电声器件及采用该电声器件的电子设备的制作方法

本实用新型涉及声学设备技术领域，特别是涉及一种电声器件及采用该电声器件的电子设备。

背景技术：

电声器件是音频产品的重要声学部件，广泛运用于入耳式耳机、头戴耳机、智能蓝牙音箱等设备。电声器件用于完成电信号和声信号的转换，是一种能量转换器件，其主要包括支架系统，振动系统，磁路系统。

现有技术中，为达到较高的灵敏度，在结构尺寸受限的情况下，环形磁钢与音圈设计的间距比较小。电声器件经过高温高湿等环境可靠性试验后，胶合磁钢的胶水容易造成失效，造成磁钢发生移位，进而导致磁钢与支架同心度出现偏位。

一旦磁钢与支架装配胶合的同心度出现偏位，电声器件工作时的振膜振动会带动引线和音圈的摆动，此时音圈与磁钢的小间距会导致音圈与磁钢发生干涉，导致电声器件产生杂音，同时影响电声器件的稳定性及可靠性。

技术实现要素：

鉴于上述状况，有必要提供一种电声器件及采用该电声器件的电子设备，以解决振膜振动时，因磁钢与支架装配胶合的同心度出现偏位而导致的磁钢与音圈发生干涉的问题。

本实用新型的一方面提供一种电声器件，包括振动系统、磁路系统以及收容所述振动系统、所述磁路系统的支架系统，所述振动系统包括振膜、中贴和音圈，所述磁路系统包括磁钢、极板、中孔定位销，所述极板位于所述磁钢上，所述极板和所述磁钢均为圆柱体形状，所述极板与所述磁钢同轴，所述支架系统包括支架主体和后盖，所述后盖固定在所述支架主体中间的底部，所述磁钢的中间设有第一通孔，所述极板的中间设有第二通孔，所述中孔定位销依次穿过所述第二通孔和所述第一通孔，并固定在所述后盖上，所述中孔定位销凸出于所述极板。

根据上述电声器件，极板与磁钢同轴，磁钢的中间设有第一通孔，极板的中间设有第二通孔，通过中孔定位销依次穿过第二通孔和第一通孔，并固定在后盖上，且中孔定位销凸出于极板，而后盖是固定在支架主体中间底部的，上述结构增加了支架主体和磁钢的装配同心度，能够使电声器件装配获得均匀的内、外磁间隙，为电声器件提供平衡振膜振动摇摆的作用，减少了磁钢偏位风险，进而有效降低磁钢与音圈振动干涉碰撞的风险，提高了电声器件的稳定性及可靠性，此外，通过内定位，中孔定位销起到支架主体、振膜、音圈、磁钢定位基准的作用，能够减少传统磁钢胶合治具的叠加误差，进一步提高装配同心度。

另外，本实用新型提出的电声器件，还可以具有如下附加的技术特征：

进一步地，所述中孔定位销与所述第二通孔胶合在一起。

进一步地，所述第一通孔与所述第二通孔的孔径相同。

进一步地，所述后盖上设有收容槽，所述中孔定位销的末端胶合在所述收容槽中。

进一步地，所述振动系统还包括铜环，所述铜环固定在所述振膜外周的底部。

进一步地，所述支架系统还包括接线板，所述接线板为环形结构，所述接线板固定在所述支架主体底部的外侧。

进一步地，所述支架主体底部的中间设有后盖安装部，所述后盖固定在所述后盖安装部中，所述后盖安装部的中间设有第三通孔，所述中孔定位销穿过所述第三通孔，并固定在所述后盖上。

进一步地，所述第三通孔的孔径与所述中孔定位销的外径相同。

本实用新型的另一方面提供一种采用上述电声器件的电子设备。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例提供的电声器件在第一视角下的立体结构示意图；

图2为本实用新型第一实施例提供的电声器件在第二视角下的立体结构示意图；

图3为本实用新型第一实施例提供的电声器件的爆炸结构示意图；

图4为振动系统的结构示意图；

图5为磁路系统和振动系统的结构示意图；

图6为后盖的结构示意图；

图7为磁路系统的结构示意图；

图8为支架主体的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“上”、“下”以及类似的表述只是为了说明的目的，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参考图1至图8，本实用新型第一实施例提供的电声器件，包括振动系统、磁路系统以及收容所述振动系统、所述磁路系统的支架系统。

其中，所述振动系统包括振膜11、中贴12、音圈13、铜环14。

所述中贴12位于所述振膜11的正中间，所述音圈13位于所述中贴12的下方。所述铜环14固定在所述振膜11外周的底部。

所述磁路系统包括磁钢21、极板22、中孔定位销23。

所述极板22位于所述磁钢21上，所述极板22和所述磁钢21均为圆柱体形状，所述极板22与所述磁钢21同轴，且所述极板22、所述磁钢21均位于所述音圈13中。

所述支架系统包括支架主体31、后盖32和接线板33，所述后盖32固定在所述支架主体31中间的底部，所述接线板33为环形结构，所述接线板33固定在所述支架主体31底部的外侧。

所述磁钢21的中间设有第一通孔211，所述极板22的中间设有第二通孔221，中孔定位销23为圆柱形结构，材质可以是塑料材质。所述中孔定位销23依次穿过所述第二通孔221和所述第一通孔211，并固定在所述后盖32上，所述中孔定位销23凸出于所述极板22。

通过以下方式将中孔定位销23固定在后盖32上，所述后盖32上设有收容槽321，所述中孔定位销23的末端胶合在所述收容槽321中。

具体的，所述中孔定位销23与所述第二通孔211胶合在一起，具体实施时，第二通孔211的内表面为胶合面。

优选的，所述第一通孔211与所述第二通孔221的孔径相同。

具体的，所述支架主体31底部的中间设有后盖安装部311，所述后盖32固定在所述后盖安装部311中，所述后盖安装部311的中间设有第三通孔312，所述中孔定位销23穿过所述第三通孔312，并通过胶合的方式固定在所述后盖32上。

其中，所述第三通孔312的孔径与所述中孔定位销23的外径相同。

根据本实施例的电声器件，极板22与磁钢21同轴，磁钢21的中间设有第一通孔211，极板22的中间设有第二通孔221，通过中孔定位销23依次穿过第二通孔221和第一通孔211，并固定在后盖23上，且中孔定位销23凸出于极板22，而后盖32是固定在支架主体31中间底部的，上述结构增加了支架主体31和磁钢21的装配同心度，能够使电声器件装配获得均匀的内、外磁间隙，为电声器件提供平衡振膜11振动摇摆的作用，减少了磁钢21偏位风险，进而有效降低磁钢21与音圈13振动干涉碰撞的风险，提高了电声器件的稳定性及可靠性，满足高温高湿等严酷可靠性试验要求；此外，中孔定位销23依次穿过第二通孔221和第一通孔211，并固定在后盖23上，实现了内定位的定位方式，相比传统的磁钢胶合治具，中孔定位销23起到支架主体31、振膜11、音圈13、磁钢21定位基准的作用，能够减少传统磁钢胶合治具的叠加误差，进一步提高装配同心度。

本实用新型第二实施例提供一种电子设备，该电子设备至少包括第一实施例的电声器件。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。