用于PCBA板音频测试的预触发装置的制作方法

文档序号:19989925发布日期:2020-02-21 21:16阅读:186来源:国知局
用于PCBA板音频测试的预触发装置的制作方法

本实用新型涉及线路板制造领域,特别是涉及一种用于pcba板音频测试的预触发装置。



背景技术:

smt是利用锡膏印刷机、贴片机、回流焊等专业自动组装设备将表面组装元件如电阻、电容、电感等直接贴、焊到电路板表面的一种电子接装技术,是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。pcba板则是通过smt工艺对pcb板进行上件后或经过dip插件后形成的产品。经过smt工序后制作成的pcba板还需要进行性能测试在能包装出库。

如图1所示的一种pcba板20,其包括基板21及安装孔22,基板21上设置有麦克风单元,用于接收音频信号并且将其转化为电信号输出,现需要对pcba板20进行音频测试,判断其麦克风单元的功能是否完整。

在对pcba板20进行音频测试时,需要先向基板21供电,使得pcba板20进入启动状态,而pcba板20的启动过程需要消耗15~20秒时间,即将pcba板20放入音频测试仪20秒后才能开始音频测试,由于等待pcba板20启动的时间较长,音频测试仪工作时产生较长的待机时间,导致测试效率低,且引发产品堆积在测试工位。



技术实现要素:

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处,提供一种用于pcba板音频测试的预触发装置,在进入测试仪前对待测pcba板进行通电,提前启动pcba板,节省待机时间,提高测试效率以防止产品在测试工序堆积。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:

一种用于pcba板音频测试的预触发装置包括:基座、测试板及启动模块;

所述基座包括外壳及活动门,所述外壳开设有维护孔,所述维护孔与所述外壳的内腔连通,所述活动门与所述外壳铰接,且所述活动门用于罩设所述维护孔;

所述测试板安装于所述外壳上,所述测试板上开设有定位槽及避位孔,所述定位槽位于所述测试板远离所述外壳的端面上,所述避位孔分别连通所述定位槽及所述外壳的内腔;

所述启动模块包括移动电源、转接块及金属贴片,所述移动电源设置于所述外壳的内腔内,所述转接块安装于所述测试板上,所述转接块位于所述测试板靠近所述外壳的端面上,且所述转接块与所述移动电源电连接,所述金属贴片安装于所述外壳上,所述金属贴片与所述转接块电连接。

在其中一个实施例中,所述测试板开设有取放槽,所述取放槽与所述定位槽连通。

在其中一个实施例中,所述取放槽位于所述测试板的边缘位置处。

在其中一个实施例中,所述取放槽的深度大于所述定位槽的深度。

在其中一个实施例中,所述取放槽设置有多个,多个所述取放槽均环绕所述定位槽设置。

在其中一个实施例中,所述测试板设置有多个防错导向销,多个所述防错导向销环绕所述定位槽设置,且各所述防错导向销均位于所述定位槽的边缘位置处。

在其中一个实施例中,所述防错导向销包括主轴及导向圆顶,所述主轴的第一端与所述定位槽的边缘相连接,所述导向圆顶设置于所述主轴的第二端上。

在其中一个实施例中,所述基座还包括树脂垫块,所述树脂垫块安装于所述活动门上,且所述树脂垫块用于与所述移动电源抵持。

在其中一个实施例中,所述移动电源设置有充电接头,所述充电接头露置于所述外壳外。

在其中一个实施例中,所述金属贴片位于所述外壳远离所述活动门的侧面上。

上述用于pcba板音频测试的预触发装置通过设置基座、测试板及启动模块,测试板设置在基座上用于对待测pcba板进行定位,启动模块安装于基座,且与测试板上的pcba板电连接,并在进入测试仪前对待测pcba板进行通电,提前启动pcba板,节省待机时间,提高测试效率以防止产品在测试工序堆积。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1一种需要进行音频测试的pcba板的结构示意图;

图2为本实用新型一实施例中的用于pcba板音频测试的预触发装置的结构示意图;

图3为图2所示的用于pcba板音频测试的预触发装置的爆炸示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

一实施方式中,一种用于pcba板音频测试的预触发装置包括:基座、测试板及启动模块;基座包括外壳及活动门,外壳开设有维护孔,维护孔与外壳的内腔连通,活动门与外壳铰接,且活动门用于罩设维护孔;测试板安装于外壳上,测试板上开设有定位槽及避位孔,定位槽位于测试板远离外壳的端面上,避位孔分别连通定位槽及外壳的内腔;启动模块包括移动电源、转接块及金属贴片,移动电源设置于外壳的内腔内,转接块安装于测试板上,转接块位于测试板靠近外壳的端面上,且转接块与移动电源电连接,金属贴片安装于外壳上,金属贴片与转接块电连接。

为了更好地对上述用于pcba板音频测试的预触发装置进行说明,以更好地理解上述用于pcba板音频测试的预触发装置的构思。请参阅图2,一种用于pcba板音频测试的预触发装置10,用于辅助如图1所示的pcba板20进行音频测试,其包括:基座100、测试板200及启动模块300,测试板200及启动模块300均安装于基座100上,测试板200用于对pcba板20进行定位,启动模块300与测试板200上的pcba板20电连接,并且对pcba板20供电,使pcba板20启动,在将基座100放入测试仪前预先启动pcba板20,将基座100放入测试仪后直接进行测试工序,省去了等待pcba板20启动的时间,提高了测试效率,也避免了大量产品在测试工序处堆积。

