一种通信网关的制作方法

本实用新型涉及电力系统自动化领域，尤其涉及一种通信网关。

背景技术：

目前人们使用信息通信关来保证配电线路、配电网的安全稳定运行，现有的信息通信网关需要连接在线缆上使用，但信息通信网关需要在线缆带电的时候挂上去，工作人员需要在线缆上对网关进行的较长时间的固定，并且在拆下网关时也耗费了很长的时间，由于网关的拆装时间较长，操作不方便，很容易发生安全事故，同时也不便于操作人员的快速施工。

技术实现要素：

本实用新型实施例的目的是提供一种通信网关，能有效解决现有技术中在线缆带电情况下通信网关拆装不方便，容易引起安全事故的问题

为实现上述目的，本实用新型实施例提供了一种通信网关，其特征在于，包括：网关本体、固定台、夹持台、铰链、定位块、定位槽、圆柱槽、推力弹簧、限位杆、限位孔、第一夹口、第二夹口以及复位杆；

所述网关本体与所述固定台连接，所述固定台的一侧与所述铰链的一面连接，所述铰链的另一面连接有所述夹持台，所述夹持台朝向所述网关本体的方向开有所述第一夹口，所述固定台与所述夹持台相对的方向开有与所述第一夹口对应的所述第二夹口，所述夹持台远离所述铰链并朝向所述固定台的一侧固定连接有所述定位块，所述定位块相背的两个侧壁均开设有所述圆柱槽，所述圆柱槽内均设有所述推力弹簧，所述推力弹簧的一端与所述圆柱槽的内壁固定连接，所述推力弹簧的另一端连接有所述限位杆，所述固定台开有设有与所述定位块对应的所述定位槽，所述定位槽内壁开设有与所述限位杆对应且贯穿固定台的所述限位孔，所述限位孔内滑动连接有所述复位杆。

进一步地，所述第一夹口以及所述第二夹口均呈半圆形。

进一步地，所述第一夹口的内壁以及所述第二夹口的内壁均设有防滑垫。

进一步地，所述圆柱槽的内壁上均开有第一滑槽，所述限位杆靠近所述推力弹簧的端部设置有与所述第一滑槽对应的第一滑块。

进一步地，所述限位孔的内壁开设有第二滑槽，所述复位杆靠近所述限位杆的端部设置有与第二滑槽对应的第二滑块。

进一步地，所述限位杆的远离所述推力弹簧的一端为斜面。

与现有技术相比，本实用新型公开所述的通信网关，通过所述网关本体与所述固定台连接，所述固定台的一侧与所述铰链的一面连接，所述铰链的另一面连接有所述夹持台，所述夹持台朝向所述网关本体的方向开有所述第一夹口，所述固定台与所述夹持台相对的方向开有与所述第一夹口对应的所述第二夹口，所述夹持台远离所述铰链并朝向所述固定台的一侧固定连接有所述定位块，所述定位块相背的两个侧壁均开设有所述圆柱槽，所述圆柱槽内均设有所述推力弹簧，所述推力弹簧的一端与所述圆柱槽的内壁固定连接，所述推力弹簧的另一端连接有所述限位杆，所述固定台开有设有与所述定位块对应的所述定位槽，所述定位槽内壁开设有与所述限位杆对应且贯穿固定台的所述限位孔，所述限位孔内滑动连接有所述复位杆的技术方案，当需要安装网管时，打开夹持台，将线缆放入第二夹口中，再将夹持台朝向固定台翻转，使得定位块上的限位杆挤压推理弹簧进入圆柱槽，直到定位块进入定位槽，限位杆进入限位孔从而使得限位杆被推出限位孔，此时网关本体被安装在线缆上；当需要拆下网关的时候，只需按下复位杆，夹持台就会与固定台分离，使得在带电线缆上拆装网关时十分快速、操作简便，从而避免安全事故的发生，同时有利于工作人员的快速施工。

附图说明

图1是本实用新型实施例中一种通信网关的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中一种通信网关的结构内部示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1和图2，一种通信网关，其特征在于，包括：网关本体1、固定台2、夹持台4、铰链、定位块6、定位槽7、圆柱槽8、推力弹簧9、限位杆10、限位孔11、第一夹口3、第二夹口5以及复位杆12；

