发声器件的制作方法

【技术领域】

本实用新型涉及声电领域，尤其涉及一种运用便携式电子产品的发声器件。

背景技术：

随着移动互联网时代的到来，智能移动设备的数量不断上升。而在众多移动设备之中，手机无疑是最常见、最便携的移动终端设备。用于播放声音的发声器件被大量应用到现在的手机等智能移动设备之中。

相关技术的发声器件，包括盆架、固定于所述盆架的振动系统、分别固定于所述盆架的振动系统以及驱动所述振动系统振动的磁路系统；所述振动系统包括分别固定于所述盆架的第一振膜、驱动所述第一振膜振动的音圈以及弹性导电件；所述磁路系统包括固定于所述盆架的磁轭、固定于所述磁轭的主磁钢以及环绕所述主磁钢设置的多个相互间隔的副磁钢，所述副磁钢与所述主磁钢间隔形成磁间隙，所述音圈插设于所述磁间隙内。所述弹性导电件包括固定于所述盆架的第一固定部、与所述音圈电连接的第二固定部以及连接所述第一固定部和所述第二固定部的振动臂。

然而，相关技术中，所述第二固定部位于所述音圈与所述盆架之间的间隙中，占用了所述振动臂的空间，使得所述振动臂的长度变小，导致所述发声器件的可靠性不好。

因此，有必要提供一种新的发声器件解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可靠性更好的发声器件。

为达到上述目的，本实用新型提供一种发声器件，其包括盆架、分别固定于所述盆架的振动系统和驱动所述振动系统振动的磁路系统；所述振动系统包括固定于所述盆架的第一振膜、驱动所述第一振膜振动的音圈以及将所述音圈支撑于所述盆架的弹性导电件；所述磁路系统包括固定于所述盆架的磁轭、固定于所述磁轭的主磁钢以及环绕所述主磁钢设置的多个相互间隔的副磁钢，所述副磁钢与所述主磁钢间隔形成磁间隙，所述音圈插设于所述磁间隙内；所述弹性导电件包括固定于所述盆架的第一固定臂、固定于所述音圈远离所述第一振膜一端的第二固定臂以及连接所述第一固定臂与所述第二固定臂的弹臂；所述第二固定臂包括贴合固定于所述音圈的支撑部、由所述支撑部向远离所述盆架的方向延伸至所述音圈围成的收容范围内的电连接部以及设置于所述电连接部的焊盘，所述音圈与所述焊盘电连接。

优选的，所述振动系统还包括贴合于所述弹性导电件远离所述第一振膜一侧的第二振膜，所述第二振膜包括固定于所述第一固定臂的第一连接部、贴合于所述第二固定臂的第二连接部以及连接所述第一连接部与所述第二连接部的折环部，所述折环部与所述弹臂正对且相互间隔设置。

优选的，所述音圈呈矩形结构，所副磁钢包括平行于所述音圈长轴的两个第一副磁钢和平行于所述音圈短轴的两个第二副磁钢，所述弹性导电件包括四个且分别位于所述音圈的四个角的位置。

优选的，位于所述音圈短轴的同一侧的两个所述弹性导电件，其第一固定臂相互连接。

优选的，所述主磁钢设有由其周缘向内凹陷的凹槽，所述凹槽与所述电连接部匹配，用于收容所述电连接部。

优选的，所述第二振膜数量为四个，且分别与四个所述弹臂相对设置。

优选的，所述折环部为向远离所述弹臂方向弯曲的弧形结构。

优选的，所述磁轭包括由靠近所述折环部的一侧向远离所述折环部的一侧凹陷形成的避让槽；所述避让槽正对所述折环部设置。

与相关技术相比，本实用新型将所述弹性导电件的第二固定部设置于所述音圈围成的收容范围内，避免所述电连接部占用所述音圈外侧与所述盆架之间的空间，进而使所述音圈外侧的空间全部留给所述弹臂，使得所述弹臂的长度更大；长度的增加可以增加所述弹性导电件的可靠性，从而增加所述发声器件的可靠性。

【附图说明】

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1为本实用新型发声器件的部分立体分解结构示意图；

图2为本实用新型发声器件的立体结构示意图；

图3为本实用新型发声器件的部分装配示意图；

图4为本实用新型弹性导电件的放大示意图。

【具体实施方式】

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请同时参阅图1-4所述，本实用新型提供一种发声器件100，其包括盆架1、振动系统2和磁路系统3。

