一种用于电子产品的振动激励器以及电子产品的制作方法

本发明属于电声转换技术领域，具体地，本发明涉及一种一种用于电子产品的振动激励器以及电子产品。

背景技术：

全面屏的电子产品越来越受到人们的青睐。为了提高屏占比，电子产品的正面需要进行无孔化设计，即取消听筒的出声孔和摄像头的感光孔等孔状结构。

一些发声装置中在发声部位上设置激励器。激励器的振动带动屏幕振动发声。但是激励器在安装过程中，由于激励器的两部分为对磁结构，所以会存在排斥力，使得安装不易对中同时也会存在磁力线利用率不高的问题。

因此为了解决上述任一技术问题，本发明提供一种新型的用于电子产品的振动激励器以及电子产品。

技术实现要素：

本发明的一个目的是提供一种用于电子产品的振动激励器以及电子产品。

根据本发明的第一方面，提供了一种用于电子产品的振动激励器。所述振动激励器包括：

第一振动组件，所述第一振动组件包括第一盆架和第一磁体，所述第一磁体设置在所述第一盆架中；

第二振动组件，所述第二振动组件包括第二盆架、磁环、管状磁铁、线圈，所述第二盆架的内底面上设有向靠近所述第一振动组件的方向延伸的凸台，所述管状磁铁套设在所述凸台上，所述磁环设置在所述第二盆架的内底面上，所述磁环环绕于所述凸台周围，所述磁环的高度小于所述管状磁铁，所述磁环的充磁方向朝向所述第一振动组件，所述管状磁铁的充磁方向平行于所述凸台的径向，所述管状磁铁的外圈的磁极与所述磁环朝向所述第一振动组件的磁极相同，所述线圈环绕于所述管状磁铁周围。

可选地，所述磁环的内径大于所述管状磁铁的外径，所述磁环套设在所述管状磁铁外。

可选地，所述第二盆架具有侧壁，所述磁环位于所述侧壁内。

可选地，所述管状磁铁和线圈位于所述侧壁内。

可选地，所述凸台的顶端从所述管状磁铁的端面上伸出。

可选地，所述第一磁体的充磁方向朝向所述磁环。

可选地，所述第一磁体与所述磁环相对的磁极为同性磁极。

可选地，所述管状磁铁为采用多个分磁铁沿所述管状磁铁的圆周方向组合形成，每个所述分磁铁的磁极方向从所述管状磁铁的内侧向外侧保持一致。

可选地，所述分磁铁为端面呈直角梯形的四棱柱。

根据本发明另一方面，提供一种电子产品。所述电子产品包括：

电子产品主体和发声部件，所述发声部件以可振动的形式连接在所述电子产品主体上；

上述所述的振动激励器，所述第一振动组件设置在所述电子产品主体上，所述第二振动组件设置在所述发声部件上；或者，所述第一振动组件设置在所述发声部件上，所述第二振动组件设置在所述电子产品主体上；

所述振动激励器被配置为驱动所述发声部件相对于所述电子产品主体振动发声。

本发明的一个技术效果在于：本发明所述管状磁铁的充磁方向平行于所述凸台的径向，使得管状磁铁自身发出的磁力线会径向穿过线圈，增加磁场沿线圈径向穿过线圈的强度。

通过以下参照附图对本发明的示例性实施例的详细描述，本发明的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本发明的实施例，并且连同其说明一起用于解释本发明的原理。

图1所示为本发明振动激励器的结构示意图。

图2所示为本发明第一实施例的振动激励器的结构剖视图。

图3所示为本发明第二盆架的结构示意图。

图4a～图4c所示为本发明管状磁体的俯视图结构示意图。

具体实施方式

现在将参照附图来详细描述本发明的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。

以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。

对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。

在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

根据本发明一种实施例，提供一种用于电子产品的振动激励器。如图1～图2所示，所述振动激励器包括：

第一振动组件100，所述第一振动组件100包括第一盆架101和第一磁体102，所述第一磁体102设置在所述第一盆架101中；例如，所述磁体102嵌在第一盆架101中，第一盆架101一方面起到保护磁体的作用，另一方面第一盆架101能够起到聚磁和防止漏磁作用。

