一种头戴耳机的制作方法

本实用新型属于耳机技术领域，尤其涉及一种头戴耳机。

背景技术：

现有的头戴式耳机的结构通常包括头带和分别连接于所述头带两端的两个耳机头。虽然在目前常见的头戴式耳机中，其耳机头和头带之间能实现一定的角度的调节，然而，这种调节多是在某一个方向上的有限角度的调整，这就导致在实际佩戴过程中，耳机头和使用者的耳部贴合情况将不够理想，从而影响了佩戴的贴合度，进而影响了耳机佩戴的舒适性；同时，为实现角度调整，现有的耳机头的耳壳和耳罩之间的装配也比较繁琐。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种头戴耳机，旨在提高头戴耳机的佩戴舒适性，以及耳机头的耳壳与耳罩之间的装配便利性。

本实用新型是这样实现的：一种头戴耳机，包括头带和分别连接于所述头带两端的两个耳机头，所述耳机头包括：

耳壳，所述耳壳包括与所述头带连接的拉伸臂以及设于所述拉伸臂下端的呈环状设置的连接环；

耳罩，所述耳罩包括耳罩壳体和外盖，所述耳罩壳体具有向外敞口设计的安装腔，所述安装腔中内置有发声组件，所述外盖可拆卸盖合所述安装腔的敞口，且所述外盖位于所述连接环的内环面所围成的空间中；以及，

万向调节件，连接于所述连接环和所述外盖的周缘之间，并可让所述耳罩相对所述耳壳进行万向调节。

可选地，所述外盖与所述耳罩壳体可拆卸螺接。

可选地，所述外盖的内板面上间隔设有多个第一螺接柱，每一所述第一螺接柱上设有具有内螺纹的螺孔，所述耳罩壳体的所述安装腔的槽底凸设有与所述第一螺接柱适配连接的第二螺接柱，所述第二螺接柱设有沿轴向贯穿所述第二螺接柱的贯穿孔，连接件穿设所述贯穿孔后与所述第一螺接柱螺接。

可选地，所述第二螺接柱朝向所述第一螺接柱的前端端面上内凹形成有限位孔，所述贯穿孔设于所述限位孔的孔底面，所述第一螺接柱的后端适配插置于所述限位孔中，且所述第一螺接柱的后端端面与所述限位孔的孔底面抵接。

可选地，所述外盖呈类矩形设计，四个所述第一螺接柱分别邻近所述外盖的四个转角设置。

可选地，所述安装腔的底面向内凸出形成出音凸台，所述出音凸台上设有若干贯穿的出音孔。

可选地，所述耳罩壳体的外周侧面上邻近所述连接环的一侧凹设有环状的让位区域。

可选地，所述让位区域上设有与所述发声组件连通的第一通孔。

可选地，所述万向调节件为由弹性膜材料制成的并呈环状设置的万向调节膜，所述万向调节膜的外环面与所述连接环的内环面密封连接，所述万向调节膜的内环面与所述耳罩的外端外边缘密封连接。

可选地，所述万向调节膜的外环面上设有第一限位部，所述连接环的内环面设有与所述第一限位部适配限位连接的第二限位部；所述万向调节膜的内环面的外边缘向外延伸形成有连接凸缘。

基于此结构设计，在本实用新型的技术方案中，由于耳壳的连接环和耳罩的外端之间通过万向调节件连接，故在头戴耳机的实际使用过程中，耳罩就会根据与使用者耳部的实际贴合情况，通过万向调节件的变形调节，而实现耳罩可相对耳壳的万向任意调节，从而可以有效提高耳罩与人体耳部的贴合性，进而使得使用者在佩戴本头戴耳机时的舒适性大大增加。同时，由于耳罩的外盖和耳罩壳体是可拆卸连接的，而万向调节件与外盖的周缘连接，如此，不但有利于万向调节件的安装固定便利，而且也有利于整个耳罩的装配便利。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的头戴耳机的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的头戴耳机的一角度的爆炸图；

图3是本实用新型实施例提供的头戴耳机的后盖一角度的结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的头戴耳机的后盖另一角度的结构示意图；

