摄像机防护罩及摄像机的制作方法

本申请涉及视频监控技术领域，具体而言，涉及一种摄像机防护罩及摄像机。

背景技术：

摄像机通常包括外壳、防护罩和摄像头等。防护罩包括安装部，防护罩通过安装部胶封于外壳，摄像头封装在外壳和防护罩包围的密封空间内。

现有的防护罩，安装部的强度较弱，当受到外部压力时时，安装部容易发生变形和开裂，甚至出现安装部从外壳脱出的现象。

技术实现要素：

有鉴于此，本申请提供一种摄像机的防护罩及摄像机，可以提高安装部的强度，降低发生变形和开裂的风险。

具体地，本申请是通过如下技术方案实现的：

一种摄像机防护罩，包括：

罩主体，用于防护摄像机内的摄像头；以及

安装部，用于与摄像机的外壳密封连接，

所述安装部包括过渡段和加强段，所述过渡段与所述罩主体的环形口部相接，所述加强段与所述过渡段的环形外壁相接，

所述加强段凸出于所述过渡段，形成为所述安装部的加强凸缘。

可选的，所述加强段至少从所述过渡段的一侧凸出，至少在所述过渡段的单侧形成所述加强凸缘。

可选的，所述加强段从所述过渡段的两侧分别凸出，在所述过渡段的双侧均形成所述加强凸缘。

可选的，所述加强段设置为条形筋，所述加强段的厚度大于所述罩主体的厚度。

可选的，所述罩主体与所述过渡段的相接位置处设置有过渡圆角，和/或，所述过渡段与所述加强段的相接位置处设置有过渡圆角。

可选的，所述安装部包括至少两个用于与摄像机的外壳密封连接的连接面。

可选的，至少两个所述连接面设于不同方位。

可选的，至少两个所述连接面设置为平面，且形成非零夹角。

可选的，所述加强段包括至少一个所述连接面。

一种摄像机，包括：

外壳；

摄像头；以及

如上述任一项所述的摄像机防护罩，

所述防护罩与所述外壳密封连接，所述摄像头封装于所述防护罩与所述外壳密封连接后形成的密封空间内。

可选的，所述外壳包括安装槽，所述加强段的至少一部分嵌装于所述安装槽内，与所述外壳密封连接。

可选的，所述防护罩包括容纳槽，所述外壳包括围成所述安装槽的内环凸壁和外环凸壁，所述内环凸壁与所述外环凸壁中的一者嵌装于所述容纳槽。

可选的，所述过渡段与所述罩主体的相接处形成所述防护罩的第一转折位置，所述加强段与所述过渡段的相接处形成所述防护罩的第二转折位置，位于所述第一转折位置处以及所述第二转折位置处的所述过渡段、所述加强段以及所述罩主体三者共同围成所述容纳槽。

可选的，所述摄像机还包括定位机构，所述防护罩与所述外壳在安装前通过所述定位机构预定位，所述加强段形成为所述定位机构。

本申请提供的技术方案可以达到以下有益效果：

本申请提供了一种摄像机防护罩及摄像机，其中，安装部包括过渡段和加强段，加强段凸出于过渡段设置，形成为安装部的加强凸缘。根据力学理论可知，当安装部的外边缘处受到弯曲等应力时，由于加强凸缘的存在，安装部抵抗变形和开裂的能力获得提升，相应的，安装部的强度得到提升。

附图说明

图1是本申请一示例性实施例示出的球形摄像机的示意图；

图2是本申请一示例性实施例示出的防护罩的剖视图；

图3是图2中A部位的放大视图；

图4是本申请一示例性实施例示出的加强段的又一实施例的示意图；

图5是本申请一示例性实施例示出的防护罩与外壳处于连接位置的剖视图；

图6是本申请一示例性实施例示出的防护罩与外壳的分解视图。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置和方法的例子。

在本申请使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。除非另作定义，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“多个”或者“若干”表示两个及两个以上。除非另行指出，“前部”、“后部”、“下部”和/或“上部”、“顶部”、“底部”等类似词语只是为了便于说明，而并非限于一个位置或者一种空间定向。“包括”或者“包含”等类似词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同，并不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而且可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。

