一种全网通微功率直放站的制作方法

文档序号:19781056发布日期:2020-01-24 12:36阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种全网通微功率直放站,包括机壳(1),机壳(1)内部设置有电路板(20),其特征在于,所述机壳(1)的顶部转动安装有两个翻转盖(2),两个翻转盖(2)的顶部均对称设置有卡扣,机壳(1)的底部内壁上开设有两个滑槽(3),两个滑槽(3)内均滑动安装有第一滑动块(4)和第二滑动块(15),第一滑动块(4)的一侧焊接有稳定弹簧(5)的一端,稳定弹簧(5)的另一端与对应的滑槽(3)的一侧内壁焊接,第一滑动块(4)的顶部焊接有立板(6),立板(6)的一侧焊接有放置板(7),放置板(7)的顶部滑动安装有受力板(8),电路板(20)放置在两个放置板(7)的顶部,受力板(8)的一侧焊接有导杆(9),导杆(9)与对应的立板(6)滑动连接,导杆(9)的一端焊接有传力杆(10),传力杆(10)的底部为倾斜设置,立板(6)上开设有通孔,通孔内滑动安装有升降杆(11),升降杆(11)的一端焊接有橡胶垫,橡胶垫与电路板(20)相接触,升降杆(11)的另一端焊接有梯形块(12),传力杆(10)与对应的梯形块(12)相适配。

2.根据权利要求1所述的一种全网通微功率直放站,其特征在于,所述第二滑动块(15)的顶部焊接有活动块(16),活动块(16)的顶部转动安装有倾斜杆(17)的一端,机壳(1)的两侧内壁上均滑动安装有传力块(18),倾斜杆(17)的另一端与传力块(18)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种全网通微功率直放站,其特征在于,所述机壳(1)的两侧内壁上均开设有限位槽,传力块(18)与对应的限位槽滑动连接,限位槽内焊接有限位杆,传力块(18)与对应的限位杆滑动连接,传力块(18)的一侧转动安装有弧形杆(19)的一端,弧形杆(19)的顶端与对应的翻转盖(2)的底部转动连接。

4.根据权利要求2所述的一种全网通微功率直放站,其特征在于,所述活动块(16)上开设有弹簧腔(22),弹簧腔(22)内滑动安装有弹簧板,弹簧板的一侧与弹簧腔(22)的一侧内壁之间焊接有缓冲弹簧(23),弹簧板的另一侧焊接有推动杆,推动杆与活动块(16)滑动连接,且推动杆与对应的立板(6)相适配。

5.根据权利要求1所述的一种全网通微功率直放站,其特征在于,所述通孔的顶部内壁和底部内壁之间焊接有同一个导向杆(24),升降杆(11)与对应的导向杆(24)滑动连接,机壳(1)的一侧设置有接线孔。

6.根据权利要求1所述的一种全网通微功率直放站,其特征在于,所述立板(6)的顶部焊接有顶板(13),顶板(13)的底部焊接有拉簧(14)的顶端,拉簧(14)的底端与对应的升降杆(11)的顶部焊接。

7.根据权利要求1所述的一种全网通微功率直放站,其特征在于,所述放置板(7)的顶部开设有梯形槽,梯形槽内滑动安装有梯形块,梯形块与对应的受力板(8)焊接,梯形块的一侧与对应的梯形槽的一侧的内壁之间焊接有同一个弹簧(21)。

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