一种舞台专用音响设备的制作方法

本实用新型涉及舞台音响相关技术领域，具体为一种舞台专用音响设备。

背景技术：

一般专业用于舞台演出的音响设备统称为舞台音响，舞台音响是演出器材的一个重要分支，通常舞台音响需要通过人力来完成各种调节，所以在演出时，对音响进行调节容易破坏现场氛围或者引起表演者的不便，需要对其进行改进。

一般的舞台专用音响设备既不方便调节音响的高度，也不方便调节音响的角度，还不方便对音响的位置进行固定，因此，我们提出一种舞台专用音响设备，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种舞台专用音响设备，以解决上述背景技术中提出的现有的舞台专用音响设备既不方便调节音响的高度，也不方便调节音响的角度，还不方便对音响的位置进行固定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种舞台专用音响设备，包括支撑架，所述支撑架的内部左右两侧均设置有螺纹杆，且左侧螺纹杆的下端安装连接有转动电机，所述螺纹杆的下端外表面固定连接有带轮，且带轮的外表面紧密贴合有皮带，所述带轮的上方设置有支撑板，且支撑板的左端固定连接有加固块，并且支撑板的左右两侧均贯穿连接有螺纹杆，所述支撑板的中间下方固定连接有轴承，且轴承的内部贯穿连接有支撑杆，所述支撑杆的上端连接有加固板，且加固板的内表面紧密贴合有音响本体，所述加固板的外端中间固定连接有把手，且把手的下方设置有加固螺钉，并且支撑杆和支撑板的内部均贯穿连接有加固螺钉，所述支撑杆的下方外端连接有卡块，且卡块的外表面卡合连接有凹槽。

优选的，所述螺纹杆关于支撑架的中轴线前后对称设置有2组，且支撑架的纵截面呈“凹”字形结构。

优选的，所述螺纹杆与支撑板的连接方式为螺纹连接，且支撑板的横截面呈“工”字形结构。

优选的，所述支撑杆与加固板构成焊接一体化结构，且支撑杆与卡块的连接方式为固定连接，并且卡块在凹槽的内部为转动结构。

优选的，所述加固板在支撑架的内部中间为升降结构，且加固板在支撑板上为转动结构。

优选的，所述音响本体与加固板的连接方式为卡合连接，且把手关于加固板的中轴线左右对称设置有2组。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该舞台专用音响设备，既便于调节音响的高度，也便于调节音响的角度，还便于对音响的位置进行固定；

1.设置有螺纹杆和支撑板，通过转动螺纹杆带动支撑板上下滑动，从而便于带动支撑板上方中间的音响本体完成升降工作，进而便于调节音响本体的高度；

2.设置有轴承和支撑杆，通过支撑杆对音响本体的下端进行固定，轴承与支撑杆固定连接在一起，通过在轴承上转动支撑杆，从而便于调节支撑杆上音响本体的角度；

3.设置有加固板和加固螺钉，通过加固板对音响本体的位置进行固定，防止音响本体在支撑杆上出现脱落的现象，通过加固螺钉将加固板紧紧固定在支撑板上，防止支撑板在滑动时，音响本体在支撑板上出现转动的现象。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型螺纹杆与带轮的连接俯视结构示意图；

