一种会议话筒的音频采集模块安装机构的制作方法

文档序号:19563496发布日期:2019-12-31 16:22阅读:113来源:国知局
一种会议话筒的音频采集模块安装机构的制作方法

本实用新型涉及音频技术领域,尤其涉及一种会议话筒的音频采集模块安装机构。



背景技术:

随着无线通讯技术的普及,无线话筒广泛应用于各个领域,例如学校的电教系统、现代化办公培训系统、演讲厅等,公布号:cn108540884a公开了一种ai话筒,包括内部设置的音频采集模块、音频输出接口、语音交互模块、网络通信模块、主控制模块:所述的音频采集模块连接所述的主控制模块,所述的音频输出接口连接所述的主控制模块,所述的语音交互模块连接所述的主控制模块,所述的网络通信模块连接所述的主控制模块,所述的网络通信模块无线接入互联网,用于通过网络连接外部的智能设备和/或连接并调用网络云资源,本发明一种ai话筒是在音频处理的基础上还具有人机交互功能,通过语音与话筒互动可调用网络云资源,同时亦可实现智能家居设备的控制,话筒不仅仅具有音频采集与处理功能,还具有人工智能功能,使生活更加方便。

该技术方案中的音频采集模块的安装结构没有被公开,现有对音频采集模块的安装固定方式一般也都是采用锡焊工艺进行固定,这样在对音频采集模块进行检修或者更换都会比较麻烦,所以我们提出一种会议话筒的音频采集模块安装机构,用于解决上述所提出的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在音频采集模块采用传统的锡焊固定,不便于进行固定的缺点,而提出的一种会议话筒的音频采集模块安装机构。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种会议话筒的音频采集模块安装机构,包括底座,所述底座的顶部分别对称固定安装有两个立柱和两个限位罩,且两个限位罩位于两个立柱之间,两个限位罩上卡装有同一个安装板,所述安装板的顶部固定安装有音频采集模块本体,所述立柱的顶端开设有转动口,所述转动口内转动连接有转动柱,所述转动柱的底部一侧延伸至立柱的外侧并固定安装有连接罩,所述连接罩内滑动连接有移动杆,所述移动杆的底端延伸至连接罩的下方并转动连接有压盘,且两个压盘均与安装板的顶部相接触。

优选的,所述限位罩的底部内壁上固定安装有弹性垫,所述安装板的底部对称固定安装有两个限位杆,且两个限位杆的底端分别延伸至两个限位罩内并与弹性垫的顶部相接触,可以对安装板进行定位,防止音频采集模块本体出现移动的问题。

优选的,所述连接罩的两侧内壁上均固定安装有齿条,所述连接罩内固定安装有限位环,且限位环位于齿条的下方,所述移动杆的顶端贯穿限位环并延伸至限位环的上方,所述移动杆的顶端固定安装有移动板,所述移动板的两侧均开设有滑口,且两个滑口分别与两个齿条滑动连接,利用移动板与滑口的滑动连接,可以第一移动杆进行滑动限位。

优选的,所述滑口的一侧内壁上转动连接有转动杆,所述转动杆上固定套设有齿轮,所述齿轮与齿条相啮合,所述转动杆的一端贯穿滑口的另一侧内壁并延伸至连接罩内,所述转动杆上套设有扭力弹簧,所述扭力弹簧位于移动板的一侧,所述扭力弹簧的两端分别与移动板的一侧和转动杆固定连接,利用扭力弹簧可以对移动杆进行弹性限位,实现压盘对安装板进行压紧。

优选的,所述转动口的底部内壁上开设有固定槽,所述转动柱的底部固定安装有固定杆,所述固定杆的底端延伸至固定槽内,所述固定槽的一侧内壁上滑动连接有卡板,且卡板与固定杆相卡装,利用卡板与固定杆的卡装,可以对转动柱进行限位。

优选的,所述固定槽内滑动连接有挡板,所述挡板的顶部和固定杆的底部相接触,所述挡板的底部对称固定安装有两个支撑弹簧,且两个支撑弹簧的底端均与固定槽底部内壁固定连接,利用支撑弹簧可以对挡板进行弹性支撑,使得在将固定杆移出固定槽时,挡板会向上进行移动,对卡板进行限位。

优选的,所述固定槽的一侧内壁上开设有固定孔,且固定孔内固定安装有固定环,固定环内滑动连接有推杆,所述推杆的两端分别延伸至立柱的外侧和固定槽内,所述推杆的一端与卡板的一侧固定连接,所述推杆上套设有限位弹簧,所述限位弹簧位于固定环的一侧,所述限位弹簧的两端分别与固定环和卡板的一侧固定连接,利用推杆可以方便解除卡板与固定杆卡装,同时在限位弹簧的作用下,可以在挡板与卡板脱离接触时,可以自动移动卡板,使得卡板与固定杆相卡装。

所述一种会议话筒的音频采集模块安装机构:

