一种电视机背板的制作方法

本实用新型涉及电视机技术领域，具体地是涉及一种电视机背板。

背景技术：

传统电视机，其显示面板通过前边框或后盖夹紧固定，但是，目前电视机朝超薄、大尺寸、无边框方向发展，现有一种电视机，由显示面板和背板直接固定组成，背板由复合板和边框组成，复合板和边框是分开单独生产的，复合板的轮廓边缘与边框组装，进而复合板通过边框与显示面板装配。背板结构复杂，生产工序繁杂。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种一体式背板、结构简单、易于生产的电视机背板。

本实用新型的目的是这样实现的。

一种电视机背板，包括复合层板本体，所述复合层板本体至少包括金属表层、金属底层以及夹心层，金属表层与夹心层顶面粘合，金属底层与夹心层底面粘合，所述金属表层四周边向外延伸出金属底层轮廓边缘，金属表层四周边向金属底层一侧弯折形成边框。

上述技术方案还可作下述进一步完善。

更具体的方案，所述边框的侧边向内翻卷包边。

更具体的方案，所述夹心层为非金属实心层或金属瓦楞层或金属蜂窝层。

更具体的方案，所述金属表层为铝表层或铁表层或不锈钢表层，所述金属底层为铝底层或铁底层或不锈钢底层。

更具体的方案，所述金属表层和金属底层的外表面还设有装饰涂层。

本实用新型设计合理，由于所述金属表层四周边向外延伸出金属底层轮廓边缘，金属表层四周边裸露出来，并进一步加工成边框，从而实现边框和背板一体化，生产工序简化，外形更为美观；夹心层为实心层，夹心层由非金属材料组成，其两面涂粘合剂并分别与金属表层和金属底层粘合；夹心层为金属瓦楞层或金属蜂窝层，金属瓦楞层或金属蜂窝层两面涂粘合剂并分别与金属表层和金属底层粘合，以使背板整体结构强度更高，能够支撑更大尺寸的显示面板。

附图说明

图1为实施例一的仰视图。

图2为实施例一的剖面示意图（装饰涂层图为示出）。

图3为实施例二的剖面示意图（装饰涂层图为示出）。

图4为实施例三的剖面示意图（装饰涂层图为示出）。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例一，参见图1和图2所示，一种电视机背板，包括复合层板本体，所述复合层板本体至少包括金属表层1、金属底层3以及夹心层2，金属表层1和金属底层3的外表面还设有装饰涂层，金属表层1的内表面与夹心层2粘合，金属底层3的内表面与夹心层2粘合，所述金属表层1四周边的夹心层2和金属底层3被切割，金属表层1四周边向金属底层3一侧弯折形成边框10，边框10的侧边向内翻卷包边。

本实施例中，金属表层1为铝表层，金属底层3为铝底层，夹心层2为非金属实心层，非金属实心层优选为聚乙烯层，或高分子树脂层，金属表层1的内表面和金属底层3的内表面直接通过高分子树脂膜与聚乙烯层粘合。

金属表层1和金属底层3均为铝材料制成，背板重量更轻。背板组装在显示面板后，显示面板和背板之间的间隙被边框封闭，既能防止灰尘直接进入间隙内，又保证用户从电视机侧面看，无法直接看到电视机内部元器件。

实施例二，参见图3，其与实施例一的区别在于：夹心层2为金属瓦楞层21，金属瓦楞层21两面涂有胶粘层20（即高分子树脂膜），并分别与金属表层1的内表面和金属底层3的内表面粘合，背板结构强度更高，有利于制造大尺寸的背板。

实施例三，参见图4，其与实施例一的区别在于：夹心层2为金属蜂窝层22，金属蜂窝层22两面涂有胶粘层20（即高分子树脂膜），并分别与金属表层1的内表面和金属底层3的内表面粘合，背板结构强度更高，有利于制造大尺寸的背板。