请参考图1，图1示出了本申请一示例性实施例示出的球形摄像机的示意图。首先说明，本申请以球形摄像机为例进行说明，但不仅限于球形摄像机，还可以包括其它类型的摄像机。

本申请实施例的摄像机10包括外壳11、防护罩12以及摄像头13。其中，防护罩12与外壳11密封连接，摄像头13封装在防护罩12与外壳11密封连接后形成的密封空间内。防护罩12起防护作用，可以保护摄像头13不与外界物体发生碰触，以及减少外界环境中例如水压、爆炸压力等对摄像头13造成的损坏。为增加强度，防护罩12可以由高分子材料制成，例如PC(Polycarbonate，聚碳酸酯)材料，或者由玻璃制成，玻璃成型后进行钢化处理，形成钢化玻璃。此外，防护罩12可以设置成无颜色的透明罩，也可以设置成黑色或咖啡色的非透明罩，非透明罩可以减少光的反射，提高图像质量。

请参考图2，图2示出了本申请一示例性实施例示出的防护罩的示意图。

防护罩12包括罩主体120和安装部122，其中，罩主体120设置成球面壳形结构，且主要起防护摄像头13的作用。安装部122与罩主体120的环形口部相接，安装部122主要用于与外壳11密封连接。

安装部122包括过渡段1220和加强段1222，其中，过渡段1220可以设置成平面环形结构，过渡段1220的环形内壁相接于罩主体120的环形口部，过渡段1220的环形外壁与加强段1222相接。加强段1222主要用于增加安装部122 的强度，降低安装部122在外力作用下发生变形和开裂的风险，加强段1222凸出于过渡段1220设置，形成为安装部122的加强凸缘。

请参考图3，图3为图2中A部位的放大视图。一种实施例，加强段1222 包括第一条形筋1222a和第二条形筋1222b。其中，第一条形筋1222a从过渡段 1220的上侧凸出，第二条形筋1222b从过渡段1220的下侧凸出，且第一条形筋1222a与第二条形筋1222b相接成一体。

由图3可知，第一条形筋1222a和第二条形筋1222b的延伸方向(图3中Y 方向)与过渡段1220的延伸方向(图3中的X方向)有所不同，第一条形筋 1222a和第二条形筋1222b均沿Y方向延伸，这使得安装部122的外边缘在Y 方向的尺寸加大，即，加强段1222形成了安装部122的加强凸缘。根据力学理论可知，当安装部122的外边缘处受到弯曲等应力时，由于加强凸缘的存在，安装部122抵抗变形和开裂的能力获得提升，相应的，安装部122的强度得到提升。

在图3所示的实施例中，加强段1222分别从过渡段1220的上下两侧凸出，且在过渡段1220的上下两侧分别形成加强凸缘。但是，需说明的是，加强段1222 的设置方式并不仅限于从过渡段1220的上下两侧凸出的，还可以仅从过渡段 1220的一侧凸出。例如，请参考图4，加强段1222可以单独从过渡段1220的上侧凸出，此时，加强段1222仅在过渡段1220的单侧形成安装部122的加强凸缘。当然，加强段1222还可以单独从过渡段1220的下侧凸出。

一种实施例，加强段1222横截面的形状可以设置成图3中所示出的一字形，当一字形截面的中间位置处与过渡段1220相接时，加强段1222从过渡段1220 的两侧凸出形成双侧的加强凸缘，当一字形截面的顶端与过渡段1220相接时，加强段1222从过渡段1220的一侧凸出形成单侧的加强凸缘。在其它一些实施例中，加强段1222的横截面形状还可以包括但不限于C形、S形、O形、L形，或者是上述多种截面的组合形状。

为了进一步增加安装部122的强度以及安装部122与外壳11的连接强度，还可以设置安装部122的厚度大于罩主体120的厚度。一种实施例中，可以同时增加过渡段1220和加强段1222的厚度，另一种实施例中，也可以仅增加加强段1222的厚度。

容易理解的，在外力作用下，防护罩12结构发生转折的部位容易出现应力集中。因此，可以在转折部位处设置圆角过渡以降低或缓解应力集中。具体而言，可以在罩主体120与过渡段1220之间的相接位置处设置圆角过渡，还可以在过渡段1220与加强段1222的相接位置处设置圆角过渡，或者在上述两相接位置处均设置圆角过渡。

请参考图5，图5示出了本申请一示例性实施例示出的防护罩与外壳处于连接位置的剖视图。防护罩12通过安装部122与外壳11密封连接，安装部122 设置有与外壳11密封连接的连接面，密封连接的方式可以是粘胶密封。