第二振动组件200，所述第二振动组件200包括第二盆架201、磁环202、管状磁铁203、线圈204。

所述第二盆架201的内底面上设有向靠近所述第一振动组件的方向延伸的凸台2011。所述凸台2011可由所述第二盆架201冲压形成，或者所述凸台2011与所述第二盆架201一体成型，再或者所述凸台2011与所述第二盆架201为分体结构，本发明对此不做限定。如图3所示，所述第二盆架201呈圆柱形结构，沿所述圆柱形的轴向方向延伸出所述凸台2011。所述凸台2011采用导磁材质，可以起到聚磁的作用，增加了第一振动组件和第二振动组件间的磁回路。

可选地，所述凸台2011可以为中空结构，降低振动激励器的重量，当振动激励器应用到电子产品中，以符合电子产品轻小化的设计理念。

所述管状磁铁203套设在所述凸台2011上，所述磁环202设置在所述第二盆架的内底面上，所述磁环202环绕于所述凸台2011周围，所述磁环202的高度小于所述管状磁铁203。如图2所示，所述管状磁体203具有内圈和外圈，其中内圈贴附于所述凸台，外圈与所述磁环202相接触。

所述磁环202的充磁方向朝向所述第一振动组件100。

例如如图2所示，磁环202靠近第二盆架201的内底面的一端为s极，远离第二盆架201的内底面的一端为n极，磁环202的充磁方向平行于振动激励器的振动方向。第一振动组件100中的第一磁体102靠近所述第一盆架101的内底面的一端为s极，远离所述第一盆架101的内底面的一端为n极，第一磁体102的充磁方向平行于振动激励器的振动方向。

因此磁环202与第一磁体102相对面的磁极相同，两者之间产生相互排斥的磁斥力，线圈204通电后在磁场中产生与磁斥力方向相反的电磁力，磁环202和第一磁铁产生的穿过线圈204的磁力线较少并且不集中，使得电磁力小于磁斥力，由于力差的存在，在一端盆架固定在电子产品主体上时，贴在发声部件上的盆架受到力差的作用，带动盆架振动，从而带动发声部件振动，使得电子产品发出声音。

所述管状磁铁203的充磁方向平行于所述凸台2011的径向，所述管状磁铁的外圈的磁极与所述磁环朝向所述第一振动组件的磁极相同，所述线圈环绕于所述管状磁铁周围。

例如如图2所示，所述管状磁铁203靠近所述凸台2011的内圈一端为s极，远离所述凸台2011的外圈一端为n极，管状磁铁203的充磁方向平行于凸台的径向。一方面管状磁铁203自身产生的磁力线会径向穿过线圈，提高穿过线圈的磁感应强度，线圈204通电之后能够产生较大的电磁力，方便了振动激励器的安装和固定。另一方面管状磁体203会引导和修正磁环202和第一磁体102产生的磁力线的走向，使其尽可能更加有效的穿过线圈204，从而提高了线圈产生的电磁力，使得无论是第一振动组件还是第二振动组件贴在发声部件上时，能够减少发声部件的预应力，提高发声部件的可靠性和使用寿命。

例如如图2所示，管状磁铁203内圈的磁极相同，并且与第一振动组件中第一磁体102靠近第二振动组件的一端的磁极相反。凸台为导磁材料，凸台一端的磁极与管状磁铁203内圈的磁极相同，与第一磁体102靠近凸台的磁极相反，因此凸台2011与第一磁体102之间产生相互吸引的作用力，使得磁环202与第一磁体102相对的面积减少；进而可以抵消第一磁体102与磁环202的磁斥力，从而降低了第一振动组件和第二振动组件间的磁斥力，一方面方便振动激励器的安装；另一方面无论是第一振动组件还是第二振动组件贴在发声部件上时，能够减少发声部件的预应力，提高发声部件的可靠性和使用寿命。

可选地，所述磁环202的内径大于所述管状磁铁203的外径，所述磁环202套设在所述管状磁铁203外。如图2所示，所述管状磁铁203的内圈贴附在凸台2011上，磁环202的内圈贴附在管状磁铁202的外圈上。本例子使得第二振动组件200的结构更加紧凑，减少振动激励器的体积，当振动激励器应用到电子产品中，能够符合电子产品轻薄化的设计理念。