首先拉动推杆,带动卡板进行移动,实现卡板与固定杆脱离卡装,之后将卡板移动至固定孔内,这时转动杆就会失去限位,两个正处于受力状态下的扭力弹簧就会带动转动杆进行转动,以此可以带动齿条向上进行移动,在齿条向上进行移动时,可以带动连接罩向上进行移动,以此可以带动转动柱向上进行转动;

这时固定杆就会向上进行移动,使得挡板向上进行移动,直至将固定杆移出固定槽,此时转动柱就会失去限位,之后可以手动向上转动转动柱,使得压盘与安装板脱离接触,以此实现对音频采集模块本体进行拆卸。

本实用新型操作简单,通过拉动推杆,可以使得转动柱失去限位,以此可以实现对音频采集模块本体进行拆卸,且拆卸步骤比较简单,只需拉动推杆即可,所以可以方便对音频采集模块本体进行维修或者更换。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种会议话筒的音频采集模块安装机构的结构主视图;

图2为本实用新型提出的一种会议话筒的音频采集模块安装机构的连接罩结构主视图;

图3为本实用新型提出的一种会议话筒的音频采集模块安装机构的立柱结构主视图;

图4为本实用新型提出的一种会议话筒的音频采集模块安装机构的a结构放大图。

图中:1底座、2立柱、3限位罩、4弹性垫、5安装板、6限位杆、7音频采集模块本体、8转动柱、9连接罩、10齿条、11限位环、12移动杆、13移动板、14齿轮、15转动口、16固定槽、17固定杆、18挡板、19支撑弹簧、20推杆、21限位弹簧、22转动杆、23扭力弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-4,一种会议话筒的音频采集模块安装机构,包括底座1,底座1的顶部分别对称固定安装有两个立柱2和两个限位罩3,且两个限位罩3位于两个立柱2之间,两个限位罩3上卡装有同一个安装板5,安装板5的顶部固定安装有音频采集模块本体7,立柱2的顶端开设有转动口15,转动口15内转动连接有转动柱8,转动柱8的底部一侧延伸至立柱2的外侧并固定安装有连接罩9,连接罩9内滑动连接有移动杆12,移动杆12的底端延伸至连接罩9的下方并转动连接有压盘,且两个压盘均与安装板5的顶部相接触。

本实用新型中,限位罩3的底部内壁上固定安装有弹性垫4,安装板5的底部对称固定安装有两个限位杆6,且两个限位杆6的底端分别延伸至两个限位罩3内并与弹性垫4的顶部相接触。

本实用新型中,连接罩9的两侧内壁上均固定安装有齿条10,连接罩9内固定安装有限位环11,且限位环11位于齿条10的下方,移动杆12的顶端贯穿限位环11并延伸至限位环11的上方,移动杆12的顶端固定安装有移动板13,移动板13的两侧均开设有滑口,且两个滑口分别与两个齿条10滑动连接。

本实用新型中,滑口的一侧内壁上转动连接有转动杆22,转动杆22上固定套设有齿轮14,齿轮14与齿条10相啮合,转动杆22的一端贯穿滑口的另一侧内壁并延伸至连接罩9内,转动杆22上套设有扭力弹簧23,扭力弹簧23位于移动板13的一侧,扭力弹簧23的两端分别与移动板13的一侧和转动杆22固定连接。

本实用新型中,转动口15的底部内壁上开设有固定槽16,转动柱8的底部固定安装有固定杆17,固定杆17的底端延伸至固定槽16内,固定槽16的一侧内壁上滑动连接有卡板,且卡板与固定杆17相卡装。

本实用新型中,固定槽16内滑动连接有挡板18,挡板18的顶部和固定杆17的底部相接触,挡板18的底部对称固定安装有两个支撑弹簧19,且两个支撑弹簧19的底端均与固定槽16底部内壁固定连接。

本实用新型中,固定槽16的一侧内壁上开设有固定孔,且固定孔内固定安装有固定环,固定环内滑动连接有推杆20,推杆20的两端分别延伸至立柱2的外侧和固定槽16内,推杆20的一端与卡板的一侧固定连接,推杆20上套设有限位弹簧21,限位弹簧21位于固定环的一侧,限位弹簧21的两端分别与固定环和卡板的一侧固定连接。

实施例二

参照图1-4,一种会议话筒的音频采集模块安装机构,包括底座1,底座1的顶部分别对称焊接有两个立柱2和两个限位罩3,且两个限位罩3位于两个立柱2之间,两个限位罩3上卡装有同一个安装板5,安装板5的顶部粘接有音频采集模块本体7,立柱2的顶端开设有转动口15,转动口15内转动连接有转动柱8,转动柱8的底部一侧延伸至立柱2的外侧并焊接有连接罩9,连接罩9内滑动连接有移动杆12,移动杆12的底端延伸至连接罩9的下方并转动连接有压盘,且两个压盘均与安装板5的顶部相接触,首先拉动推杆20,带动卡板进行移动,实现卡板与固定杆17脱离卡装,之后将卡板移动至固定孔内,这时转动杆8就会失去限位,两个正处于受力状态下的扭力弹簧23就会带动转动杆22进行转动,以此可以带动齿条10向上进行移动,在齿条10向上进行移动时,可以带动连接罩9向上进行移动,以此可以带动转动柱8向上进行转动,这时固定杆17就会向上进行移动,使得挡板18向上进行移动,直至将固定杆17移出固定槽16,此时转动柱8就会失去限位,之后可以手动向上转动转动柱8,使得压盘与安装板5脱离接触,以此实现对音频采集模块本体7进行拆卸,本实用新型操作简单,通过拉动推杆20,可以使得转动柱8失去限位,以此可以实现对音频采集模块本体7进行拆卸,且拆卸步骤比较简单,只需拉动推杆20即可,所以可以方便对音频采集模块本体7进行维修或者更换。

