一种基于Handle标识服务的设备全生命周期管理方法及系统与流程

文档序号:19951140发布日期:2020-02-18 10:32阅读:899来源:国知局
一种基于Handle标识服务的设备全生命周期管理方法及系统与流程

本发明涉及一种基于handle标识服务的设备全生命周期管理方法及系统,属于设备信息管理技术领域。



背景技术:

智能电能表作为能源互联网重要智能终端辅助电力能源的计量计费,关系电力生产、电力传输、电力交易、电力消费等多个利益相关主体,按照国家电网公司公布数据显示现阶段国家电网共安装智能电表4.8亿只,面对数量如此巨大、作用关键的资产设备如何实现信息共享,提升电能表采购、制造、物流、运行、维修、报废等环节的设备管理工作效率,能够创造极其可观的社会、经济价值。

现有电能表全生命周期管理涉及电力公司物资部招标采购、设备厂家生产制造、物流厂家运输交货、电力公司生产营销部安装、运行、维护、报废等多个跨行业、跨企业、跨部门环节,电能表在各个环节的管理相对孤立,信息不能共享。生产企业不能实时掌握电能表设备在运行环节的运行情况、检修情况、故障情况以及报废信息,不能有针对性的提升产品性能和预测性维修;电力公司不能及时、全面的掌握电能表的生产制造、物流供货情况,设备出现故障时,不能全方位分析出故障真正的原因;不能实现真正的电能表设备全生命周期数据分析、质量管控。

申请公布号为cn109934355a的中国专利申请文件公开了一种基于唯一标识的设备管理方法及系统,通过设立系统全局管理者对设备生命周期内数据进行集中管理,由系统全局管理者将设备id号分发给设备厂商,整个设备的管理过程中涉及到各个环节所属不同企业,每个环节的信息独立,若要实现各个环节信息交互共享,需要重新建设跨企业跨部门的信息系统,涉及跨企业信息安全、信息管理,协调难度大,同时需要考虑各企业原有信息系统功能,如果某个企业对生命周期内某部分信息处理改变流程,很难实现信息管理的及时响应。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种基于handle标识服务的设备全生命周期管理方法及系统,以解决目前设备管理过程中设备管理信息难以及时、全面掌握的问题。

本发明为解决上述技术问题而提供一种基于handle标识服务的设备全生命周期管理方法,该管理方法包括以下步骤:

1)根据设备采购计划为每一个设备申请全生命周期唯一handle标识,并将路由服务地址与handle标识绑定;

2)将带有handle标识的设备计划发送给制造企业,由制造企业按照设备计划将所述handle标识生成物理标签设置在设备上,实现handle标识和设备的绑定;

3)设备全生命周期各个环节信息由各环节所在企业根据handle标识进行录入,并根据路由服务地址提供各环节信息所在服务地址的重定向,实现各环节信息的管理。

本发明利用handle标识和路由服务地址实现对设备全生命周期的管理,设备全生命周期内各部分信息按照谁生产谁管理的原则,由不同的企业单位分布管理,解决了跨企业、跨部门设备信息管理难题,实现了从订单采购、生产制造、物流运输、安装运行、报废更新设备生命周期全环节管理,提高设备资产管理效率,提升了系统的便捷性、实用性。

进一步地,本发明还给出了具体的查询过程,当用户查询某一环节信息时,根据handle标识和路由服务地址对该环节信息的服务地址进行重定向,实现对该环节信息的访问。

进一步地,为保证信息管理的的完整性、全面性,所述的设备全生命周期的环节包括生产环节、运输环节、出入库环节、安装建设环节、运行维护环节和报废更新环节。

本发明还提供了一种基于handle标识服务的设备全生命周期管理系统,该系统包括交互终端、handle标识服务单元和管理模块,

所述交互终端用于根据用户的handle标识从handle标识单元获取系统路由服务地址,并结合采购计划服务获取设备handle标识需求,根据标识需求向handle标识单元申请注册设备全生命周期唯一handle标识,将handle标识填报到采购计划,并实现设备全生命周期各个环节信息的录入、查询交互;

所述handle标识单元用于根据交互终端的申请提供handle标识和基于handle标识的路由服务地址解析;

所述管理模块用于基于handle标识和业务请求实现各环节信息的服务地址重定向。

本发明利用handle标识和路由服务地址实现对设备全生命周期的管理,解决了跨企业、跨部门设备管理难题,实现了从订单采购、生产制造、物流运输、安装运行、报废更新设备生命周期全环节管理,提高设备资产管理效率,提升了系统的便捷性、实用性。

进一步地,本发明还给出了具体的查询过程,当用户查询某一环节信息时,通过交互终端发送相应业务请求到handle标识单元,由handle标识单元返回业务路由服务地址,由所述管理模块根据handle标识和路由服务地址重定向到相应业务服务模块,实现对该环节信息的访问。

