续查询；
步骤5，半成品在整个生产过程中的任一流程中一旦遇到检测不合格的情况，生产线上的智能机器人将不合格品剔除，并且同时将被剔除的半成品的身份标签上传至产品数据库；
步骤6，监控摄像机在正常监控时启动高清模式进行录制，如果半成品在生产时没有不合格品产生，则录像存储时生成标清录像进行保存，如果半成品生产时被检测出不合格品，则不合格产品在生产线上录像存储时生成高清录像进行保存；
步骤7，当监控摄像机对某一流程的录像始终以高清录像进行保存时，启动警报，同时生成日志并且上传至数据库。
本发明中，rfid标签为无源标签，内部没有电源，并且rfid标签表面设置有二维码，rfid标签表面的二维码为辅助码，工作人员手持无线联网的扫码仪即可完成扫描定位。
本发明中，生产线表面安装有rfid数据读取器，并且数据读取器可以将读取数据直接上传至数据库，生产线表面即为工厂内部的生产线安装架表面，数据读取器由耦合原件、天线、芯片及读取设备组合构成，数据库被写入时通过特定保护模块写入，然后同步至数据库，可以有效保护数据库内数据，有效避免数据被黑客攻击篡改。
本发明中，光电检测传感器与产品数据库直连，半成品检测结束后数据直接上传，光电检测传感器与数据库之间电性连接有大容量缓存，能够有效的提高检测安全性。
本发明中，智能机器人的表面设置有机器手臂，可以灵活的将不合格品剔除，通过机器手臂为智能机器人内部芯片控制。
本发明中，产品数据库采用本地关系型数据库，采用本地数据库主要是能够保证数据的安全性，只在特定的时刻将本地数据从本地数据库通过vpn上传至总部网络数据库。
本发明中，监控摄像机的高清模式时的图像处理工作采用dsp芯片进行高清解码，采用dsp硬解码配合相应的软件使用能够有效提升解码效率，降低功耗，降低误码率。
本发明中，高清录像存储时采用固定阵列硬盘进行保存。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。