一种扬声器壳体生产加工用除静电装置的制作方法

1.本实用新型涉及扬声器壳体加工技术领域，尤其涉及一种扬声器壳体生产加工用除静电装置。


背景技术：

2.扬声器壳体本身容易携带静电，容易在生产和运输的过程中吸附灰尘，如果安装电子元件之前不及时的进行处理，静电和灰尘都可能会对电子设备产生影响，甚至诱发电路发生短路，影响产品质量和使用寿命，现有的扬声器壳体生产加工用除静电装置使用时无法连续对壳体进行除静电，不能对离子风机的高度进行及时的调整，导致效率较低效果差，并且现有的扬声器壳体生产加工用除静电装置在传送带运行时不能及时的对传送带表面的扬声器壳体进行纠正，导致使用效果差，为解决上述问题，我们公布了一种扬声器壳体生产加工用除静电装置。
3.专利号cn201921033066.5公开了一种扬声器壳体生产加工用除静电装置，除静电装置位于壳体加工设备的出料斗的下游；包括机架和送料转盘；机架上设置有固定支架、托盘、带输送装置和用于驱动送料转盘在托盘内做间歇性旋转运动的驱动机构；固定支架上设置有静电风扇，静电风扇位于托盘的上方；托盘设有开口，带输送装置的上游端与开口的位置相对应；送料转盘设有多个用于对从出料斗落到托盘上的扬声器壳体进行限位的定位槽；送料转盘在驱动机构的驱动下，将扬声器壳体推送到静电风扇下方除静电，并将除静电后的扬声器壳体推送到带输送装置上。本实用新型结构简单、自动化程度高且可靠性高；可快速自动去除扬声器壳体上的静电，确保生产加工中产品的质量。
4.该装置在使用时存在以下几个缺点：1、该装置在使用时无法连续对壳体进行除静电，不能对离子风机的高度进行及时的调整，导致效率较低效果差，所以还需要进行改进；2、该装置在传送带运行时不能及时的对传送带表面的扬声器壳体进行纠正，导致使用效果差，所以还需要进行改进。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种扬声器壳体生产加工用除静电装置，旨在通过安装有离子风机、提升装置、电机b、皮带、轮盘a、轮盘b、传送辊、传送带、电机a、转盘、推板、推杆、滑块、滑槽和距离传感器，现有的扬声器壳体生产加工用除静电装置使用时无法连续对壳体进行除静电，不能对离子风机的高度进行及时的调整，导致效率较低效果差，通过安装有离子风机、提升装置、电机b、皮带、轮盘a、轮盘b、传送辊和传送带，使用时，首先将扬声器壳体放置在底座两侧的传送带上方，随后通过外部电源给电机b通电，电机b工作转动带动外侧轮盘b转动，轮盘b转动时带动外侧的皮带转动，皮带转动时带动另一端转动连接的轮盘a转动，轮盘a转动时带动内侧的传动杆转动，传动杆转动时带动两侧的传送辊转动，传送辊转动时带动外侧的传送带转动，传送带带动表面放置的壳体转动，随后通过外部电源给提升装置顶部的两侧的离子风机工作，离子风机工作转动，产生大量的带有正负电荷的气流，将壳体上
所带的电荷中和掉，从而消除静电，当需要近距离吹风，提高了除静电效果时，此时通过外部电源给提升装置内部的电机c通电，电机c通电工作带动外侧的螺纹杆转动，螺纹杆转动时带动外侧转动螺纹轴承转动，螺纹轴承转动时带动外侧的套杆进行上下高度调整，从而对出风的距离进行调整，提高了除静电的效果，并且现有的扬声器壳体生产加工用除静电装置使用时在传送带运行时不能及时的对传送带表面的扬声器壳体进行纠正，导致使用效果差，通过安装有电机a、转盘、推板、推杆、滑块、滑槽和距离传感器，当传送带表面的壳体出现偏移时，此时通过外部电源给距离传感器通电，距离传感器通电工作，内部的红外线发射器发出红外线，照射传送带外侧，当红外线接受器接受信号后，距离传感器检测壳体是否脱离，随后控制电机a工作转动，电机a工作转动带动外侧的转盘转动，转盘转动时带动盘面转动连接的连杆转动和运动，连杆则带动另一端推杆在底座内部进行运动，同时带动另一端的推板两侧的滑块在滑槽内部进行滑动，推板则对传送带表面的壳体进行复位纠偏，提高了装置整体的使用效果。
6.本实用新型提供的具体技术方案如下：
7.本实用新型提供的一种扬声器壳体生产加工用除静电装置，包括底座，所述底座的两侧上方固定安装有电机a，所述电机a的动力输出端转动连接有转盘，所述转盘盘面转动连接有连杆的一端，所述连杆的另一端转动连接有推杆的一端，所述推杆的另一端固定连接有推板，所述推板的上下两端内侧固定安装有滑块的一端，所述底座的内部固定开设有滑槽，且滑块滑动安装在滑槽的内部，所述底座的底部固定安装有电机b，所述电机b的动力输出端转动连接有轮盘b，所述轮盘b的外侧转动连接有皮带，所述皮带的另一端转动连接有轮盘a，所述轮盘a的内部固定连接有传动杆，且传动杆转动安装在底座的内部，所述传动杆的两端转动连接有传送辊，所述传送辊的外侧转动连接有传送带，所述底座的顶部固定连接有提升装置的一端，所述提升装置的另一端固定连接有承接座，所述承接座的两侧可拆卸安装有离子风机。