图3为本实用新型支撑板与凹槽的连接俯视结构示意图；

图4为本实用新型加固板与音响本体的连接俯视结构示意图。

图中：1、支撑架；2、转动电机；3、螺纹杆；4、带轮；5、皮带；6、支撑板；7、加固块；8、轴承；9、支撑杆；10、加固板；11、音响本体；12、把手；13、加固螺钉；14、卡块；15、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种舞台专用音响设备，包括支撑架1、转动电机2、螺纹杆3、带轮4、皮带5、支撑板6、加固块7、轴承8、支撑杆9、加固板10、音响本体11、把手12、加固螺钉13、卡块14和凹槽15，支撑架1的内部左右两侧均设置有螺纹杆3，且左侧螺纹杆3的下端安装连接有转动电机2，螺纹杆3的下端外表面固定连接有带轮4，且带轮4的外表面紧密贴合有皮带5，带轮4的上方设置有支撑板6，且支撑板6的左端固定连接有加固块7，并且支撑板6的外端内部贯穿连接有螺纹杆3，支撑板6的中间下方固定连接有轴承8，且轴承8的内部贯穿连接有支撑杆9，支撑杆9的上端连接有加固板10，且加固板10的内表面紧密贴合有音响本体11，加固板10的外端中间固定连接有把手12，且把手12的下方设置有加固螺钉13，并且加固螺钉13的下端贯穿于支撑杆9的上方内部，所述支撑杆9的下方外端连接有卡块14，且卡块14的外表面卡合连接有凹槽15。

如图1、图2和图3中螺纹杆3关于支撑架1的中轴线前后对称设置有2组，且支撑架1的纵截面呈“凹”字形结构，通过2组螺纹杆3对支撑板6的左右两侧进行固定，支撑架1呈“凹”字形结构，方便音响本体11的声音传播出去，如图1、图2和图3中螺纹杆3与支撑板6的连接方式为螺纹连接，且支撑板6的横截面呈“工”字形结构，通过转动螺纹杆3带动支撑板6上下滑动，从而便于调节音响本体11的高度。

如图1和图4中支撑杆9与加固板10构成焊接一体化结构，且支撑杆9与卡块14的连接方式为固定连接，并且卡块14在凹槽15的内部为转动结构，通过加固板10对音响本体11的位置进行固定，防止音响本体11在支撑杆9上出现脱落的现象，通过卡块14便于带动支撑杆9在支撑板6上转动，如图1和图4中加固板10在支撑架1的内部中间为升降结构，且加固板10在支撑板6上为转动结构，通过支撑板6带动加固板10上下升降，通过在轴承8上转动支撑杆9，从而便于调节音响本体11的角度。

如图1和图4中音响本体11与加固板10的连接方式为卡合连接，且把手12关于加固板10的中轴线左右对称设置有2组，这样便于对音响本体11进行拿取，通过把手12便于调节音响本体11的角度。

工作原理：在使用该舞台专用音响设备时，首先通过型号为y90s-2的转动电机2带动左侧前方的螺纹杆3转动，从而便于带动带轮4转动，通过皮带5带动右侧前方的螺纹杆3和带轮4同时转动，在右侧前方的螺纹杆3的下端设置有带轮4，通过皮带5带动右侧后方的螺纹杆3和带轮4同时转动，在右侧后方的螺纹杆3的下端上方设置有带轮4，通过皮带5带动左侧后方的螺纹杆3和带轮4同时转动，通过转动4个螺纹杆3带动支撑板6上下滑动，从而便于调节音响本体11的高度，工作人员手动转动把手12，带动加固板10下端的支撑杆9在轴承8上转动，从而便于调节音响本体11的角度，将卡块14卡合到凹槽15的内部，当支撑杆9在支撑板6上转动时，带动卡块14在凹槽15的内部转动，从而使支撑杆9与支撑板6连接的更加牢固，进而便于支撑杆9的转动，将音响本体11卡合连接在加固板10的内部，这样既便于对音响本体11进行更换，又便于对音响本体11的位置进行固定，防止音响本体11从支撑杆9上脱落下来，当音响本体11在进行高度调节时，将加固螺钉13贯穿到支撑杆9和支撑板6的内部，从而便于对音响本体11的角度进行固定，防止音响本体11在进行高度调节时，出现旋转的现象，由于螺纹杆3的螺纹方向与支撑板6外端内部的螺纹方向一致，所以能够防止音响本体11在进行升降时出现卡顿或者卡死的现象，通过加固块7对支撑板6的外端进行加固，防止螺纹杆3在转动时，支撑板6出现晃动的现象，支撑架1的纵截面呈“凹”字形结构，这样方便音响本体11的出音口暴露在外面，从而便于声音的传播，通过上述程序，既能够省时省力，又能提高音响本体11调节工作的效率，以上便完成该舞台专用音响设备的一系列操作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。