一种显示板网络功能测试台的制作方法

本实用新型涉及测试装置技术领域，特别是涉及一种显示板网络功能测试台。

背景技术：

在摇头灯具中，安装的显示板需要具备特定的网络功能。

现有技术中，一般是将所有部件装成整机，然后再对整机功能进行测试(包括显示板的网络功能)，若检测出故障，则重新拆机维修。

对于摇头灯具这种复杂性组装结构，拆装机过程复杂、耗费工时，而且重复的拆装也容易造成产品外观或显示屏刮花的情况，对产品品质造成极大的影响，不利于生产和提高产品品质。

因此，现有技术亟待改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是：本实用新型提供了一种显示板网络功能测试台，以解决现有技术需要在整机状态下进行显示板的网络功能测试的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种显示板网络功能测试台，包括：

箱体，其内部设有测试线路板，侧面设有与所述测试线路板连接的电源接口及数据接口，上表面预定位置处设有凹槽；

网线端子，其设于所述凹槽处并通过数据线与所述测试线路板连接；

供电端子，其设于所述凹槽处并通过数据线与所述测试线路板连接；

夹具组件，其包括对称地设于所述箱体上表面的两个夹具单元；

所述夹具单元包括基座、第一限位柱和第二限位柱；所述第一限位柱与所述第二限位柱分别设于所述基座的相对两侧，从而形成卡槽，且两个所述夹具单元的所述卡槽位于同一直线上以用于容纳显示板。

本申请一些实施例中，所述第一限位柱位于靠近显示板设有插口的一侧，且所述第一限位柱的高度大于显示板的高度，所述第二限位柱的高度小于显示板的高度。

本申请一些实施例中，所述第一限位柱和所述第二限位柱上朝向显示板的侧面的转角设为圆角。

本申请一些实施例中，所述凹槽内还设有备用网线端子和备用供电端子，所述备用网线端子及所述备用供电端子均分别通过数据线与所述测试线路板连接。

本申请一些实施例中，所述箱体的侧面上还设有备用数据接口，所述备用数据接口与所述数据接口相邻。

本申请一些实施例中，所述数据接口及所述备用数据接口上均设有防护盖。

本申请一些实施例中，所述箱体的侧面上还设有电流/电压表，所述电流/电压表与所述测试线路板连接。

本申请一些实施例中，所述箱体的上表面还设有开关按钮，所述开关按钮与所述测试线路板连接。

本实用新型实施例一种显示板网络功能测试台与现有技术相比，其有益效果在于：

本实用新型提出的一种显示板网络功能测试台，结构简单，方便固定显示板，并且方便将显示板接入测试台，从而能够稳定且快速地检测显示板的网络功能，减少在整机上拆和装组件的工时，从而达到提升生产效率的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例一种显示板网络功能测试台的前视轴侧结构示意图；

图2是本实用新型实施例一种显示板网络功能测试台的后视轴侧结构示意图；

图3是本实用新型实施例一种显示板网络功能测试台的俯视结构示意图；

图4是本实用新型实施例一种显示板网络功能测试台的侧视结构示意图；

图5是图1中a处放大图；

图中，1、箱体；11、电源接口；12、数据接口；13、凹槽；14、电流/电压表；15、开关按钮；2、网线端子；20、备用网线端子；3、供电端子；30、备用供电端子；4、夹具单元；41、基座；42、第一限位柱；43、第二限位柱。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

参见图1－4，是本实用新型优选实施例的一种显示板网络功能测试台，包括箱体1、网线端子2、供电端子3和夹具组件，图中100为显示板。

箱体1的内部设有测试线路板(图中未示出)，测试线路板的电路设计及连接均属于现有技术。箱体1的后侧面设有与测试线路板连接的电源接口11，右侧面设有数据接口12，电源接口11用于接入电源，数据接口12用于与电脑连接，从而通过电脑程序控制测试台的工作。箱体1的上表面预定位置处设有凹槽13。

网线端子2设于凹槽13处并通过数据线与测试线路板连接。

供电端子3设于凹槽13处并通过数据线与测试线路板连接。

夹具组件包括对称地设于箱体1上表面的两个夹具单元4。夹具单元4包括基座41、第一限位柱42和第二限位柱43。第一限位柱42与第二限位柱43分别设于基座41的相对两侧，从而形成卡槽，且两个夹具单元4的卡槽位于同一直线上以用于容纳显示板100。制备时，基座41、第一限位柱42和第二限位柱43可一体成型。

实际使用时，将显示板100插于卡槽中固定，然后使用两根数据线分别连接网线端子2及供电端子3，两根数据线的另一端分别接入显示板100的网线插口及电源插口，从而使显示板100接入测试台。然后从电源接口11接入电源以及使用数据线接通数据接口12以及电脑端，即可进行测试。

本申请一些实施例中，参见图1－4，第一限位柱42位于靠近显示板设有插口的一侧，且第一限位柱42的高度大于显示板100的高度，第二限位柱43的高度小于显示板100的高度，这样的设置便于显示板100的插装和拔除，以及能够保证固定效果。

本申请一些实施例中，参见图5，第一限位柱42和第二限位柱43上朝向显示板的侧面的转角设为圆角，以避免在插装过程中划损显示板100的表面。

本申请一些实施例中，参见图1－4，凹槽13内还设有备用网线端子20和备用供电端子30，备用网线端子20及备用供电端子30均分别通过数据线与测试线路板连接。当进行测试时，若程序显示出现功能故障，实际上存在多种可能，可能是显示板100本身有故障，也可能是显示板100与测试电路板之间的连接出现故障。因此，当测试结果为故障时，可将数据线插入备用端子处，检验是否连接出现问题。设置备用端子可以辅助排除显示板100与测试电路板之间的连接问题，有效保证测试的准确率。

本申请一些实施例中，参见图4，箱体1的侧面上还设有备用数据接口120，备用数据接口120与数据接口12相邻。当使用电脑程序控制测试台出现故障时，可以使用备用数据接口120。

本申请一些实施例中，参见图4，数据接口12及备用数据接口120上均设有防护盖5，图4中所示为数据接口12上设有防护盖5，备用数据接口120处没有设置防护盖5。

本申请一些实施例中，参见图1，箱体1的前侧面上还设有电流/电压表14，电流/电压表14与测试线路板连接。

本申请一些实施例中，参见图1，箱体1的上表面还设有开关按钮15，开关按钮15与测试线路板连接，可以使用电脑程序或开关按钮15控制测试台的工作状态。

综上，本实用新型提出了一种显示板网络功能测试台，结构简单，方便固定显示板100，并且方便将显示板100接入测试台，从而能够稳定且快速地检测显示板100的网络功能，减少在整机上拆和装组件的工时，从而达到提升生产效率的目的。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。