电路板音频测试仪的制作方法

本实用新型涉及线路板制造领域，特别是涉及一种电路板音频测试仪。

背景技术：

电路板组装完毕后，由于加工失误或者其他原因，会导致电路板功能缺失，为了避免不良品电路板流入市场，需要对电路板进行功能测试，以确保电路板功能的完整性。

一种用于音响产品的电路板，主要用于对接收到的声音信号进行处理，并将其转化为用于控制的电信号以控制音响产品正常运行，因此，在完成电路板的组装后，需要对其进行音频测试，以确保电路板上的音频接受模块及输出模块正常，电路板包括铝基板及安装于铝基板上的多个电子元器件，铝基板上有用于通讯的刻蚀电路，安装于铝基板上的各个电子元器件通过刻蚀电路连通形成回路，当刻蚀电路或者电子元器件有损坏时，会音响电路板的正常运作。

需要说明的是，对上述电路板的音频测试首先需要启动电路板，将电路板与测试装置接通，通过音箱向电路板释放不同频率的音频，电路板接收音频后会向测试装置输出电信号，测试装置根据不同频率音频状态下电路板的输出电信号制作成表格，并与测试装置内部的预设数值进行比对，进而判断电路板本身是否存在功能缺失的问题。

然而，音频测试对环境的要求比较高，外部环境存在着各种干扰音源，如周边设备运行时发出的声音，工作人员搬运产品时的声音等等，这些噪音会影响到电路板的音频测试结果，非常容易导致误判，而车间内噪音是不可避免的，专门设置静音房间用于音频测试占用太多的空间资源，如何解决上述问题是本领域技术人员需要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种电路板音频测试仪，在测试仪内形成相对密闭的测试空间，隔绝车间内的杂音，提高测试仪音频测试的准确度。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种电路板音频测试仪包括：隔音箱、测试模组及控制组件；

所述隔音箱包括下壳、上壳、隔音棉及开合伸缩件，所述上壳罩设于所述下壳上，所述下壳的内壁与所述上壳的内壁共同围成容纳腔，所述隔音棉设置于所述容纳腔内，所述下壳与所述上壳铰接，所述开合伸缩件的第一端与所述下壳转动连接，所述开合伸缩件的第二端与所述上壳转动连接，所述开合伸缩件用于推动所述上壳相对所述下壳翻转；

所述测试模组包括音源、连接支架及夹具，所述连接支架安装于所述容纳腔内，所述夹具设置于所述容纳腔内，且所述夹具与所述连接支架电连接，所述音源安装于所述容纳腔内，且所述音源朝向所述夹具设置；

所述控制组件包括控制箱及显示屏，所述控制箱安装于所述下壳远离所述上壳的一侧上，所述连接支架及所述音源均与所述控制箱电连接，所述显示屏设置于所述控制箱上，且所述显示屏与所述控制箱电连接。

在其中一个实施例中，所述下壳具有梯形横截面。

在其中一个实施例中，所述下壳的高度由所述下壳与所述上壳铰接的位置向远离所述下壳与所述上壳铰接位置的一侧递减。

在其中一个实施例中，所述连接支架包括定位座及多个金属弹片，所述定位座安装于所述容纳腔内，所述定位座的外壁用于与所述夹具的外壁贴合，多个所述金属弹片安装于所述连接支架上，多个所述金属弹片均位于所述定位座靠近所述夹具的侧面上，且多个所述金属弹片均与所述控制箱电连接。

在其中一个实施例中，所述连接支架还包括导向块，所述导向块安装于所述定位座的外侧壁上，所述导向块用于与所述夹具的外壁贴合。

在其中一个实施例中，所述音源包括调节架及喇叭，所述调节架安装于所述容纳腔内，所述喇叭安装于所述调节架上，所述喇叭朝向所述夹具设置，且所述喇叭与所述控制箱电连接。

在其中一个实施例中，所述下壳上设置有多个控制按钮。

在其中一个实施例中，所述控制箱设置有暂存平台。

在其中一个实施例中，所述开合伸缩件为液压缸。

在其中一个实施例中，所述开合伸缩件为气缸。

上述电路板音频测试仪通过设置隔音箱、测试模组及控制组件，隔音箱在测试仪内形成相对密闭的测试空间，隔绝车间内的杂音，提高测试模组进行音频测试时的准确度，不需设置独立的隔音房间进行测试，节省空间资源，降低测试成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型一实施例中的电路板音频测试仪的结构示意图；

图2为本实用新型一实施例中的电路板音频测试仪待机状态下的结构示意图示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1，一种电路板音频测试仪10包括：隔音箱100、测试模组200及控制组件300。测试模组200及控制组件300均设置于隔音箱100内，测试模组200发出特定声音用于触发被测电路板，电路板在测试模组200发出的声音影响下会向控制组件300输出电信号，控制模组300收集电路板所发出的电信号，并且与标准数据进行对比，判断电路板是否符合生产标准。其中，隔音箱100作为外壳提供支撑力的同时在测试仪内形成相对密闭的测试空间，用于隔绝车间内的杂音，防止进行测试时，杂音与测试模组200发出的声音混合，进而影响到控制组件300所收集到的数据，从而提高测试模组进行音频测试时的准确度，不需设置独立的隔音房间进行测试，节省空间资源，降低测试成本。

