终端设备的制作方法

文档序号:18877818发布日期:2019-10-15 18:20阅读:150来源:国知局
终端设备的制作方法

本实用新型涉及一种终端设备。



背景技术:

随着终端设备(例如手机、平板电脑)的功能越来越多,终端设备上配置的功能器件越来越多,而且,随着用户对终端设备外观需求的提升,用户越来越青睐大屏占比的终端设备。

为了增大终端设备的屏占比,相关技术中的终端设备采用电机驱动伸缩模组运动,从而使伸缩模组可以相对于终端设备的壳体伸出和缩回。此种伸缩模组对显示区域的占用较少,因此终端设备的屏占比比较高。

但是,电机会导致终端设备的成本较高,而且采用电机驱动需要配置较为复杂的传动机构,才能实现对伸缩模组的驱动,这无疑会导致终端设备的结构较为复杂。



技术实现要素:

本实用新型公开一种终端设备,以解决目前的终端设备中伸缩模组的驱动方式存在成本较高以及结构较为复杂的问题。

为了解决上述问题,本实用新型采用下述技术方案:

一种终端设备,包括:

壳体;

伸缩模组,所述伸缩模组可移动地设置于所述壳体;

弹性驱动件,所述弹性驱动件设置于所述壳体内,且所述弹性驱动件驱动所述伸缩模组伸出所述壳体;

限位组件,所述限位组件设置于所述壳体内,所述限位组件包括限位部和磁性驱动部,所述磁性驱动部驱动所述限位部在限位位置和释放位置之间移动,在所述限位位置,所述限位部与所述伸缩模组配合以限制所述伸缩模组移动,在所述释放位置,所述限位部释放所述伸缩模组以允许所述伸缩模组移动。

本实用新型采用的技术方案能够达到以下有益效果:

本实用新型公开的终端设备中,当伸缩模组缩回壳体内时,限位部处于限位位置,此时限位部与伸缩模组配合以限制伸缩模组移动。当伸缩模组需要伸出壳体时,磁性驱动部可以驱动限位部,使得限位部移动至释放位置,从而释放伸缩模组以允许伸缩模组移动,弹性驱动件就可以驱动伸缩模组伸出壳体。伸缩模组使用完毕后,用户按压伸缩模组,伸缩模组向壳体内移动,磁性驱动部可以驱动限位部,使得限位部移动至限位位置,进而使限位部与伸缩模组配合以限制伸缩模组移动,使得伸缩模组保持在缩回壳体内的状态。可见,伸缩模组的伸缩移动无需电机以及结构较为复杂的传动机构,因此,本实用新型实施例公开的终端设备能解决目前采用电机驱动伸缩模组伸缩存在成本较高及结构较为复杂的问题。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本实用新型的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:

图1为本实用新型实施例公开的终端设备的部分结构的爆炸图;

图2为图1所示结构在摄像头处于缩回状态时的示意图;

图3为图1所示结构在摄像头处于弹出状态时的示意图。

附图标记说明:

100-伸缩模组、110-限位槽、111-第一限位平面、210-弹性驱动件、220-限位部、230-磁性驱动部、240-复位触发件、241-连接端、242-V形自由端、250-导向杆。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

以下结合附图,详细说明本实用新型各个实施例公开的技术方案。

如图1-图3所示,本实用新型实施例公开一种终端设备,其包括壳体(图中未示出)、伸缩模组100、弹性驱动件210和限位组件。

壳体开设开口,具体地,壳体具有边框,该开口可以开设于边框的顶部。此开口可供伸缩模组100进出壳体,进而实现伸缩模组100的伸出和缩回。

伸缩模组100可移动地设置于壳体,进而通过开口进出壳体。该伸缩模组100相对于壳体伸出时,可以实现对应的功能;伸缩模组100相对于壳体缩回时,便收纳于壳体内。此种伸缩模组100不会占据终端设备的显示区域,因此终端设备的屏占比较大。本实用新型实施例中,伸缩模组100可以包括摄像头、传感器、指纹识别模组、受话器、补光灯中的至少一者。

弹性驱动件210具备弹性,其设置于壳体内。该弹性驱动件210可以与伸缩模组100抵靠或者连接在一起,当伸缩模组100受压而缩回壳体内时,伸缩模组100按压或者拉伸弹性驱动件210,使得弹性驱动件210发生变形,弹性驱动件210可以向伸缩模组100施加反作用力,即弹出力,在该弹出力的作用下,弹性驱动件210可以驱动伸缩模组100伸出壳体。为了提供更稳定的弹出力,弹性驱动件210可以设置为弹簧,终端设备还可以包括与伸缩模组100连接的导向杆250,弹性驱动件210套设于该导向杆250,其一端与导向杆250连接或者抵靠,另一端与伸缩模组100连接或者抵靠。

限位组件设置于壳体内,其可以包括限位部220和磁性驱动部230。限位部220可移动地设置于壳体内,因此其可以在限位位置和释放位置之间移动,磁性驱动部230可以驱动限位部220在限位位置和释放位置之间移动。当伸缩模组100需要保持缩回状态时,限位部220处于限位位置,此时限位部220与伸缩模组100配合,从而可以向伸缩模组100施加作用力,以克服弹性驱动件210施加于伸缩模组100的弹出力,达到限制伸缩模组100移动的目的,使得伸缩模组100无法弹出。当伸缩模组100需要伸出壳体时,限位部220处于释放位置,此时限位部220可以与伸缩模组100分离而撤去限位部220对于伸缩模组100的限位作用,从而释放伸缩模组以允许伸缩模组100移动,使得伸缩模组100可以弹出。