所述振动系统2固定于所述盆架1，其包括固定于所述盆架1的第一振膜21、驱动所述第一振膜21振动的音圈22、将所述音圈22支撑于所述盆架1的弹性导电件23以及第二振膜24。

所述弹性导电件23将所述音圈22支撑于所述盆架1，其包括固定于所述盆架1的第一固定臂231、固定于所述音圈22远离所述第一振膜21一端的第二固定臂232以及连接所述第一固定臂231与所述第二固定臂232的弹臂233。

所述音圈22呈矩形结构，所述弹性导电件23包括四个且分别位于所述音圈22的四个角的位置，位于所述音圈22短轴的同一侧的两个所述弹性导电件23，其第一固定臂231相互连接，增加所述第一固定臂231的可靠性。

所述第二固定臂232包括贴合固定于所述音圈22的支撑部2321、由所述支撑部2321向远离所述盆架1的方向延伸至所述音圈22围成的收容范围内的电连接部2322以及设置于所述电连接部2322的焊盘2323，所述音圈22与所述焊盘2323电连接。即，电连接部2322沿所述第一振膜21的振动方向向所述音圈22的正投影完全落入音圈22围成的收容范围内；也就是说所述电连接部2322完全不占用所述音圈22与盆架1之间的间隙，所述弹臂233有足够的间隙去设置其长度；所述弹臂233的长度越大，所述弹性导电件23的可靠性越好；增加其振动系统2的振动性能，有效改善了所述发声器件的声学性能。

所述第二固定臂232将所述音圈22支撑防止音圈22的左右摆动，提供所述振动系统2的振动强度和平衡；同时所述音圈22与所述焊盘2323电连接，避免音圈22引线结构引出电源时，音圈22引线容易断裂的风险。

所述第二振膜24贴合于所述弹性导电件23远离所述第一振膜21一侧，所述第二振膜24包括固定于所述第一固定臂231的第一连接部241、贴合于所述第二固定臂232的第二连接部242以及连接所述第一连接部241与所述第二连接部242的折环部243，所述折环部243与所述弹臂233正对且相互间隔设置；所述折环部243为向远离所述弹臂233方向弯曲的弧形结构，此结构有利于增强所述振动系统2的振动效果，改善所述发声器件100的声学性能。

所述第二振膜24的数量为四个，且分别和四个所述弹臂233相对设置。所述第二振膜24和所述弹性导电件23共同作用防止所述音圈22的摇摆，增强其稳定性，同时加强所述第一振膜21的振动效果，改善所述发声器件100的声学性能。

所述磁路系统2固定于所述盆架1，用于驱动所述振动系统3振动。所述磁路系统2包括固定于所述盆架的磁轭31、固定于所述磁轭31的主磁钢32以及环绕所述主磁钢32设置的多个相互间隔的副磁钢33，所述副磁钢33与所述主磁钢32间隔形成磁间隙，所述音圈22插设于所述磁间隙。

所述磁轭31包括由靠近所述折环部243的一侧向远离所述折环部243的一侧凹陷形成的避让槽310；所述避让槽310正对所述折环部243设置；所述避让槽310为呈弧形结构的所述折环部243提供空间，避免增加这个发声器件100的体积。具体的，所述避让槽310的数量与所述折环部243的数量一一对应；本实施例中，所述避让槽310的数量为四个。

所述主磁钢32设有由其周缘向内凹陷的凹槽321，所述凹槽321与所述电连接部2322匹配，用于收容所述电连接部2322，同时所述主磁钢32相对只减少四个凹槽321，可以保障所述磁路系统3的驱动性能不受影响。

所述音圈22呈矩形结构，所述副磁钢33包括平行于所述音圈22长轴两个第一副磁钢331和平行于所述音圈22短轴的两个第二副磁钢332，当然所述副磁钢33的数量和结构并不限于此。

与相关技术相比，本实用新型将所述弹性导电件的第二固定部设置于所述音圈围成的收容范围内，避免所述电连接部占用所述音圈外侧与所述盆架之间的空间，进而使所述音圈外侧的空间全部留给所述弹臂，使得所述弹臂的长度更大；长度的增加可以增加所述弹性导电件的可靠性，从而增加所述发声器件的可靠性。

本实用新型提供一种以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。