请参阅图2及图3,基座100包括外壳110及活动门120,外壳110开设有维护孔111,维护孔111与外壳110的内腔连通,活动门120与外壳110铰接,且活动门120用于罩设维护孔111;外壳110为半封闭的中空结构,用于容置启动模块300及线束,活动门120罩在外壳110上用于将其密封,通过活动门120保护设置在外壳110内腔中的启动模块300,且便于后期维护操作。

请参阅图2及图3,测试板200安装于外壳110上,测试板200上开设有定位槽210及避位孔220,定位槽210位于测试板200远离外壳110的端面上,避位孔220分别连通定位槽210及外壳110的内腔;定位槽210的仿制待测pcba板20的外轮廓设计,pcba板20放入定位槽210时,定位槽210的内侧壁与pcba板20的外壁贴合,防止转移基座100时pcba板20发生滑动,避位孔220避开pcba板20的电接头,以便于外壳110内的启动模块300与pcba板20对接。

进一步地,请参阅图1及图2,为了防止pcba板20放反导致无法正常进行音频测试,测试板200设置有多个防错导向销240,多个防错导向销240环绕定位槽210设置,且各防错导向销240均位于定位槽210的边缘位置处。防错导向销240包括主轴241及导向圆顶242,主轴241的第一端与定位槽210的边缘相连接,导向圆顶242设置于主轴241的第二端上。每一防错导向销240对应与pcba板20上的一个安装孔22贴合,当pcba板20放置方位不对时,由于基板21上的安装孔22不能与定位槽210的边缘位置处的防错导向销240环绕,会导致基板21无法正常放入定位槽210内,只有基板21的方位正确,基板21上的各个安装孔22才会与各个防错导向销240相匹配,即此状态下pcba板20才能放入定位槽210中。

进一步地,请参阅图2,为了便于取放pcba板20,测试板200开设有取放槽230,取放槽230与定位槽210连通。取放槽230位于测试板200的边缘位置处。取放槽230的深度大于定位槽210的深度。取放槽230设置有多个,多个取放槽230均环绕定位槽210设置。通过设置取放槽230便于操作者的手指伸入定位槽210内拾取pcba板20。

请参阅图3,启动模块300包括移动电源310、转接块320及金属贴片330,移动电源310设置于外壳110的内腔内,通过外壳110对移动电源310提供保护,转接块320安装于测试板200上,转接块320位于测试板200靠近外壳110的端面上,且转接块320与移动电源310电连接,通过转接块320将移动电源310与定位槽210上的pcba板20电连接,以使得移动电源310对定位槽210上的pcba板20供电,即pcba板20放入定位槽210时已经接通移动电源310,15秒~20秒后即进入启动状态,进入测试仪前就已经完成启动过程,减少了测试仪的待机时间,金属贴片330安装于外壳110上,金属贴片330与转接块320电连接。基座100放入测试仪时,金属贴片330与测试仪的对接端接触,以将pcba板20接入测试仪的测试回路中进行音频测试。

需要说明的是,为了保证音频测试的准确度,每一音频测试仪进行测试时只允许对一个待测的pcba板20进行测试。每一音频测试仪上配置多个上述用于pcba板音频测试的预触发装置10,当前一个pcba板20在音频测试仪内进行测试时,可先将下一个待测的pcba板20放置在定位槽210内,该pcba板20通过转接块320与外壳110内的移动电源310连通,移动电源310对pcba板20供电,pcba板20通电15秒~20秒后pcba板20进入启动状态,待前一个pcba板20测试完成,即可将上述启动完成的pcba板20放入测试仪内,使金属贴片330与测试仪电连接,进而将pcba板20接入测试仪的测试电路中进行测试,而当上述完成启动的pcba板20进行测试时,操作人员可将前一个完成测试的pcba板20从定位槽210内取出,将新的待测pcba板20放入,进行新一轮启动操作。如此,通过设置用于pcba板音频测试的预触发装置10,将pcba板20的启动操作转移到测试仪外部,使得pcba板20启动待机过程转移到测试仪外,省去了测试仪等待pcba板20启动的时间,提高了测试效率,通过多个用于pcba板音频测试的预触发装置10的轮换避免了过多产品堆积在测试工位。

进一步的,请参阅图3,基座100还包括树脂垫块130,树脂垫块130安装于活动门120上,且树脂垫块130用于与移动电源310抵持。通过设置树脂垫块130对移动电源310进行固定,防止移动电源310在外壳110内滑动,移动电源310设置有充电接头,充电接头露置于外壳110外。

进一步的,金属贴片330位于外壳110远离活动门120的侧面上。

上述用于pcba板音频测试的预触发装置通过设置基座100、测试板200及启动模块300,测试板200设置在基座100上用于对待测pcba板20进行定位,启动模块300安装于基座100,且与测试板200上的pcba板20电连接,并在进入测试仪前对待测pcba板20进行通电,提前启动pcba板20,节省待机时间,提高测试效率以防止产品在测试工序堆积。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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