8.可选的，所述提升装置包括电机c、螺纹杆、套杆、螺纹轴承和转轴，所述电机c的动力输出端转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹轴承，所述螺纹轴承的外侧套接有套杆，所述套杆的顶端转动连接有转轴。
9.可选的，所述推板的外侧上方可拆卸安装有距离传感器。
10.可选的，所述电机a的控制信号输出端与距离传感器控制信号输出端相连。
11.可选的，所述电机a、电机b、电机c、距离传感器和离子风机的电力输入端与皆外部电源的电力输出端呈电性连接。
12.本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型旨在通过安装通过安装有离子风机、提升装置、电机b、皮带、轮盘a、轮盘b、传送辊和传送带，现有的扬声器壳体生产加工用除静电装置使用时无法连续对壳体进行除静电，不能对离子风机的高度进行及时的调整，导致效率较低效果差，使用时，首先将扬声器壳体放置在底座两侧的传送带上方，随后通过外部电源给电机b通电，电机b工作转动带动外侧轮盘b转动，轮盘b转动时带动外侧的皮带转动，皮带转动时带动另一端转动连接的轮盘a转动，轮盘a转动时带动内侧的传动杆转动，传动杆转动时带动两侧的传送辊转动，传送辊转动时带动外侧的传送带转动，传送带带动表面放置的壳体转动，随后通过外部电源给提升装置顶部的两侧的离子风机工作，离子风机工作转动，产生大量的带有正负
电荷的气流，将壳体上所带的电荷中和掉，从而消除静电，当需要近距离吹风，提高了除静电效果时，此时通过外部电源给提升装置内部的电机c通电，电机c通电工作带动外侧的螺纹杆转动，螺纹杆转动时带动外侧转动螺纹轴承转动，螺纹轴承转动时带动外侧的套杆进行上下高度调整，从而对出风的距离进行调整，提高了除静电的效果。
14.2、本实用新型旨在通过安装有电机a、转盘、推板、推杆、滑块、滑槽和距离传感器，现有的扬声器壳体生产加工用除静电装置使用时在传送带运行时不能及时的对传送带表面的扬声器壳体进行纠正，导致使用效果差，当传送带表面的壳体出现偏移时，此时通过外部电源给距离传感器通电，距离传感器通电工作，内部的红外线发射器发出红外线，照射传送带外侧，当红外线接受器接受信号后，距离传感器检测壳体是否脱离，随后控制电机a工作转动，电机a工作转动带动外侧的转盘转动，转盘转动时带动盘面转动连接的连杆转动和运动，连杆则带动另一端推杆在底座内部进行运动，同时带动另一端的推板两侧的滑块在滑槽内部进行滑动，推板则对传送带表面的壳体进行复位纠偏，提高了装置整体的使用效果。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型实施例的一种扬声器壳体生产加工用除静电装置的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型实施例的一种扬声器壳体生产加工用除静电装置的提升装置的结构示意图。
18.图中：1、底座；2、传动杆；3、轮盘a；4、电机b；5、轮盘b；6、皮带；7、传送带；8、传送辊；9、推杆；10、连杆；11、电机a；12、转盘；13、推板；14、滑槽；15、滑块；16、距离传感器；17、离子风机；18、承接座；19、提升装置；20、螺纹轴承；21、电机c；22、螺纹杆；23、套杆；24、转轴。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.下面将结合图1～图2对本实用新型实施例的一种扬声器壳体生产加工用除静电装置进行详细的说明。
21.参考图1和图2所示，本实用新型实施例提供的一种扬声器壳体生产加工用除静电装置，包括底座1，所述底座1的两侧上方固定安装有电机a11，所述电机a11的动力输出端转动连接有转盘12，所述转盘12盘面转动连接有连杆10的一端，所述连杆10的另一端转动连接有推杆9的一端，所述推杆9的另一端固定连接有推板13，所述推板13的上下两端内侧固