图5是本实用新型实施例提供的头戴耳机的耳罩壳体一角度的结构示意图；

图6是本实用新型实施例提供的头戴耳机的耳罩壳体另一角度的结构示意图；

图7是本实用新型实施例提供的头戴耳机的后盖、万向调节膜、耳壳和耳罩壳体的爆炸图。

附图标号说明：

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

还需要说明的是，本实用新型实施例中的左、右、上和下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”和“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型实施例提供一种头戴耳机。

请参阅图1、图2和图7，在本实施例中，该头戴耳机包括头带100和分别连接于头带100两端的两个耳机头200，耳机头200包括耳壳220、耳罩230和万向调节件；耳壳220包括与头带100连接的拉伸臂221以及设于拉伸臂221下端的呈环状设置的连接环222；耳罩230包括耳罩壳体232和外盖231，耳罩壳体232具有向外敞口设计的安装腔，安装腔中内置有发声组件，外盖231可拆卸盖合安装腔的敞口，且外盖231位于连接环222的内环面所围成的空间中；万向调节件连接于连接环222和外盖231的周缘之间，并可让耳罩230相对耳壳220进行万向调节。

在此需说明的是，如图2所示，在本实施例中，以朝向另一耳机头200的方向为内侧，耳罩230具有安装腔，发声组件内置于安装腔中，发声组件包括电池310、pcb板320和喇叭，喇叭(未示出)分别与电池310和pcb板320电连接，如此，就可实现耳机的放声功能。此外，在安装腔中，还设有双面胶350、喇叭后盖330、密封圈340等部件。其中，双面胶350用于粘接固定电池310，喇叭后盖330和耳罩壳体232围合形成用以安装喇叭的容置空间，在喇叭后盖330与耳罩230的内盖233之间还设有密封圈340，以起到一定的密封作用。在装配时，首先通过二次成型的方式将万向调节膜240分别与连接环222和外盖231固定密封连接，然后将发声组件装配到安装腔中，然后后盖与耳罩壳体232盖合连接。

基于此结构设计，在本实用新型的技术方案中，由于耳壳220的连接环222和耳罩230的外端之间通过万向调节件连接，故在头戴耳机的实际使用过程中，耳罩230就会根据与使用者耳部的实际贴合情况，通过万向调节件的变形调节，而实现耳罩230可相对耳壳220的万向任意调节，从而可以有效提高耳罩230与人体耳部的贴合性，进而使得使用者在佩戴本头戴耳机时的舒适性大大增加。同时，由于耳罩230的外盖231和耳罩壳体232是可拆卸连接的，而万向调节件与外盖231的周缘连接，如此，不但有利于万向调节件的安装固定便利，而且也有利于整个耳罩230的装配便利。

请参阅图2和图7，在本实施例中，外盖231与耳罩壳体232可拆卸螺接。当然，于其他实施例中，两者可以通过但不限于卡接等其他可拆卸方式连接。但在本实施例中，螺接方式可使外盖231和耳罩壳体232连接得更加牢固。

具体地，在本实施例中，如图4和图5所示，外盖231的内板面上间隔设有多个第一螺接柱231a，每一第一螺接柱231a上设有具有内螺纹的螺孔，耳罩壳体232的安装腔的槽底凸设有与第一螺接柱231a适配连接的第二螺接柱232a，第二螺接柱232a设有沿轴向贯穿第二螺接柱232a的贯穿孔232c；在实际装配时，可使用连接件，例如但不限于螺丝等穿设贯穿孔232c后与第一螺接柱231a螺接。

进一步地，请参阅图5，在本实施例中，第二螺接柱232a朝向第一螺接柱231a的前端端面上内凹形成有限位孔232b，贯穿孔232c设于限位孔232b的孔底面，第一螺接柱231a的后端适配插置于限位孔232b中，且第一螺接柱231a的后端端面与限位孔232b的孔底面抵接。如此，就可保证第一螺接柱231a和第二螺接柱232a的装配到位，从而确保安装腔的尺寸容积等与设计一致，而且，在装配过程中，此设计也能确保安装腔中的各重要元器件不会受挤压而损坏。此外，如图4和图5所示，第一螺接柱231a的外周侧面间隔分布有多个限位加强筋231b，主要起到加强第一螺接柱231a与外盖231内侧面的连接，以及在第一螺接柱231a插置于限位孔232b中时加强限位等作用；同理，第二螺接柱232a的外周侧面也设有多个加强筋232d，以加强第二螺接柱232a与耳罩壳体232之间的连接强度。