本实用新型中,限位罩3的底部内壁上粘接有弹性垫4,安装板5的底部对称焊接有两个限位杆6,且两个限位杆6的底端分别延伸至两个限位罩3内并与弹性垫4的顶部相接触,可以对安装板5进行定位,防止音频采集模块本体7出现移动的问题。

本实用新型中,连接罩9的两侧内壁上均焊接有齿条10,连接罩9内焊接有限位环11,且限位环11位于齿条10的下方,移动杆12的顶端贯穿限位环11并延伸至限位环11的上方,移动杆12的顶端焊接有移动板13,移动板13的两侧均开设有滑口,且两个滑口分别与两个齿条10滑动连接,利用移动板13与滑口的滑动连接,可以第一移动杆12进行滑动限位。

本实用新型中,滑口的一侧内壁上转动连接有转动杆22,转动杆22上固定套设有齿轮14,齿轮14与齿条10相啮合,转动杆22的一端贯穿滑口的另一侧内壁并延伸至连接罩9内,转动杆22上套设有扭力弹簧23,扭力弹簧23位于移动板13的一侧,扭力弹簧23的两端分别与移动板13的一侧和转动杆22相焊接,利用扭力弹簧23可以对移动杆12进行弹性限位,实现压盘对安装板5进行压紧。

本实用新型中,转动口15的底部内壁上开设有固定槽16,转动柱8的底部焊接有固定杆17,固定杆17的底端延伸至固定槽16内,固定槽16的一侧内壁上滑动连接有卡板,且卡板与固定杆17相卡装,利用卡板与固定杆17的卡装,可以对转动柱8进行限位。

本实用新型中,固定槽16内滑动连接有挡板18,挡板18的顶部和固定杆17的底部相接触,挡板18的底部对称焊接有两个支撑弹簧19,且两个支撑弹簧19的底端均与固定槽16底部内壁相焊接,利用支撑弹簧19可以对挡板18进行弹性支撑,使得在将固定杆17移出固定槽16时,挡板18会向上进行移动,对卡板进行限位。

本实用新型中,固定槽16的一侧内壁上开设有固定孔,且固定孔内焊接有固定环,固定环内滑动连接有推杆20,推杆20的两端分别延伸至立柱2的外侧和固定槽16内,推杆20的一端与卡板的一侧固定连接,推杆20上套设有限位弹簧21,限位弹簧21位于固定环的一侧,限位弹簧21的两端分别与固定环和卡板的一侧相焊接,利用推杆20可以方便解除卡板与固定杆17卡装,同时在限位弹簧21的作用下,可以在挡板18与卡板脱离接触时,可以自动移动卡板,使得卡板与固定杆17相卡装。

本实用新型中,在需要对音频采集模块本体7进行安装时,首先将两个限位杆6分别插入两个限位罩3内,对音频采集模块本体7进行定位,之后同时转动两个转动柱8,以此带动连接罩9进行转动,以此可以使得压盘与安装板5相接触,之后可以实现移动杆12与连接罩9进行相互滑动,同时会使得齿轮14进行转动,在齿轮14进行转动时,可以带动转动杆22进行转动并使得扭力弹簧23处于受力状态,同时转动柱8进行转动时,会将固定杆17移动至固定槽16内并会推动挡板18向下进行移动,在挡板18与卡板脱离接触时,限位弹簧21就会有受力状态进行复原,以此可以带动推杆20进行移动,进一步可以带动卡板进行移动,使得卡板与固定杆17相卡装,这时就可以对转动柱8进行限位,同时压盘也会对安装板5进行压紧,即可以实现对音频采集模块本体7进行安装,在需要对音频采集模块本体7进行维修或者更换时,首先拉动推杆20,带动卡板进行移动,实现卡板与固定杆17脱离卡装,之后将卡板移动至固定孔内,这时转动杆8就会失去限位,两个正处于受力状态下的扭力弹簧23就会带动转动杆22进行转动,以此可以带动齿条10向上进行移动,在齿条10向上进行移动时,可以带动连接罩9向上进行移动,以此可以带动转动柱8向上进行转动,这时固定杆17就会向上进行移动,使得挡板18向上进行移动,直至将固定杆17移出固定槽16,此时转动柱8就会失去限位,之后可以手动向上转动转动柱8,使得压盘与安装板5脱离接触,以此实现对音频采集模块本体7进行拆卸,且拆卸步骤比较简单,只需拉动推杆20即可,所以可以方便对音频采集模块本体7进行维修或者更换。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1