定安装有滑块15的一端，所述底座1的内部固定开设有滑槽14，且滑块15滑动安装在滑槽14的内部，所述底座1的底部固定安装有电机b4，所述电机b4的动力输出端转动连接有轮盘b5，所述轮盘b5的外侧转动连接有皮带6，所述皮带6的另一端转动连接有轮盘a3，所述轮盘a3的内部固定连接有传动杆2，且传动杆2转动安装在底座1的内部，所述传动杆2的两端转动连接有传送辊8，所述传送辊8的外侧转动连接有传送带7，所述底座1的顶部固定连接有提升装置19的一端，所述提升装置19的另一端固定连接有承接座18，所述承接座18的两侧可拆卸安装有离子风机17，使用时，首先将扬声器壳体放置在底座1两侧的传送带7上方，随后通过外部电源给电机b4通电，电机b4工作转动带动外侧轮盘b5转动，轮盘b5转动时带动外侧的皮带6转动，皮带6转动时带动另一端转动连接的轮盘a3转动，轮盘a3转动时带动内侧的传动杆2转动，传动杆2转动时带动两侧的传送辊8转动，传送辊8转动时带动外侧的传送带7转动，传送带7带动表面放置的壳体转动，随后通过外部电源给提升装置19顶部的两侧的离子风机17工作，离子风机17工作转动，产生大量的带有正负电荷的气流，将壳体上所带的电荷中和掉，从而消除静电，当传送带7表面的壳体出现偏移时，此时通过外部电源给距离传感器16通电，距离传感器16通电工作，内部的红外线发射器发出红外线，照射传送带外侧，当红外线接受器接受信号后，距离传感器16检测壳体是否脱离，随后控制电机a11工作转动，电机a11工作转动带动外侧的转盘12转动，转盘12转动时带动盘面转动连接的连杆10转动和运动，连杆10则带动另一端推杆9在底座1内部进行运动，同时带动另一端的推板13两侧的滑块15在滑槽14内部进行滑动，推板13则对传送带7表面的壳体进行复位纠偏，提高了装置整体的使用效果。
22.参照图1和图2所示，所述提升装置19包括电机c21、螺纹杆22、套杆23、螺纹轴承20和转轴24，所述电机c21的动力输出端转动连接有螺纹杆22，所述螺纹杆22的外侧螺纹连接有螺纹轴承20，所述螺纹轴承20的外侧套接有套杆23，所述套杆23的顶端转动连接有转轴24，当需要近距离吹风，提高了除静电效果时，此时通过外部电源给提升装置19内部的电机c21通电，电机c21通电工作带动外侧的螺纹杆22转动，螺纹杆22转动时带动外侧转动螺纹轴承20转动，螺纹轴承20转动时带动外侧的套杆23进行上下高度调整，从而对出风的距离进行调整，提高了除静电的效果。
23.参照图1所示，所述推板13的外侧上方可拆卸安装有距离传感器16。
24.参照图1所示，所述电机a11的控制信号输出端与距离传感器16控制信号输出端相连。
25.参照图1和图2所示，所述电机a11、电机b4、电机c21、距离传感器16和离子风机17的电力输入端与皆外部电源的电力输出端呈电性连接。
26.本实用新型实施例提供一种扬声器壳体生产加工用除静电装置，使用时，首先将扬声器壳体放置在底座1两侧的传送带7上方，随后通过外部电源给电机b4通电，电机b4工作转动带动外侧轮盘b5转动，轮盘b5转动时带动外侧的皮带6转动，皮带6转动时带动另一端转动连接的轮盘a3转动，轮盘a3转动时带动内侧的传动杆2转动，传动杆2转动时带动两侧的传送辊8转动，传送辊8转动时带动外侧的传送带7转动，传送带7带动表面放置的壳体转动，随后通过外部电源给提升装置19顶部的两侧的离子风机17工作，离子风机17工作转动，产生大量的带有正负电荷的气流，将壳体上所带的电荷中和掉，从而消除静电，当传送带7表面的壳体出现偏移时，此时通过外部电源给距离传感器16通电，距离传感器16通电工
作，内部的红外线发射器发出红外线，照射传送带外侧，当红外线接受器接受信号后，距离传感器16检测壳体是否脱离，随后控制电机a11工作转动，电机a11工作转动带动外侧的转盘12转动，转盘12转动时带动盘面转动连接的连杆10转动和运动，连杆10则带动另一端推杆9在底座1内部进行运动，同时带动另一端的推板13两侧的滑块15在滑槽14内部进行滑动，推板13则对传送带7表面的壳体进行复位纠偏，提高了装置整体的使用效果，当需要近距离吹风，提高了除静电效果时，此时通过外部电源给提升装置19内部的电机c21通电，电机c21通电工作带动外侧的螺纹杆22转动，螺纹杆22转动时带动外侧转动螺纹轴承20转动，螺纹轴承20转动时带动外侧的套杆23进行上下高度调整，从而对出风的距离进行调整，提高了除静电的效果。
27.需要说明的是，本实用新型为一种扬声器壳体生产加工用除静电装置，包括底座1、传动杆2、轮盘a3、电机b4、轮盘b5、皮带6、传送带7、传送辊8、推杆9、连杆10、电机a11、转盘12、推板13、滑槽14、滑块15、距离传感器16、离子风机17、承接座18、提升装置19、螺纹轴承20、电机c21、螺纹杆22、套杆23、转轴24，上述电器元件均为现有技术产品，由本领域技术人员根据使用的需要，选取、安装并完成电路的调试作业，确保各用电器均能正常工作，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本申请人在这里不做具体限制。
28.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。