一种SMA防抖致动器结构的制作方法

本实用新型涉及光学防抖领域，特别是指一种sma防抖致动器结构。

背景技术：

微型自动聚焦摄像头广泛应用于手机、汽车、无人飞机、安防监控、智能家居等产品之中。普通的微型自动聚焦摄像头是由一个音圈马达来驱动镜头沿其光轴移动；一般的音圈马达主要包括包括壳体、活动配合于壳体内的镜头支架、配合在镜头支架上的驱动线圈以及至少两个固定在壳体内的驱动磁铁，镜头固定在镜头支架上，壳体上开设有有正对镜头的的通光孔，使用时，通过控制芯片来控制输入给驱动线圈的电流，以驱动磁铁与驱动线圈相互作用以驱动所述镜头支架移动，从而实现自动聚焦的功能。

但是拍照摄像时，镜头会因为人的抖动或其他原因不能保持绝对平稳，会产生一定偏移，此时摄像头的聚焦和进光量都会受到影响，进而影响摄像头获取图像的质量。

为此有人开发了防抖致动器，其能驱动音圈马达沿垂直于镜头光轴的方向进行移动，从而弥补镜头因为人的抖动或其他原因产生的偏移。现有的sma防抖致动器是利用记忆合金丝热缩冷胀的特性来驱动音圈马达沿垂直于镜头光轴的方向进行移动；现有的sma防抖致动器包括活动板、固定板、柔性电路板以及多根记忆合金丝；其中所述活动板用于固定音圈马达，活动板活动架设在固定板上，固定板上设有至少两个支撑活动板的支撑部；所述柔性电路板粘结在固定板上，各根记忆合金丝的上下两端错位设置且各根记忆合金丝的上下两端分别连接活动板和柔性电路板；所述柔性电路板上形成与记忆合金丝下端电连接的输入触点；所述活动板上设有与记忆合金丝上端电连接的输出触点。控制芯片通过输出触点和输出触点给各根记忆合金丝通电，由于记忆合金丝受热会收缩，记忆合金收缩时便可拉动活动板相对固定板进行移动，因此控制芯片可以控制供电电路给各记忆合金丝的通电时间而改变记忆合金丝的温度，从而改变记忆合金丝的长度，进而控制固定在活动板上的音圈马达移动，以使得音圈马达移动到指定位置以补偿抖动产生的偏移量。但是由于柔性电路板制作工艺较为复杂，使得柔性电路板的生产成本较高，导致现有的sma防抖致动器整体的生产成本较高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种sma防抖致动器结构，其具有生产成本低的优点。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种sma防抖致动器结构，其包括活动板、固定板以及多根记忆合金丝；其中所述活动板活动架设在固定板上，固定板上设有至少两个支撑活动板的支撑部；所述固定板表面涂抹有一层lds涂层，各根记忆合金丝的上下两端错位设置且各根记忆合金丝的上下两端分别连接活动板和活动板；所述lds涂层上形成与记忆合金丝下端电连接的输入触点；所述活动板上设有与记忆合金丝上端电连接的输出触点。

所述活动板相对的两个侧边上分别形成有第一弹性臂和第二弹性臂，活动板相对的两个对角上分别形成第一连接部和第二连接部；所述输出触点有两个，两个输出触点分为设置于第一弹性臂上的第一输出触点以及设置于第二弹性臂上的第二输出触点；所述固定板相对的两个对角分别形成有第一固定部和第二固定部，第一固定部和第二固定部与第一连接部和第二连接部错位设置；所述lds涂层的输入触点有四个，四个输入触点分为位于第一固定部上的第一输入触点和第二输入触点以及位于第二固定部上的第三输入触点和第四输入触点；所述lds涂层上还形成有与第一输出触点和第二输出触点分别对应的第一共用触点和第二共用触点，第一输出触点和第二输出触点分别固定在第一共用触点和第二共用触点上并分别与第一共用触点和第二共用触点电连接；所述记忆合金丝有四根，四根记忆合金丝分为第一记忆合金丝、第二记忆合金丝、第三记忆合金丝和第四记忆合金丝；第一记忆合金丝上端和第三记忆合金丝上端固定在第一连接部上且第一记忆合金丝上端和第三记忆合金丝上端与第一输出触点电连接，第一记忆合金丝下端和第三记忆合金丝下端分别固定在第一固定部和第二固定部上且第一记忆合金丝下端和第三记忆合金丝下端分别与第一输入触点和第三输入触点电连接；第二记忆合金丝上端和第四记忆合金丝上端固定在第二连接部上且第二记忆合金丝上端和第四记忆合金丝上端与第二输出触点电连接，第二记忆合金丝下端和第四记忆合金丝下端分别固定在第一固定部和第二固定部上且第二记忆合金丝下端和第四记忆合金丝下端分别与第二输入触点和第四输入触点电连接。