进一步地,为保证信息管理的的完整性、全面性,所述的设备全生命周期的环节包括生产环节、运输环节、出入库环节、安装建设环节、运行维护环节和报废更新环节。

附图说明

图1是本发明实施例的系统整体架构示意图;

图2是本发明实施例的电能表全生命周期管理系统功能架构图;

图3是本发明实施例的交互终端功能能架构图;

图4是本发明实施例的handle标识注册申请流程图;

图5是本发明实施例的全生命周期管理信息录入、查询工作流程图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步地说明。

本发明为了解决跨行业、跨企业、跨部分电能表设备便捷、高效管理的问题,提供了一种基于handle标识的设备全生命周期管理方法及系统,首先由交互终端根据采购计划向handle标识系统申请设备全生命周期唯一标识(简称handle标识),并将系统服务路由地址与handle标识绑定;然后交互终端将带有handle标识的采购计划发送给制造厂家,由制造厂根据采购计划组织生产,并将handle标识生成物理标签;在设备各个环节通过交互终端利用设备handle标识经handle标识服务单元解析访问业务路由服务,根据业务需求重新定向到相关服务应用,完成各环节的信息录入;通过交互终端,根据设备handle标识经handle标识服务单元解析访问业务路由服务,根据业务需求重新定向到相关服务应用,实现跨行业、跨企业、跨部门的设备全生命期各环节信息共享。本发明针对的设备可以是电能表,也可以是其他类设备,下面以电能表管理为例对本发明的具体实现过程进行详细说明。

管理系统实施例

具体而言,本发明的基于handle标识服务的设备全生命周期管理系统如图1所示,包括handle标识服务单元1、管理模块2和交互终端3,handle标识服务单元1用于提供全球唯一不变电能表handle标识申请注册、标识解析服务;管理模块2提供业务路由功能,提供资产管理、监督检查、质量评价功能;交互终端3用于依托handle标识服务单元1与管理模块2进行交互,实现电能表管理的信息录入、查询交互功能。

其中管理模块2提供业务路由功能,如图2所示,主要是外部系统服务能力接口注册功能,同时根据handle标识及交互终端3的业务请求实现电能表各环节信息服务的地址重定位,并基于电能表handle标识提供资产管理、监督检查、质量评价功能。其中资产管理包括电能表采购计划生成、订单流转、出入库管理、报废更新功能;监督检查包括电表制造、物流运输、建设安装、运行维护监督功能;评价体系包括电表单只质量、批次质量、供应商质量、电能表行业质量评价四个部分。

交互终端3主要是提供人机交互功能,如图3所示,目的是实现电能表handle标识申请、识别、物理标识制作、全生命周期各环节电能表相关信息录入及信息查询展示功能。

具体地,本发明的基于handle标识服务的设备全生命周期管理系统工作过程如图4和图5所示,具体步骤如下。

步骤1:用户基于用户标识通过交互终端3登录handle标识服务单元获得业务路由服务地址,服务重定向到采购管理系统生成采购计划并向handle标识服务单元1申请电表全生命周期唯一标识,同时将系统路由服务地址与标识绑定。

步骤2:交互终端根据电能表招标结果将采购订单流转的制造厂家,厂家基于handle标识生成物理标签,实现标识与设备的物理绑定,用于生命周期后续环节标识识读,生产组织。

步骤3:生产环节、物流环节、出入库环节、安装环节、运行维护、报废更新环节通过交互终端,利用电表唯一handle标识经过handle标识解析系统访问业务路由服务,根据业务需求重新定向到相关服务应用,完成信息填报。

步骤4:电表制造企业、电表采购使用单位在电表全生命周期任何时间,通过交互终端,利用电表唯一handle标识经过handle标识解析系统访问业务路由服务,根据业务需求重新定向到相关服务应用,实现跨行业、跨企业、跨部门设备全生命周期各类信息查询共享。

步骤5:系统提供评价功能,基于电能表handle标识,利用生命周期各环节填报信息实现单只电表质量评价、批次电表质量评价、电表各供应商质量评价、电表生产制造运行维护质量评价。

因此,本发明的设备全生命周期管理系统利用handle标识和路由服务地址实现对设备全生命周期的管理,通过handle标识和经过handle标识解析的访问业务路由服务,根据业务需求重新定向到相关服务应用,解决了跨企业、跨部门设备管理难题,实现了从订单采购、生产制造、物流运输、安装运行、报废更新设备生命周期全环节管理,提高设备资产管理效率,提升了系统的便捷性、实用性。

管理方法实施例本发明的管理方法首先根据设备采购计划为每一个设备申请全生命周期唯一handle标识,并将路由服务地址与handle标识绑定;然后将带有handle标识的设备计划发送给制造企业,由制造企业按照设备计划将所述handle标识生成物理标签设置在设备上,实现handle标识和设备的绑定;设备全生命周期各个环节信息由各环节所在企业根据handle标识进行录入,并根据路由服务地址提供各环节信息所在服务地址的重定向,实现各环节信息的管理。该方法的具体实现过程已在方法的实施例中进行了详细说明,这里不再赘述。

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