本申请对连接面的数量不做限定，可以是一个，也可以是多个。在图5所示的实施例中，安装部122包括两个连接面，分别为第一连接面122a和第二连接面122b。这样设置后，安装部122与外壳11的连接面积为第一连接面122a 的面积与第二连接面122b的面积之和，由此使得两者密封连接的面积增大，从而增大了安装部122与外壳11的连接强度。另一方面，在防爆连接结构中，安装部122与外壳11的连接长度需要大于国标规定的标准连接长度，因此，为满足防爆国标要求，罩主体120的直径尺寸也需要相应增加。而本申请中，通过在安装部122上设置两个连接面，可以确保安装部122在满足防爆国标要求的连接长度的基础上，而不必增加防护罩12的直径尺寸，从而可以降低模具开发费用及原材料成本。

进一步，在摄像机的使用过程中，各个连接面的受力情况会比较复杂，因此，可以将安装部122的至少两个连接面设置在不同的方位。这样一来，当防护罩12受到外力时，处于不同方位的各个连接面可以相互辅助，实现对外力的分散，使得每个连接面仅承受相对较小的外力，从而可以减小防护罩12变形和破坏的风险。

一种实施例，如图5所示，第一连接面122a和第二连接面122b均设置为平面，且第一连接面122a水平设置，第二连接面122b与第一连接面122a大致垂直，两者形成的角度约为90°。例如，当安装部122承受45°方向的外力时，外力可以被第一连接面122a和第二连接面122b分散，这样每个连接面仅承受一部分外力，而不是全部外力，由此可以降低安装部122变形和开裂的风险。

当然，第一连接面122a和第二连接面122b不仅限于采用图5中所示出的方位，根据安装部122具体结构和安装方式的不同，各个连接面可以选择不同的设置方位。

另一方面，本申请对连接面所在的位置不作限定。一种实施例，可以在过渡段1220和加强段1222均设置连接面，即，过渡段1220和加强段1222均与外壳11密封连接。

在图5所示的实施例中，第一连接面122a和第二连接面122b均设置于加强段1222。这是由于，通过加强段1222形成的加强凸缘，使得安装部122在此位置的强度获得了较大的提升，因此，将第一连接面122a和第二连接面122b 均设置在加强段1222可以承受较大的外力，进而降低安装部122脱出外壳11 的风险。

请参考图5和图6，图6示出了本申请一示例性实施例示出的防护罩与外壳的分解视图。外壳11设有与安装部122配合的安装槽110，具体的，外壳11包括内环凸壁112和外环凸壁114，内环凸壁112与外环凸壁114之间的区域形成安装槽110。加强段1222嵌装于安装槽110内，与外壳11密封连接。

防护罩12还包括容纳槽124，内环凸壁112与外环凸壁114中的一者可以嵌装于容纳槽124中。在图5所示的实施例中，内环凸壁112嵌装于容纳槽124 中。这样设置的好处在于，通过加强段1222嵌装于安装槽110内，以及内环凸壁112嵌装于容纳槽124内，可使得防护罩12和外壳11形成了彼此嵌装的结构，进一步保证了连接的可靠性和密封性。

在一些实施例中，容纳槽124可以通过在防护罩12上开槽的方式形成，而本实施例中，容纳槽124通过防护罩12现有的结构形成。具体的，过渡段1220 与罩主体120的相接处形成防护罩12的第一转折位置，加强段1222与过渡段 1220的相接处形成防护罩12的第二转折位置，这样一来，位于第一转折位置处以及第二转折位置处的过渡段1220、加强段1222以及罩主体120三者可以共同围成容纳槽124，而无需单独开设，从而简化了防护罩12的结构。

通常情况下，防护罩12在安装于外壳11前需要预先定位，基于此，摄像机10还可以包括定位机构，定位机构用于防护罩12与外壳11装配前预定位，以保证准确的安装位置。本实施例中，加强段1222形成该定位机构。也就是说，加强段1222可以通过与安装槽110配合同时实现安装前的预定位，而无需再设置单独的定位机构。这样设置后，防护罩12与外壳11安装时，罩主体120不会与定位机构发生接触，因而不会划伤罩主体120的表面，确保了摄像头13的成像质量。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请防护的范围之内。