所述固定板的一侧边弯折形成接线板，所述lds涂层上形成有位于接线板上的第一输入端子、第二输入端子、第三输入端子、第四输入端子以及共用端子，第一输入端子、第二输入端子、第三输入和第四输入端子通过形成在lds涂层上的四个输入线路与第一输入触点、第二输入触点、第三输入触点和第四输入触点分别电连接；所述共用端子通过形成在lds涂层上的共用线路与第一共用触点和第二共用触点电连接。

所述活动板上还设有正输入导电部和负输入导电部；所述第一弹性臂上和第二弹性臂上分别设有与正输入导电部电连接的正输入触点和与负输入导电部电连接的负输入触点；所述lds涂层上形成有与正输入触点和负输入触点分别对应的正输入端和负输入端，正输入触点和负输入触点分别固定在正输入端和负输入端上并分别与正输入端和负输入端电连接；

所述lds涂层上还形成有位于接线板上的正输入端子和负输入端子，正输入端子和负输入端子通过形成于lds涂层上的两根走线与正输入端和负输入端分别电连接。

所述固定板配合固定于一底板上。

采用上述方案后，本实用新型通过采用lds涂层来替换现有的sma致动器采用的柔性电路板，而lds涂层可通过lds工艺在其表面上形成导电线路，由于lds工艺简单、生产效率高，使得本实用新型能有效降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的分解图；

图2为本实用新型的活动板的结构示意图；

标号说明：

活动板1，

第一弹性臂11，第一输出触点111，正输入触点112，

第二弹性臂12，第二输出触点121，负输入触点122，

第一连接部13，

第二连接部14，

正输入导电部15，

负输入导电部16，

固定板2，支撑部21，第一固定部22，第二固定部23，接线板24，

lds涂层3，

第一输入触点311，第二输入触点312，

第三输入触点313，第四输入触点314，

第一共用触点321，

第二共用触点322，

第一输入端子331，第二输入端子332，第三输入端子332，第四输入端子334，共用端子335，正输入端子336，负输入端子337，正输入端341，负输入端342，

记忆合金丝4，第一记忆合金丝41，第二记忆合金丝42，第三记忆合金丝43，第四记忆合金丝44，

底板5。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

如图1和图2所示，本实用新型揭示了一种sma防抖致动器结构，其包括活动板1、固定板2以及多根记忆合金丝4；其中所述活动板2活动架设在固定板2上，固定板2上设有至少两个支撑活动板的支撑部21，支撑部21为通过胶水粘结在固定板2上的圆柱体，固定板2可配合固定于一底板5上；所述固定板2表面涂抹有一层lds涂层3，所述lds涂层3是指可通过lds工艺在其表面形成导电线路的涂层，lds工艺是指激光直接成型工艺，关于激光直接成型工艺为现有技术，在此不再具体展开说明，该lds涂层3可采用德国lpkf公司的lpkfprotopaintlds涂料固化形成；各根记忆合金丝4的上下两端错位设置且各根记忆合金丝4的上下两端分别连接活动板1和固定板2；所述lds涂层3上通过lds工艺形成与记忆合金丝4下端电连接的输入触点，所述活动板1上设有与记忆合金丝4上端电连接的输出触点，通过输入触点和输出触点以使得外部受控制器控制的供电电路能给各根记忆合金丝4进行供电进而控制各根记忆合金丝4进行伸缩，以使得活动板1相对于固定板2进行移动。