磁性驱动部230具体可以是电磁结构,其通电与断电时的磁性状态不同,进而可以通过磁性作用驱动限位部220移动。具体地,磁性驱动部230内通入第一方向的电流时,可以实现限位部220从限位位置移动至释放位置,磁性驱动部230内通入第二方向的电流时,可以实现限位部220从释放位置移动至限位位置,这里的第一方向与第二方向相反。该磁性驱动部230可以与限位部220相连,也可以保持一定的距离,只要能够向限位部220施加磁力即可。

由上可知,当伸缩模组100处于缩回状态时,限位部220处于限位位置,此时伸缩模组100与限位部220限位配合,弹性驱动件210因变形向伸缩模组100施加弹出力,但由于限位部220的限制,该弹出力不会发挥作用,伸缩模组100无法移动。如果伸缩模组100需要工作,磁性驱动部230向限位部220施加驱动力,使得限位部220沿远离伸缩模组100的方向移动,进而与伸缩模组100分离,最终到达释放位置。此时限位部220对于伸缩模组100的限制消失,弹性驱动件210向伸缩模组100施加的弹出力将会发挥作用,使得伸缩模组100移动至壳体之外。

伸缩模组100使用完毕之后,用户可以按压伸缩模组100,伸缩模组100受到用户施加的按压力而移动至壳体内,限位部220可以在磁性驱动部230的作用下从释放位置向限位位置移动,即限位部220靠近伸缩模组100并与伸缩模组100限位配合,此时伸缩模组100重新回到前文所述的缩回状态。如此往复,就可以通过伸缩模组100移动而使伸缩模组100在工作状态和非工作状态之间切换,伸缩模组100不占用显示区域的面积,进而提高终端设备的屏占比。

本实用新型实施例中,伸缩模组100的伸缩移动无需电机以及结构较为复杂的传动机构,因此,本实用新型实施例公开的终端设备能解决目前采用电机驱动伸缩模组100伸缩存在成本较高及结构较为复杂的问题。

为了便于伸缩模组100与限位部220限位配合,可以在伸缩模组100上开设限位槽110,限位部220处于限位位置时,限位部220伸入该限位槽110以限制伸缩模组100移动。进一步地,该限位槽110具有第一限位平面111,该第一限位平面111垂直于伸缩模组100的移动方向(即开口的贯穿方向),限位部220处于限位位置时,第一限位平面111与限位部220配合以限制伸缩模组100移动。此种结构下,第一限位平面111与限位部220之间的作用力可以最大程度地形成限制伸缩模组100的作用力,使得伸缩模组100更加可靠地保持在缩回状态。

为了简化终端设备的结构,本实用新型实施例中,限位部220与磁性驱动部230可以一体设置。此种设置方式还有助于保证限位部220相对于磁性驱动部230的位置精度,进而实现限位部220的精确伸缩,提升伸缩模组100伸缩时的可靠性。

如前所述,当伸缩模组100回缩至预定位置时,磁性驱动部230即驱动限位部220靠近伸缩模组100。此过程中,磁性驱动部230的触发可以由程序计算得到,例如根据伸缩模组100伸出的高度以及用户按压伸缩模组100的平均力度等参数,计算得出伸缩模组100经过多久即可到达预定位置。但是,采用此种方式时,不可控因素较多,一旦计算不准确就会导致伸缩模组100无法保持缩回的状态。为此,终端设备还可以包括复位触发件240,该复位触发件240位于伸缩模组100的下方,复位触发件240与磁性驱动部230信号连接。伸缩模组100缩回壳体内时与复位触发件240接触,复位触发件240触发磁性驱动部230,以通过磁性驱动部230驱动限位部220向限位位置移动。具体地,当伸缩模组100运动至预定位置时,伸缩模组100与复位触发件240接触,壳体上可以对应设置端子,复位触发件240在伸缩模组100的作用下与该端子导通,进而发出伸缩模组100已经到达预定位置的信号。根据该信号即可使磁性驱动部230带动限位部220靠近伸缩模组100,并与伸缩模组100限位配合。可见,该种方式可以更精确地判断伸缩模组100是否回缩到位。

上述复位触发件240可以是刚性结构,此时伸缩模组100与复位触发件240之间的接触为刚性接触,容易在两者之间形成较大的碰撞力。为此,可以将复位触发件240设置为弹片,该弹片可以实现伸缩模组100回缩时的缓冲,防止两者出现较大的碰撞。为了使复位触发件240在具有合适的结构强度以及弹性的基础上,还能与磁性驱动部230信号连接,可以将复位触发件240设置为金属弹片,例如可以是铝片等等。

一种可选的实施例中,复位触发件240包括相连接的连接端241和V形自由端242,该连接端241与壳体连接,V形自由端242向伸缩模组100所在一侧弯折。当伸缩模组100缩回时,其首先与V形自由端242的最高点接触,然后便带动复位触发件240变形,直至复位触发件240发出触发信号。此种结构可以使得复位触发件240的缓冲更加流畅,缓冲效果更好。

可选地,弹性驱动件210位于伸缩模组100的一侧,限位组件位于伸缩模组100的另一侧。如此设置后,弹性驱动件210的变形和复位基本不会受到限位部220和磁性驱动部230的影响,同时限位部220和磁性驱动部230之间的相互作用关系也不会受到弹性驱动件210的影响。

本实用新型实施例所公开的终端设备可以为智能手机、笔记本电脑、平板电脑、电子书阅读器或可穿戴设备。当然,该终端设备也可以是其他设备,本实用新型实施例对此不做限制。

本实用新型上文实施例中重点描述的是各个实施例之间的不同,各个实施例之间不同的优化特征只要不矛盾,均可以组合形成更优的实施例,考虑到行文简洁,在此则不再赘述。

以上所述仅为本实用新型的实施例而已,并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。

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