可选地，所述第二盆架201具有侧壁，所述磁环202位于所述侧壁内，管状磁铁203和线圈204位于所述侧壁内。如图2所示，所述第二盆架201内形成侧壁，其中所述侧壁层台阶状。所述侧壁包括第一侧壁2022a和第二侧壁2022b，其中磁环202位于第一侧壁2022内，管状磁铁203和线圈204位于第二侧壁2022b内。一方面所述侧壁对磁环202，管状磁铁203起到保护作用，另一方面第二盆架201能起到聚磁作用，提高线圈周围的磁场强度，进而提高线圈产生的电磁力。

其中线圈204位于第二侧壁2022b内，即线圈204被包裹，一方面有助于线圈204的周向定位，另一方面可以有效的保护线圈204免遭外部物件的挤压，同时起到聚磁作用，提高线圈周围的磁场强度。

可选地，所述凸台2011的顶端从所述管状磁铁203的端面上伸出。如图2所示，凸台2011的高度略高于线圈204的高度及自身结构的周边高度，当第一振动组件和第二振动组件接触比较近或者相互吸引而贴合时，这样可以有效的避免线圈被挤压，同时凸台有利于线圈的轴向定位，避免线圈与磁环的挤压。

可选地，所述第一磁体102的充磁方向朝向所述磁环202。如图2所示，所述第一磁体102的充磁方向平行于振动激励器振动方向，同时磁环202与第一磁体102相对的磁极相同，第一磁体102与磁环202之间产生磁斥力。

可选地，所述管状磁铁203为采用多个分磁铁沿所述管状磁铁203的圆周方向组合形成，每个所述分磁铁的磁极方向从所述管状磁铁203的内侧向外侧保持一致。如图4a所示，所述管状磁铁203沿所述管状磁体203的圆周方向被均匀分割成分磁铁1，分磁铁2和分磁铁3，分磁铁1，分磁铁2,和分磁铁3呈扇形结构，当每一分磁铁充磁完成再组装成管状磁铁203时，管状磁铁203的内圈和外圈均呈圆柱形。

其中分磁铁1，分磁铁2和分磁铁3单独进行充磁，其中每个所述分磁铁的磁极方向从所述管状磁铁203的内侧向外侧保持一致，使得将多个分磁铁再组合在一起形成所述管状磁铁203时，管状磁铁203的内圈磁极一致，外圈磁极一致。如图4a所示，分磁铁1，分磁铁2和分磁铁3的充磁方向均为从磁体的外部向内部充磁。本例子的管状磁铁203采用分体式充磁，解决了管状磁铁203一体成型时，管状磁体203难以充磁的问题。

如图4b所示，管状磁铁203被分割成分磁铁1，分磁铁2，分磁铁3和分磁铁4，其中每一分磁铁单独充磁，且每个所述分磁铁的磁极方向从所述管状磁铁203的内侧向外侧保持一致。

所述管状磁铁203为采用多个分磁铁沿所述管状磁铁203的圆周方向组合形成，其中每一分磁铁为端面呈直角梯形的四棱柱。如图4c所示，分磁铁1～分磁铁4的端面呈直角梯形，其中分磁铁1～分磁铁4的充磁方向均为从内向外。例如本例子中分磁铁1～分磁铁4分区域充磁，其中分磁铁1和分磁铁3形成对磁极结构，分磁铁2和分磁铁4形成对磁极结构。而且本例子分磁铁的结构更容易实现充磁。

根据本发明另一方面，提供一种电子产品。所述电子产品包括：

电子产品主体和发声部件，所述发声部件以可振动的形式连接在所述电子产品主体上；

上述所述的振动激励器，所述第一振动组件设置在所述电子产品主体上，所述第二振动组件设置在所述发声部件上；或者，所述第一振动组件设置在所述发声部件上，所述第二振动组件设置在所述电子产品主体上；

所述振动激励器被配置为驱动所述发声部件相对于所述电子产品主体振动发声。

例如发声部件可以是屏幕，所述第一振动组件可以固定设置在屏幕上，所述第二振动组件则固定设置在电子产品主体上。通过振动激励器内产生的安培力，能够驱使屏幕振动发声。本发明提供的电子产品因采用了本发明提供的振动激励器，一方面能够实现电子产品的全面屏设计，另一方面有利于将电子产品设计的更薄，满足电子产品轻薄化的设计需求。

虽然已经通过例子对本发明的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上例子仅是为了进行说明，而不是为了限制本发明的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本发明的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本发明的范围由所附权利要求来限定。