具体的，所述活动板1相对的两个侧边上分别形成有第一弹性臂11和第二弹性臂12，活动板1相对的两个对角上分别形成第一连接部13和第二连接部14；所述输出触点有两个，两个输出触点分为设置于第一弹性臂11上的第一输出触点111以及设置于第二弹性臂12上的第二输出触点121。所述固定板2相对的两个对角分别形成有第一固定部22和第二固定部23，第一固定部22和第二固定部23与第一连接部13和第二连接部14错位设置，所述lds涂层3的输入触点有四个，四个输入触点分为通过lds工艺形成位于第一固定部22上的第一输入触点311和第二输入触点312以及通过lds工艺形成位于第二固定部23上的第三输入触点313和第四输入触点314；所述lds涂层上还通过lds工艺形成有与第一输出触点111和第二输出触点121分别对应的第一共用触点321和第二共用触点322，第一输出触点111和第二输出触点121分别通过焊接或导电胶粘结的方式固定在第一共用触点321和第二共用触点322上并分别与第一共用触点321和第二共用触点322电连接。所述记忆合金丝4有四根，四根记忆合金丝4分为第一记忆合金丝41、第二记忆合金丝42、第三记忆合金丝43和第四记忆合金丝44；第一记忆合金丝41上端和第三记忆合金丝43上端固定在第一连接部13上且第一记忆合金丝41上端和第三记忆合金丝43上端通过连接线路与第一输出触点111电连接，第一记忆合金丝41下端和第三记忆合金丝43下端分别固定在第一固定部22和第二固定部23上且第一记忆合金丝41下端和第三记忆合金丝43下端通过焊接或导电胶粘结的方式分别与第一输入触点311和第三输入触点313电连接；第二记忆合金丝42上端和第四记忆合金丝44上端固定在第二连接部14上且第二记忆合金丝42上端和第四记忆合金丝44上端通过连接线路与第二输出触点121电连接，第二记忆合金丝42下端和第四记忆合金丝44下端分别固定在第一固定部22和第二固定部23上且通过焊接或导电胶粘结的方式分别与第二输入触点312和第四输入触点314电连接，这样通过第一输入触点311和第一共用触点321可以给第一记忆合金丝41通电，通过第二输入触点311和第二共用触点322可以给第二记忆合金丝42通电，通过第三输入触点313和第一共用触点321可以给第三记忆合金丝43通电，通过第四输入触点314和第二共用触点322可以给第四记忆合金丝44通电。其中第一连接部13可通过夹持的方式固定第一记忆合金丝41上端和第三记忆合金丝43上端，第二连接部14也可通过夹持的方式固定第二记忆合金丝42上端和第四记忆合金丝44上端，而第一固定部22也可通过夹持的方式固定第一记忆合金丝41下端和第二记忆合金丝42下端，第二固定部23也可通过夹持的方式固定第三记忆合金丝43下端和第四记忆合金丝44下端。

进一步，所述固定板3的一侧边弯折形成接线板24，lds涂层3上通过lds工艺形成有位于接线板24上的第一输入端子331、第二输入端子332、第三输入端子332、第四输入端子334以及共用端子335，第一输入端子331、第二输入端子332、第三输入端子333和第四输入端子334通过利用lds工艺形成在lds涂层3上的四个输入线路分别与第一输入触点311、第二输入触点312、第三输入触点313和第四输入触点314电连接；而所述共用端子335通过利用lds工艺形成在lds涂层3上的共用线路与第一共用触点321和第二共用触点322电连接，这样通过第一输入端子331和共用端子335可以给第一记忆合金丝41通电，通过第二输入端子332和共用端子335可以给第二记忆合金丝42通电，通过第三输入端子332和共用端子335可以给第三记忆合金丝43通电，通过第四输入端子334和共用端子335可以给第四记忆合金丝44通电；而第一输入端子331、第二输入端子332、第三输入端子332、第四输入端子334以及共用端子335均位于于接线板24上，可以便于外部供电线路与第一输入端子331、第二输入端子332、第三输入端子332、第四输入端子334以及共用端子335相连。

进一步，所述活动板1上还设有正输入导电部15和负输入导电部16，通过正输入导电部15和负输入导电部16以给配合在活动板1上的音圈马达供电；所述第一弹性臂11上和第二弹性臂12上分别设有与正输入导电部15电连接的正输入触点112和与负输入导电部16电连接的负输入触点122；所述lds涂层3上通过lds工艺形成有与正输入触点112和负输入触点122分别对应的正输入端341和负输入端342，正输入触点112和负输入触点122分别通过焊接或导电胶粘结的方式固定在正输入端341和负输入端342上并分别与正输入端341和负输入端342电连接；而所述接线板24上还形成有正输入端子336和负输入端子337，正输入端子336和负输入端子337通过利用lds工艺形成于lds涂层3上的两根走线与正输入端341和负输入端342分别电连接。

上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。