一种橡胶注塑件修边设备的制作方法

本实用新型涉及注塑加工设备技术领域，具体为一种橡胶注塑件修边设备。

背景技术：

注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。注射成型机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的，橡胶注塑：橡胶注射成型是一种将胶料直接从机筒注入模型硫化的生产方法。橡胶注塑的优点是：虽属间歇操作，但成型周期短，生产效率高取消了胚料准备工序，劳动强度小，产品质量优异。塑料注塑：塑料注塑是塑料制品的一种方法，将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中，冷却成型得到想要各种塑料件。有专门用于进行注塑的机械注塑机。目前最常使用的塑料是聚苯乙烯。成型注塑：所得的形状往往就是最后成品，在安装或作为最终成品使用之前不再需要其他的加工。许多细部，诸如凸起部、肋、螺纹，都可以在注射模塑一步操作中成型出来。

目前橡胶注塑在加工完成后，注塑件经常出现封边毛絮，这些需要进行修边处理，传统的处理方式通过人工手动操作，效率较低，影响生产，以上这些问题就需要对传统设备进行改进，因此在这里我们提出一种橡胶注塑件修边设备。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种橡胶注塑件修边设备，解决了目前橡胶注塑在加工完成后，注塑件经常出现封边毛絮，这些需要进行修边处理，传统的处理方式通过人工手动操作，效率较低，影响生产的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种橡胶注塑件修边设备，包括稳定垫板，所述稳定垫板的顶部设有加工座台，所述稳定垫板的中间位置处设有固定立杆，所述固定立杆与所述稳定垫板固定连接，所述固定立杆的顶部连接横梁臂杆，所述横梁臂杆的左下侧滑动连接滑动座板，所述滑动座板的底部连接修边组件，所述修边组件包括旋转电机、调向液压杆、折叠支架和修边电机，所述旋转电机的底部转动连接法兰座盘，所述法兰座盘的底部连接调向液压杆，所述调向液压杆的底部连接折叠支架。

作为本实用新型的进一步优选方式，所述折叠支架的底部连接修边电机，所述修边电机的底部转动连接修边柱盘。

作为本实用新型的进一步优选方式，所述加工座台的左上侧设有加工垫板，所述加工垫板的左上侧设有活动夹块，所述活动夹块的右侧设有固定夹块，所述固定夹块的右侧连接调节柱杆。

作为本实用新型的进一步优选方式，所述加工座台的右上侧设有功能柱杆，所述功能柱杆的左侧设有修边切刀，所述修边切刀与所述功能柱杆可拆卸式连接。

作为本实用新型的进一步优选方式，所述功能柱杆的左侧设有液压缸，所述液压缸的左侧连接活动臂杆，所述活动臂杆的左侧连接固定切刀。

作为本实用新型的进一步优选方式，所述稳定垫板的内部设有承重垫板，所述承重垫板的顶部等距分布弹簧杆。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种橡胶注塑件修边设备。具备以下有益效果：

该种设备设计了的修边组件，可以通过利用旋转电机带动其进行转动，调整角度，同时可以控制滑动座板，调整修边组件的左右位置，通过配合使用活动夹块和固定夹块进行固定工件，对其进行电动化修边处理，效率较高，实用性强。

该种设备通过添加设计了功能柱杆，可以对使用固定切刀和修边切刀对工件进行手动化操作，操作较为便捷，功能性强。

附图说明

图1为本实用新型整体的正面结构示意图；

图2为为本实用新型修边组件结构示意图；

图3为本实用新型稳定垫板内部结构示意图。

图中，稳定垫板-1、加工座台-2、横梁臂杆-3、滑动座板-4、修边组件-5、旋转电机-6、调向液压杆-7、折叠支架-8、修边电机-9、法兰座盘-10、修边柱盘-12、活动夹块-13、固定夹块-14、调节柱杆-15、功能柱杆-16、修边切刀-17、液压缸-18、固定切刀-19、弹簧杆-20。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种橡胶注塑件修边设备，包括稳定垫板1，所述稳定垫板1的顶部设有加工座台2，所述稳定垫板1的中间位置处设有固定立杆，所述固定立杆与所述稳定垫板1固定连接，所述固定立杆的顶部连接横梁臂杆3，所述横梁臂杆3的左下侧滑动连接滑动座板4，所述滑动座板4的底部连接修边组件5，所述修边组件5包括旋转电机6、调向液压杆7、折叠支架8和修边电机9，所述旋转电机6的底部转动连接法兰座盘10，所述法兰座盘10的底部连接调向液压杆7，所述调向液压杆7的底部连接折叠支架8。

所述折叠支架8的底部连接修边电机9，所述修边电机9的底部转动连接修边柱盘12。通过这样的设计可以利用修边电机9带动修边柱盘12转动对工件进行修边处理。

所述加工座台2的左上侧设有加工垫板，所述加工垫板的左上侧设有活动夹块13，所述活动夹块13的右侧设有固定夹块14，所述固定夹块14的右侧连接调节柱杆15。通过这样的设计可以利用活动夹块13配合固定夹块14对工件进行收紧固定。

所述加工座台2的右上侧设有功能柱杆16，所述功能柱杆16的左侧设有修边切刀17，所述修边切刀17与所述功能柱杆16可拆卸式连接。通过这样的设计可以利用功能柱杆上的修边切刀17进行手动切边处理。

所述功能柱杆16的左侧设有液压缸18，所述液压缸18的左侧连接活动臂杆，所述活动臂杆的左侧连接固定切刀19。通过这样的设计可以利用液压缸18带动固定切刀19对工件进行修边处理。

所述稳定垫板1的内部设有承重垫板，所述承重垫板的顶部等距分布弹簧杆20。通过这样的设计可以利用稳定垫板1内部的弹簧杆20进行减震缓冲。

工作原理：该种设备在使用时，首先可以通过利用活动夹块13配合固定夹块14对工件进行收紧固定，然后可以调整修边组件5的位置，通过使用调向液压杆7和折叠支架8调整修边电机9的位置，再利用修边柱盘12对工件进行充分的修边处理，同时可以使用功能柱杆上的修边切刀17进行手动切边处理，并且可以使用液压缸18带动固定切刀19对工件进行修边处理，整体可以结合手动和电动方式进行修边处理。

本实用新型的稳定垫板-1、加工座台-2、横梁臂杆-3、滑动座板-4、修边组件-5、旋转电机-6、调向液压杆-7、折叠支架-8、修边电机-9、法兰座盘-10、修边柱盘-12、活动夹块-13、固定夹块-14、调节柱杆-15、功能柱杆-16、修边切刀-17、液压缸-18、固定切刀-19、弹簧杆-20，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是目前橡胶注塑在加工完成后，注塑件经常出现封边毛絮，这些需要进行修边处理，传统的处理方式通过人工手动操作，效率较低，影响生产。该种设备可以通过电动和手动结合的方式对橡胶件进行修边加工，效率高，功能性较强。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。