所述网关本体1与所述固定台2固定连接，所述固定台2的一侧与所述铰链的一面连接，所述铰链的另一面连接有所述夹持台4，所述夹持台4朝向所述网关本体1的方向开有所述第一夹口3，所述固定台2与所述夹持台4相对的方向开有与所述第一夹口3对应的所述第二夹口5，所述夹持台4远离所述铰链并朝向所述固定台2的一侧固定连接有所述定位块6，所述定位块6相背的两个侧壁均开设有所述圆柱槽8，所述圆柱槽8内均设有所述推力弹簧9，所述推力弹簧9的一端与所述圆柱槽8的内壁固定连接，所述推力弹簧9的另一端连接有所述限位杆10，所述固定台2开有设有与所述定位块6对应的所述定位槽7，所述定位槽7内壁开设有与所述限位杆10对应且贯穿固定台2的所述限位孔11，所述限位孔11内滑动连接有所述复位杆12。

本实用新型实施例的工作原理为：

当需要安装网管时，打开夹持台4，将线缆放入第二夹口5中，再将夹持台4朝向固定台2翻转，使得定位块6上的限位杆10挤压推理弹簧进入圆柱槽8，直到定位块6进入定位槽7，限位杆10进入限位孔11从而使得限位杆10被推出限位孔11，此时网关本体1被安装在线缆上；当需要拆下网关的时候，只需按下复位杆12，夹持台4就会与固定台2分离，使得在带电线缆上拆装网关时十分快速、操作简便，从而避免安全事故的发生，同时有利于工作人员的快速施工。

进一步地，所述第一夹口3以及所述第二夹口5均呈半圆形。

需要说明的是，由于第一夹口3与第二夹口5对应且均为半圆形，使得网关与线缆固定的更加稳定。

进一步地，所述第一夹口3的内壁以及所述第二夹口5的内壁均设有防滑垫13。本实施例中为橡胶垫。

需要说明的是，由于第一夹口3的内壁以及第二夹口5的内壁均设有防滑垫13，起到紧固夹持的作用，使信息通信网关1能够稳固的夹持在线缆上，且避免了夹持台4和固定台2与线缆之间的影响挤压摩擦容易造成对线缆损坏的问题。

进一步地，所述圆柱槽8的内壁上均开有第一滑槽18，所述限位杆10靠近所述推力弹簧9的端部设置有与所述第一滑槽18对应的第一滑块17。

需要说明的是，限位杆10位于圆柱槽8内的一端杆壁对称固定连接有两个第一限位滑块，圆柱槽8的内壁开设有与第一滑块17相匹配的第一滑槽18，能够使限位杆10的滑动更加方便且避免了限位杆10滑出圆柱槽8外。

进一步地，所述限位孔11的内壁开设有第二滑槽15，所述复位杆12靠近所述限位杆的端部设置有与第二滑槽15对应的第二滑块16。

需要说明的是，复位杆12位于限位孔11内的一端杆壁对称固定连接有两个第二滑块16，限位孔11的内壁开设有与第二滑块16相匹配的第二滑槽15，能够使复位杆12始终与限位孔11连接在一起，便于使用。

进一步地，所述限位杆的远离所述推力弹簧9的一端为斜面14。

需要说明的是，限位杆10的下侧杆壁设为斜面14，在连接夹持台4和固定台2时，限位杆10的下端斜面14受到固定台2的挤压自动缩回圆柱槽8内，不需要人们手动按压操作，操作方便。

本实用新型中，使用时，通过设有的固定台2和夹持台4，在安装信息通信网关本体1时，利用第一夹口3和第二夹口5将待夹持的线缆夹持住，再翻转夹持台4，使定位块6卡紧定位槽7内，当限位杆10移动至限位孔11处时推力弹簧9推动限位杆10，将限位杆10推出圆柱槽8外并使限位杆10与限位孔11卡合即可实现定位块6与定位槽7之间的稳固夹持，进而能够使夹持台4与固定台2稳固的连接在一起实现信息通信网关本体1与线缆之间的稳固连接，且只需反转夹持台4并按压即可实现对信息通信网关本体1的稳固限位，便于对其的快速安装，方便操作，利于工作人员的快速安装，同时减少了安全事故的发生。

在需要取下信息通信网关本体1时，按压复位杆12，利用复位杆12将限位杆10推出限位孔11外即可解除对信息通信网关本体1的限位，能够实现对信息通信网关本体1的快速拆装，便于使用，通过限位杆10下侧杆壁设为的斜面14，在连接夹持台4和固定台2时，限位杆10的下端斜面14受到固定台2的挤压自动缩回圆柱槽8内，拆卸方便快速，通过设有的防滑橡胶垫，利用其紧固夹持的作用使信息通信网关1能够稳固的夹持在线缆上，且避免了夹持台4和固定台2与线缆之间的影响挤压摩擦容易造成对线缆损坏的问题。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。