一种手机生产用自动化测试设备的制作方法

文档序号:20261473发布日期:2020-04-03 15:33阅读:450来源:国知局
一种手机生产用自动化测试设备的制作方法

本实用新型涉及自动化测试设备技术领域,尤其涉及一种手机生产用自动化测试设备。



背景技术:

手机,是指像个人电脑一样,具有独立的操作系统,独立的运行空间,可以由用户自行安装软件、游戏、导航等第三方服务商提供的程序,并可以通过移动通讯网络来实现无线网络接入手机类型的总称。

手机生产用自动化测试是一个很大的题目,涉及到硬件测试和软件测试,还有结构的测试,而手机在制作过程中,需要经过多重检测才能正式投入使用,在对手机屏幕进行冲压检测时,通常为电动测试,极易耗电,不同的手机大小也不同,夹持固定需要切换相应的平台操作,不能在一个平台上进行连续操作。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种手机生产用自动化测试设备。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种手机生产用自动化测试设备,包括底座,所述底座上端固定连接有支架,所述支架内设有升降机构,所述升降机构的下端固定连接有两个滑块,两块所述滑块滑动贯穿支架左右两端侧壁设置,其中一个所述滑块固定安装有横板,所述横板远离滑块的一端固定连接有冲压块,所述支架的底部和升降机构的下端之间固定安装有弹性气囊,所述底座底部安装有操作台,所述底座内设有两个夹持机构,两个所述夹持机构通过同一个连接管连通设置,其中一个所述夹持机构的一端连通有微调机构,所述微调机构贯穿底座内壁设置,另一个夹持机构的一端与弹性气囊之间通过波纹管连通设置。

优选地,所述升降机构包括转动贯穿支架侧壁设置的转动杆,所述转动杆位于支架内的部分同轴固定连接有齿轮,所述齿轮啮合有齿条,所述齿条的上端贯穿支架的顶面设置,所述齿条的下端固定连接有支撑板,所述支撑板的左右端分别与两块滑块固定连接。

优选地,所述支架的左右两端侧壁上均竖直设有条形开口,所述滑块位于条形开口内,所述转动杆通过阻尼轴承与支架的侧壁转动连接。

优选地,所述夹持机构包括设于底座内的活塞筒,所述活塞筒内滑动密封连接有活塞板,两块所述活塞板的相对侧壁上均固定连接有横杆,所述横杆远离活塞板的一端固定连接有夹板,其中一个所述活塞筒的一端与微调机构连通设置,其中一个所述夹板与波纹管的自由端活动连接,所述夹板与活塞筒之间固定连接有复位组件。

优选地,所述复位组件包括固定连接于夹板和活塞筒之间的伸缩杆,所述伸缩杆上套设有弹簧。

优选地,所述微调机构包括与活塞筒连通设置的进气管,所述进气管贯穿底座内壁设置,所述进气管内滑动密封设有滑塞,所述滑塞远离活塞筒的一侧转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆螺纹贯穿进气管设置。

相比现有技术,本实用新型的有益效果为:

1、本实用新型通过升降机构、齿轮、齿条、横板、滑块、冲压块、阻尼轴承之间的相互配合实现了手动调节冲压,避免了因电动调节而造成的电能的消耗,起到了节能环保的作用。

2、本实用新型通过夹持机构、微调机构、升降机构、弹性气囊、波纹管、活塞筒、活塞板、螺纹杆、夹板之间的配合实现了一个平台对多类型手机的夹持固定,也实现了对手机表面的清灰除尘,保证了冲压效果的准确性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种手机生产用自动化测试设备的结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种手机生产用自动化测试设备中的齿轮和齿条结构示意图;