请参阅图4，具体地，在本实施例中，外盖231呈类矩形设计，其四个转角处呈圆倒角设计，四个第一螺接柱231a分别邻近外盖231的四个转角设置。这样，在装配时，外盖231的四角均能得到固定，且连接力度均匀分布。此外，在外盖231的内侧面上还间隔凸设有多个定位片，主要用于在装配好后抵接电池310，以防止电池310位置移动。

请参阅图5和图6，在本实施例中，安装腔的底面向内凸出形成出音凸台235，出音凸台235上设有若干贯穿的出音孔235a，喇叭发出的声音可通过出音孔235a发出。在此，出音凸台235的设置有效增大了安装腔的容积，方便了喇叭的安装，而且还可使喇叭更接近人体耳部，其音效效果更好。此外，耳罩230还包括内盖233，内盖233和耳罩壳体232可以但不限于通过螺接等方式可拆卸连接，内盖233上开设有较大的通孔以供出音凸台235凸出显露出来，内盖233的内侧面连接有软质的与人体耳部贴合的环套，环套内填充有海绵等软性材料，以使耳机佩戴更加舒适。

进一步地，请参阅图5，在本实施例中，耳罩壳体232的外周侧面上邻近耳壳220的连接环222的一侧凹设有环状的让位区域232e，与让位区域232e相邻的靠近内盖233一侧的为内侧区域232f。由于该让位区域232e呈内凹设置，即耳罩壳体232与外盖231的连接处低于内侧区域232f的外周平面，故可为万向调节件的运动提供充足的活动空间，使得耳罩230相对耳壳220的角度调节更加灵活。

进一步地，请参阅图4，在本实施例中，让位区域232e上设有与发声组件连通的第二通孔232g。具体地，第二通孔232g和喇叭后盖330上设置的上敞口的振动腔连通，以进一步提高喇叭的音效，使本头戴耳机获得更好的使用体验。

请参阅图1、图2和图7，在本实施例中，万向调节件为由弹性膜材料制成的并呈环状设置的万向调节膜240，万向调节膜240的外环面与连接环222的内环面密封连接，万向调节膜240的内环面与耳罩230的外端外边缘密封连接。在此，万向调节膜240与连接环222和耳罩230之间均通过二次成型密封连接，其具体可优选采用超声焊接等方式实现，其装配和制作过程均十分便利；而且密封连接的方式不但有利于万向角度调节的实现，而且还可以对耳罩230内部的部件进行保护。

进一步地，请参阅图7，在本实施例中，万向调节膜240的外环面上设有第一限位部，连接环222的内环面设有与第一限位部适配限位连接的第二限位部；万向调节膜240的内环面的外边缘向外延伸形成有连接凸缘242。可以理解，第一限位部和第二限位部的适配限位连接，可使得万向调节膜240与连接环222的位置相对固定，进而方便成型连接，还可以进一步提高两者之间的连接密封性，而连接凸缘242的设计可以增大万向调节膜240和外盖231外边缘之间的有效连接面积，从而有利于增强两者之间的连接牢固性和密封性。具体地，在本实施例中，第一限位部为设于万向调节膜240的外环面上的环状限位槽241，第二限位部为于连接环222的内环面上凸设的环状限位凸条223。然本设计不限于此，于其他实施例中，也可以在万向调节膜240的外环面上设置环状限位凸条223，而在连接环222的内环面上设置适配的环状限位槽241；或者，环状限位凸条223也可以由多个沿周向间隔分布的凸块替代，相应地，在万向调节膜240的外环面上设置适配的插槽等，在此不做限制。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。