请参阅图2，隔音箱100包括下壳110、上壳120、隔音棉130及开合伸缩件140，下壳110上设置有多个控制按钮。下壳110和上壳120均为中空结构，上壳120罩设于下壳110上，下壳110的内壁与上壳120的内壁共同围成容纳腔111，容纳腔111为密闭空间，容纳腔111为电路板进行测试的位置，通过容纳腔111将待测的电路板与外部环境隔绝，防止外部环境中的杂音影响测试结果，为了提高容纳腔111的隔音效果，将隔音棉130设置于容纳腔111内进一步提高隔音箱的隔音效果，消除外部环境中的杂音影响正常测试。下壳110与上壳120铰接，开合伸缩件140的第一端与下壳110转动连接，开合伸缩件140的第二端与上壳120转动连接，开合伸缩件140用于推动上壳120相对下壳110翻转，具体的，当开合伸缩件140伸展时，上壳120绕其与下壳110的铰接点旋转，上壳120远离铰接点的一端与下壳110分离，此时容纳腔111与外界连通，设置在隔音箱100内的测试模组200及控制组件300露置与外部环境中，此时可更换待测电路板及进行调试或者维护操作；当开合伸缩件140收缩时，上壳120绕铰接点反转，使上壳120再次罩设在下壳110上形成密闭的容纳腔111，此时容纳腔111内的零部件及待测电路板与外部隔绝，外部的杂音无法进入容纳腔111内，进一步的，由于容纳腔111是由下壳110的内壁与上壳120的内壁共同围成，即下壳110和上壳120的贴合位置处会存在间隙，该位置为杂音最易穿透的位置，开合伸缩件140施加拉力驱使上壳110与下壳120紧贴，缩小上壳110与下壳120贴合位置处的间隙，以防止外部杂音进入容纳腔111内影响测试正常进行。

其中，开合伸缩件140可以选用液压缸，也可以选用为气缸。

具体的，下壳110具有梯形横截面，下壳110的高度由下壳110与上壳120铰接的位置向远离下壳110与上壳120铰接位置的一侧递减。使下壳110的侧壁具有高度差，以便于操作者取放夹具230。

请参阅图2，测试模组200包括音源210、连接支架220及夹具230，连接支架220安装于容纳腔111内，夹具230设置于容纳腔111内，且夹具230与连接支架220电连接，音源210安装于容纳腔111内，且音源210朝向夹具230设置。夹具230用于固定待测的电路板，连接支架220用于对夹具230进行定位，并且在夹具230与连接支架220电连接时，会将设置在夹具230上的电路板与连接支架220电连接，进而将被测电路板接入测试仪的测试电路中，音源210用于向被测电路板发出测试音频，此时电路板输出电信号，当测试音频的频率发生变化时，电路板的输出电信号也随之发生变化，电路板输出的电信号被输送到控制组件300内，又控制组件300对电路板输出的电信号进行处理，将其与标准值进行对比以判断电路板输出的电信号是否符合标准。

一实施例中，请参阅图2，连接支架220包括定位座221、导向块223及多个金属弹片222，定位座221安装于容纳腔111内，定位座221的外壁用于与夹具230的外壁贴合，多个金属弹片222安装于连接支架220上，多个金属弹片222均位于定位座221靠近夹具230的侧面上，且多个金属弹片222均与控制箱310电连接。导向块223安装于定位座221的外侧壁上，导向块223用于与夹具230的外壁贴合。定位座221与导向块223配合共同对夹具230进行定位，以便于操作人员将夹具230设置到正确的测试位置，金属弹片222用于与夹具230上的电路板电连接。

另一实施例中，请参阅图2，音源210包括调节架211及喇叭212，调节架211安装于容纳腔111内，喇叭212安装于调节架211上，喇叭212朝向夹具230设置，且喇叭212与控制箱310电连接。喇叭212用于向待测电路板发出测试音频，调节架211用于调节喇叭212的安装位置，以便于更换待测产品时，将喇叭212设置在最佳测试位置处。

请参阅图1，控制组件300包括控制箱310及显示屏320，控制箱310安装于下壳110远离上壳120的一侧上，，控制箱310设置有暂存平台311，用于存放待使用的夹具230或者为操作人员提供装夹空间。连接支架220及音源210均与控制箱310电连接，显示屏320设置于控制箱310上，且显示屏320与控制箱310电连接。

其中，控制箱310用于收集电路板所发出的电信号，且将其与标准值进行对比，电路板输出的电信号经过控制箱310处理后制成折线图反馈到显示屏320上，供操作者观察，以便于判断电路板上出现问题的位置。

下面对上述电路板音频测试仪10的具体工作原理进行介绍：

首先，将待测电路板设置于夹具230上，并且对待测电路板接通电源使电路板启动。

待电路板启动后，将夹具230放入下壳110内，并且使夹具230的外壁与容纳腔111内的连接支架220相贴合，进而将待测电路板与连接支架220电连接，此时电路板接入电路板音频测试仪10的测试电路中。

启动电路板音频测试仪10，开合伸缩件140开始收缩，带动上壳120向靠近下壳110的方向翻转，直至上壳120与下壳110向抵持围成密闭的容纳腔111，此时待测电路板与外部环境隔绝，音源210开始向电路板释放测试音频，待测电路板在测试音频的影响下向控制箱310输出电信号。

控制箱310根据收集到的电信号与标准值匹对，判断电路板是否存在缺陷，并且根据输出的电信号结合接收电信号的时间制作成曲线表反馈到显示屏320上，通过显示屏320上的曲线表与标准曲线表对比，操作人员可更直观地判断出电路板上存在缺陷的地方，以便于进行返工及其他操作，使测试仪具备良好的隔音效果，不需要单独设置静音房间进行测试，节省了空间资源，并且测试的准确度也得到了保证。

上述电路板音频测试仪10通过设置隔音箱100、测试模组200及控制组件300，隔音箱100在测试仪内形成相对密闭的测试空间，隔绝车间内的杂音，提高测试模组200进行音频测试时的准确度，不需设置独立的隔音房间进行测试，节省空间资源，降低测试成本。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。