图3为图1中a处的放大示意图。

图中:1底座、2支架、3升降机构、4滑块、5横板、6冲压块、7操作台、8夹持机构、9连接管、10微调机构、11转动杆、12齿轮、13齿条、14支撑板、15条形开口、16阻尼轴承、17弹性气囊、18活塞筒、19活塞板、20横杆、21夹板、22弹簧、23进气管、24滑塞、25螺纹杆、26伸缩杆、27波纹管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-3,一种手机生产用自动化测试设备,包括底座1,底座1上端固定连接有支架2,支架2内设有升降机构3,升降机构3的下端固定连接有两个滑块4,支架2的左右两端侧壁上均竖直设有条形开口15,滑块4位于条形开口15内,条形开口15除了方便滑块4支架2的左右两端侧壁上滑动,还能对滑块4的运动进行限位,两块滑块4滑动贯穿支架2左右两端侧壁设置,其中一个滑块4固定安装有横板5,横板5远离滑块4的一端固定连接有冲压块6,设置冲压块6是为了对手机进行冲压检测,支架2的底部和升降机构3的下端之间固定安装有弹性气囊17,设置弹性气囊17是为了通过升降机构的运动对弹性气囊17进行挤压,从而对手机进行除尘清灰,底座1底部安装有操作台7,底座1内设有两个夹持机构8,两个夹持机构8通过同一个连接管9连通设置,这样的话保证两个夹持机构8内的气压恒定,其中一个夹持机构8的一端连通有微调机构10,微调机构10贯穿底座1内壁设置,另一个夹持机构8的一端与弹性气囊17之间通过波纹管27连通设置。

其中,升降机构3包括转动贯穿支架2侧壁设置的转动杆11,转动杆11通过阻尼轴承16与支架2的侧壁转动连接,此处设置阻尼轴承16是为了转动杆11停止转动时固定紧锁转动杆11,转动杆11位于支架2内的部分同轴固定连接有齿轮12,齿轮12啮合有齿条13,齿条13的上端贯穿支架2的顶面设置,齿条13的下端固定连接有支撑板14,支撑板14的左右端分别与两块滑块4固定连接。

其中,夹持机构8包括设于底座1内的活塞筒18,活塞筒18内滑动密封连接有活塞板19,两块活塞板19的相对侧壁上均固定连接有横杆20,横杆20远离活塞板19的一端固定连接有夹板21,其中一个活塞筒18的一端与微调机构10连通设置,其中一个夹板21与波纹管27的自由端活动连接,这样的话,波纹管27的自由端可随夹板21的运动而同步运动,波纹管27安装于夹板21上的一端开口处呈长条形设置,便于对整个测试的手机屏幕进行除尘,并且两块夹板21的上端与放置于操作台7上的手机屏幕上端处于同一水平面,而夹板21位于操作台7的方向不接触,可保证弹性气囊17中的气体通过波纹管27对夹板21上的手机进行除尘清灰,夹板21与活塞筒18之间固定连接有复位组件,复位组件包括固定连接于夹板21和活塞筒18之间的伸缩杆26,伸缩杆26上套设有弹簧22,这样是为了对夹板21的运动进行复位。

其中,微调机构10包括与活塞筒18连通设置的进气管23,进气管23贯穿底座1内壁设置,进气管23内滑动密封设有滑塞24,滑塞24远离活塞筒18的一侧转动连接有螺纹杆25,螺纹杆25螺纹贯穿进气管23设置,这样的话,扭转螺纹杆25会推动进气管23中的滑塞24运动,从而调节夹板21的调节力度。

本实用新型中,通过扭转转动杆11,转动杆11上的齿轮12转动,进而带动齿轮12转动,而齿轮12啮合齿条13,进一步带动齿条13上下运动,这样的话带动冲压块6进行上下运动,进而完成对手机屏幕的冲压测试,在齿条13上下运动的过程中,弹性气囊17受力挤压使得弹性气囊17中的气体通过波纹管27的自由端从夹板21的一侧吹出,进而完成对手机屏幕表面的清灰除尘,与此同时当需要更换不同型号的手机时,推动夹板21,将手机放置于操作台7上,此时扭转螺纹杆25,滑塞24受力挤压运动,而两个活塞筒18通过连接管9保证了其三者内部气压的恒定,滑塞24的运动将进一步的微调对手机夹持的力度,从而完成了一个平台上对不同类型手机的夹持固定,减少了成本,而且手动调节,节能环保,值得推广。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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